2021年全球及中国BLDC电机驱动控制芯片行业市场需求规模前景预测及重点企业竞争战略研究
（1）BLDC电机驱动控制芯片行业概况：
1、国内厂商逐渐走向市场竞争前沿：因行业发展的原因，集成电路的领先企业主要由国外知名厂商组成。具体到BLDC电机驱动控制芯片领域，2010年之前，基本被德州仪器（TI）、意法半导体（ST）、英飞凌（Infineon）、罗姆（ROHM）等国际大厂垄断；2010-2015年，以中国企业为代表的国内本土厂商逐渐崭露头角；2015年之后，国内BLDC电机驱动控制芯片行业逐渐走向行业竞争前沿，在BLDC电机驱动控制细分领域具备与国际厂商抗衡实力。
2、BLDC电机驱动控制芯片的行业技术水平：目前国内外竞争对手电机驱动控制主控芯片大多采用ARM公司Cortex-M内核架构。采用外部通用内核有利于降低芯片设计门槛，减少对技术积累的依赖，但也带来核心技术依赖外部企业、需要支付IP授权费用、产品性能和成本不容易控制等问题。
在控制算法层面，同行业企业通常在通用芯片上通过软件编程来实现电机控制算法。
3、BLDC电机驱动控制芯片需求潜力巨大：BLDC电机由于转矩密度高，非常适合于移动式产品中，如无人机、机器人和电动汽车等；高转矩密度的电机意味着同样转矩下电机的尺寸较小、重量较轻，这也促进产生了许多新的产品，例如高速吸尘器和高速吹风机等。BLDC电机在逐步替代传统电机的同时，其所催化出的新产品与新应用场景也在不断涌现。
BLDC电机具有高效率、低能耗的优势，充分契合了下游应用领域节能减排的趋势，随着BLDC电机需求稳步增长并且不断向新应用领域扩展，高性能BLDC电机驱动控制芯片面临较好发展机遇。专家预测全球BLDC电机市场规模将从2019年的163亿美元，增长到2022年的197亿美元，增长幅度达到20.86%；2018年至2023年期间中国BLDC电机市场规模年均增速达15%，超过全球市场的增长速度。
中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国BLDC电机驱动控制芯片行业市场调研及战略规划投资预测报告》
2018-2023年全球BLDC电机市场规模现状及预测
数据统计：中金企信国际咨询
（1）BLDC电机及控制逐渐成为行业主流：BLDC电机行业得益于显著性能优势，市场需求不断增长。高性能BLDC电机是未来电机发展的重要趋势，与之配套的高性能电机驱动控制专用芯片迎来发展良机。
目前，BLDC电机产品广泛应用于空调、冰箱、洗衣机、智能小家电、电动工具、散热风扇、运动出行等终端领域，与之相适应的电机驱动控制有着较长演变历程，从最初的简单的开关，到后来越来越复杂的控制任务。进入到21世纪，伴随物联网等新兴技术的出现，对电机驱动控制提出了更高的要求，从单一对电机的控制，演变到对电器的交互性提出了更高的要求，电机驱动控制芯片除了要有对电机驱动控制的相应区域，也需要嵌入负责信息交互的通信模块实现“万物互联”的理念。
随着消费者生活水平的提升以及消费市场的消费升级，终端市场对电机控制性能提出了更高的要求，不仅限于电机开关或简单变档的控制，还需要电机能够实现高效率、低噪音、多功能的控制，例如变频冰箱、变频空调的比例逐年上升，料理机、洗碗机等厨电均有了多种多样的功能供消费者选择，吹风机、吸尘器等小家电在追求高转速的同时追求低噪音、低振动的控制效果，以上更高的性能要求均需要控制芯片予以实现，从而对芯片设计公司提出了更高的要求。
（2）无感FOC控制算法成为主流趋势：BLDC电机控制中，算法发挥着至关重要的作用，其优劣直接影响电机的控制性能。算法自身随着技术的发展不断进行迭代更新，从方波控制向有感SVPWM、FOC方向发展，伴随控制性能不断提升，算法复杂度也随之提升，对控制芯片的计算量和计算速度的要求也越来越高。
各种控制算法对比如下：
各种控制算法均有各自的优缺点，具体的选择需要依据最终应用领域而定，无感FOC控制算法最为先进，能够最大程度上实现高效率、低振动、低噪音以及高响应速度等控制目标，因此逐渐成为主流趋势。无感FOC算法复杂，调试参数较多，对算法设计团队有极高要求。拥有全系列产品，可以满足不同客户对控制算法的不同需求，为终端客户提供整体系统级解决方案。
（3）单芯片、全集成是主流趋势：更高集成度一直是集成电路设计行业不断探索的目标。就电机驱动控制专用芯片而言，如果单颗芯片能集成更多的器件和功能，则其应用于具体下游产品时，可大大简化外围电路、减少外围器件，更好地满足应用需求，在帮助客户降低成本的同时，提升整体方案的可靠性。公司的电机主控芯片MCU集成电机控制内核（ME）和通用内核，双核架构大大提升了芯片的集成度，提高运算速度和稳定性。
2、行业在新产业发展情况与未来发展趋势：电机作为最主要的机电能源转换装置，应用范围广泛，普遍使用于家用电器、消费电子、工业控制等多个方面，降低电机能耗可以有效提高能源利用效率，达到节能减排的政策目标。国务院印发的《“十三五”节能减排综合工作方案》提出，到2020年，全国万元国内生产总值能耗比2015年下降15%，而提高电机能效是实现节能减排的重要手段之一。
目前现行有效的能效标准达到73项，能耗限额标准达到111项，能效标准覆盖了家用电器、工业设备、照明产品等重点用能产品和设备，有效的引领产品质量与能效的提升，例如：家用电冰箱能效标准经过4次修订，有效促进了变频控制技术、高效保温技术、无霜技术等一列高效节能技术的广泛应用；最新发布的空调行业新能效标准《房间空气调节器能效限定值及能效等级》（GB21455-2019）于2020年7月1日正式实施，能效指标要求进一步提升，入市门槛提升约14%左右；根据发改委印发的《绿色高效制冷行动方案》，目标到2022年，空调行业市场能效水平提升30%以上，老旧能效标准的产品将加速淘汰；通过一系列能效标准的修订，通过政策层面对电机能耗下降起到指导作用，逐步达到政府工作报告能耗下降指标。我国在2020年5月发布了电机能效新标（GB18613-2020），从2021年6月开始，将能效指标整体提升，IE3以下能效电机将强制停产，能效1级由国标IE4上升到IE5，提升了对电机能效的要求，由政策层面强制性提升电机能效，积极响应国家节能降耗、提高电机能效的政策思想。
相较于2016年，预计到2022年，全球IE2、IE3能效等级电机将大幅度上升，而IE1能效受到政策等影响，有着显著下降，高能效电机将逐步替代原有低能效电机。从政策与经济角度考虑，提高电机效率，降低能耗是各个应用终端长期发展方向。依托显著高能效优势，BLDC电机将不断在下游终端市场得到应用。
中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国BLDC电机行业市场发展态势及投资前景可行性报告》
3、行业发展趋势、面临的机遇与挑战：
（1）电机驱动控制芯片国产替代方兴未艾：集成电路产业是信息产业的基础和支柱，而集成电路设计是集成电路产业链的关键环节之一。长期以来，我国集成电路产业供需失衡，芯片产品需求长期依赖进口解决，提升芯片产品的自给率还有很大的空间。在政府大力扶持集成电路产业发展的大背景下，我国集成电路设计行业正进入高速成长期。
具体到电机驱动控制芯片领域，长期由德州仪器（TI）、意法半导体（ST）、英飞凌（Infineon）、赛普拉斯（Cypress）等国际大厂主导，国内企业起步较晚，市场占有率较低。峰岹科技自成立以来专注于电机驱动控制专用芯片的研发，通过长期研发投入与技术积累，设计出自主知识产权电机控制处理器内核架构，走出一条与国内大多数厂商不同的发展路径，在产品性能上达到国外大厂的标准。
近年来，使用公司芯片产品的国内外知名厂商的数量不断增加，公司产品被TTI、东成、宝时得、格力博等知名电动工具厂商，海尔、大金、美的等知名空调厂商及日本电产所接受，逐步替代国外厂商的市场份额，实现了国产替代。