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2021年铝压延加工行业市场竞争趋势分析预测及需求规模前景研究 铝压延加工业是将电解铝（主要是铝锭）通过熔铸、轧制或挤压、表面处理等多种工艺及流程生产出各种铝材的过程。铝材按照加工工艺的不同又可以分为铝轧制材和铝挤压材，合计可占到铝加工材产量的95%以上。其中，铝轧制材一般指铝板、铝带、铝箔，铝挤压材一般指铝型材、铝线材、铝管材等产品。铝轧制材作为国民经济重要的基础材料，随着近年来国民经济的稳定增长、固定资产投资的增加、汽车、建筑、家用空调等消费行业的总体稳定持续发展，为铝轧制材提供了广阔的市场空间。产业运行现状：我国是铝压延加工大国，根据国家统计局的数据，2010年至2019年，我国铝材产量从2237.50万吨增加到5252.20万吨，年均复合增长率为9.94%。同时，中国也是亚洲铝轧制材产量第一大国，2010年我国铝板带箔总产量约718万吨，2018年总产量为1440万吨，复合增长率9.09%。根据中国有色金属加工工业协会最新公布的数据显示，2020年我国铝板带箔材产量1600万吨，其中1185万吨铝板带材，415万吨铝箔材，较2019年均实现小幅增长。中金企信国际咨询公布的《2021-2027年全球及中国铝压延加工市场监测调查及投资战略评估预测报告》产业发展前景及机遇：中国是亚洲铝轧制材产量第一大国，2010年我国铝板带箔总产量约718万吨，2018年总产量为144...
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2021年全球及中国能源化工行业市场上下游产业链深度调研分析预测及市场投资战略规划可行性研究 2020年度，由于新冠疫情在国内爆发，随后蔓延至全球，国内外经济遭受重挫，全球经济增速放缓甚至几大主要经济体负增长，整体消费需求低迷，受疫情拖累，能源价格也经历了大幅波动，对能源化工等相关行业造成不小的干扰。其细分行业现状为：能源化工行业：2020-2021年，由于疫情影响，全球消费需求整体不足，导致公司业绩增长受阻，但随着国内疫情影响逐渐消退，国内工业需求逐步恢复，境外也由于疫苗的普及，需求触底回暖，被压制的需求得到释放，带动了下游大宗物资原材料价格不断走高，下游投资热情有所提升，带动了对公司所在上游行业设备的需求增加。2020年9月，中国在联合国大会上宣布我国要在2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和。这对化工行业的节能减排提出了新的要求，老旧产能由于高能耗高污染面临升级换代的需求，更多新的投资计划亦提上议程，这也带来了对上游设备，尤其是高效低耗设备的需求，带动公司能源化工领域订单的快速增长。中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国能源化工市场竞争力分析及投资战略预测研发报告》天然气行业：由于碳中和政策的推荐，天然气作为清洁能源将会迎来更广阔的市场，更多高污染的燃煤锅炉将采用更清洁的天然气替代，为公司天然气运营板块的稳步增长提供了产业基础。电子制造保护气行业：...
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2021年透明质酸行业细分应用领域市场容量前景预测及投资竞争格局预测咨询 （1）透明质酸行业基本情况：透明质酸是一种由N-乙酰氨基葡萄糖和D-葡萄糖醛酸为结构单元的天然高分子粘多糖。广泛存在于脊椎动物结缔组织和体液中，如眼玻璃体、关节、脐带、皮肤等部位。透明质酸具有独特的黏弹性和优良的保水性、组织相容性和非免疫原性，在临床和日常生活中有着广泛的应用。20世纪80年代，国内科研机构先后研究开发了利用人脐带、公鸡冠及动物眼玻璃体等原料提取制备透明质酸的工艺，并取得了一定进展。20世纪90年代，国内部分科研机构进行了发酵法制备透明质酸工艺的研究，郭学平先生带领团队开展了发酵法制备透明质酸，推动了我国透明质酸工业化生产的发展进程。经过20多年的不断进步，我国透明质酸的发酵技术水平以及产量和质量均已达到国际先进水平，我国已成为全球主要的透明质酸原料生产国之一。随着微生物发酵生产透明质酸逐步实现大规模产业化，透明质酸在医药、生物医用材料、化妆品、食品等领域的应用得到极大普及和推广，并逐渐扩展至新的应用领域，如肿瘤治疗、组织工程、药物载体、口腔、胃肠、耳鼻喉等。未来透明质酸行业会随着生产技术和工艺的改进以及透明质酸与人体关系相关领域基础研究的深入，不断拓展新的认知领域和应用领域，市场需求前景广阔。得益于消费者对透明质酸认识的不断深入及认可、监管政策的持续开放和市场需求的增长，近年来透明...
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2021年医用耗材智能装备行业市场投资机遇可行性研究及上下游产业运行规模分析预测 医用耗材制造行业现状：当前，人民生活水平的提升和对医疗健康关注度的提高，我国医用耗材的质量要求随之提高，政府对医用耗材生产过程的监管也日益趋严；同时在人口红利逐渐消退、医用耗材用量逐渐增大的情况下，国内医用耗材生产企业开始面临“招工难”的困境。在上述背景下，国内医用耗材生产企业对智能化生产设备的需求不断提高，这一方面为智能装备生产企业提供了发展的市场基础，另一方面也促使医用耗材生产企业主动与设备生产企业进行技术交流，推动医用耗材智能装备有针对性的技术研发和智能化升级，促进了医用耗材智能装备行业的稳定持续发展。目前我国医用耗材制造企业还是以人工生产为主，部分工序实现自动化生产，下游智能化生产还处于起步阶段，整条全自动化生产线应用较少，一些大型企业率先进行自动化改造，并逐步倒逼中小企业跟随。随着行业发展日趋成熟，智能装备将持续地进行技术和智能化方面的升级。未来将向智能化程度更高、能耗更低、运行更稳定、面积更小的智能化设备以及智能化工厂方向进一步研发和深化，以达到最大限度约束、规范和减少员工操作，促进GMP严格执行，有效保证产品质量稳定的目的。下游医用耗材行业呈现以下基本特点和发展机遇对医用耗材智能设备有促进发展作用：①随着全球尤其是中国人口老龄化趋势的加剧，医疗支出将持续增长，我国医用耗材行业预...
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2021年中国特种设备检验检测行业市场规模及发展前景分析 特种设备检验检测是对锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等特种设备进行的监督检验、定期检验、型式试验以及专门为特种设备生产、使用、检验检测提供无损检测服务。从在用特种设备数量来看，2010-2019年，我国在用特种设备数量逐年增加。2019年年底，全国特种设备总量达1525.47万台。2020年底，全国特种设备总量达1648.41万台。分设备来看，其中：锅炉35.59万台、压力容器439.63万台、电梯786.55万台、起重机械253.84万台、客运索道1103条、大型游乐设施2.48万台(套)、场(厂)内专用机动车辆130.21万台。另有：气瓶1.79亿只、压力管道101.26万公里。2019年，全国共发生特种设备事故和相关事故130起，死亡119人，受伤49人，与2018年相比，事故起数减少37起、降幅22.2%，死亡人数减少34人、降幅22.2%，受伤人数减少11人、降幅18.3%。万台特种设备死亡率为0.11。全年未发生重特大事故，特种设备安全形势总体平稳。2019年年底，特种设备事故共结案93起，根据结案材料分析，事故原因主要分三类。一是因使用、管理不当发生事故，占总起数的87.10%左右。违章作业仍是造成事故的主要原因，具体表现为作业人员违章操作、操作不当甚至无证作...
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2021年中国粉末涂料行业市场规模、竞争格局及发展前景 粉末涂料主要是由树脂、固化剂、颜料、填料、助剂等混合而成的固体粉末，通过静电喷涂、流化床浸涂法等方式涂覆于被涂物的表面，再经过烘烤使其熔融流平，固化成膜。由于不含任何有机溶剂、无污染、利用率高、能耗低、工艺简单，目前粉末涂料已成为大家认可的“4E型”(高效、节能、环保、经济)涂料。在国内环保生产大背景下，粉末涂料成为市场的新宠，近年来我国粉末涂料产量和市场规模持续扩大。粉末涂料产业链上游为原材料，包括树脂、颜料、溶剂和助剂等;中游即为粉末涂料产品，按照使用的树脂类型分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，目前国内热固性粉末涂料在粉末涂料市场中占据绝对主导地位;下游为粉末涂料的应用领域，粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全、过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点，而广泛应用于建材、家用电器、家具、3C及汽车等多个领域。对比两种类型的粉末涂料：热固性粉末涂料是一种反应型粉末涂料，涂料双组份在高温下发生缩合或加成反应从而实现固化成膜其漆膜具有耐腐蚀性好、耐溶剂性强、光泽度高等优点，已成为粉末涂料的主流品种;热塑性粉末涂料在高温下熔融流平成膜，不发生化学反应，但漆膜耐高温性能较差，优点在于对设备要求相对较低。2013年-2019年，我国粉末涂料产量呈不断增长态势。根据中国化工学会涂料涂装专业委员会发布报告...
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