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销量认证：2024年中国小分子液相色谱系统行业市场规模现状及发展态势预测-中金企信发布

销量认证：2024年中国小分子液相色谱系统行业市场规模现状及发展态势预测-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年中国小分子液相色谱系统行业市场竞争格局及市场前景预测分析报告》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《特种气体行业市场发展深度调查及投资战略可行性报告（2024版）》《2024-2029年储能液冷系统行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2029年电解液行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2029年空气芳香剂行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2029年脱模剂行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》小分子液相色谱系统市场发展态势分析：根据色谱柱尺寸及用途的不同，可以将色谱柱分为分析型、半制备/制备型（常用于研发阶段）以及生产级色谱系统。在化学药物、中药研发的各个阶段，包括药物发现、药物制造、质量控制等方面，液相色谱技术都起到重要作用。在药物发现阶段，筛选化合物库、命中目标并优化目标过程需要进行大量的生化分析，液相色谱是不可或缺的分析手段。在药物制造阶段，液相色谱可以用于杂质的分析，其中制备型液相色谱可以进行化学药物、天然药物的分离纯化等。此外，除小分子药物外，液相色谱在保健品、天然产物、化妆品、食品添加剂、农药的分离分析领域也有重要应用，行业内企业通过持续的研发创新和商业布局，正不断拓展液相色谱的应用范围，实现更广泛的客户覆盖。根据中金企信统计数据，2017年，全球生产级小分子液相色谱系统统市场规模达到16亿美元，2021年达到36亿美元，期间复合年增长率为21.9%。预计未来生产级小分子液相色谱系统统市场规模将持续增长，到2026年达到77亿美元，2021-2026复合年增长率为16.7%。2017-2026年全球生产级小分子液相色谱系统统市场规模分析数据整理：中金企信国际咨询在我国，液相色谱设备在化学药物研发和制造的应用市场规模稳定增长。2017年中国小分子液相色谱设备（包含生产和实验室用）市场（含国产厂家出口收入）规模约为14亿元，2022年则达到30亿元，期间复合年增长率为16.7%。预计未来中国小分子液相色谱设备市场将持续增长，到2026年达到54亿元，2022-2026年复合年增长率为15.7%。其中，生产级小分子液相色谱系统统2022年市场规模为7.4亿元，在司美格鲁肽等多肽类药物市场的巨大增长潜力驱动下，预计到2026年将达到18.4亿元，其间复合年增长率为25.5%。2017-2026年中国小分子液相色谱设备（化学药）市场规模分析数据整理：中金企信国际咨询

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销量证明：2024中国改性聚碳酸酯（PC）行业运行现状、产能及产量分析-中金企信发布

销量证明：2024中国改性聚碳酸酯（PC）行业运行现状、产能及产量分析-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国改性聚碳酸酯（PC）行业市场增长趋势分析2024-2030-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《2024-2030年中国氩气行业下游应用领域分析及优势企业竞争份额评估报告》《2024-2030年化工原料行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年聚丙烯行业重点企业竞争战略及投资可行性研究预测报告》《全球及中国游离氨基酸行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告（2024版）》《2024-2030年萤石行业市场竞争格局调查分析及发展战略规划评估预测报告》（1）改性聚碳酸酯（PC）行业运行现状：聚碳酸酯作为五大工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性工程塑料，其可见光的透过率可达90%。同时，聚碳酸酯具有优良的物理机械性能，在耐冲击性、拉伸强度、弯曲强度指标表现得尤为显著，压缩强度高、耐热性且具良好的耐低温性，一般可在-100℃-130℃温度范围内使用，电性能优良而又容易加工成型，使其具备明显的改性优势，可与其他树脂共混制造共混物或合金。由于下游3C电子、新能源汽车、智能家居等产业对PC材料性能指标不断提高、多元化需求旺盛，原本的材料性能已经不能完全适应下游市场的要求，加上PC材料在长期紫外线照射下易迅速老化，本身分子链具有高刚性和较大的空间阻位使其具有较高的熔体粘度，导致加工性能不足，易开裂，耐溶剂性和耐磨损性较差，PC材料的改性研究成为了行业的重要课题之一，主要目的是赋予其更加优异的性能表现，包括改善加工流动性和成型加工性、提高耐疲劳和硬度、改善厚壁应力开裂和低温冲击韧性、降低缺口敏感性、改善耐溶剂和耐磨性，以及赋予PC如阻燃性、电镀性、抗静电性等新的特性等。随着塑料改性技术的整体进步以及行业内对PC改性化研究的不断深入，聚碳酸酯改性后所具备的优异的物理化学性能逐步得到体现，改性后的材料型号多样且能根据市场需要快速研发新的细分牌号，促进其在3C电子、新能源汽车、智能家居等下游领域的广泛应用。根据中金企信统计数据，2022年中国改性PC市场产量为49万吨，需求量为97万吨。随着下游应用的丰富，未来改性PC的需求仍将保持较快增长。根据应用领域的不同，改性聚碳酸酯产品主要包括增韧PC、玻纤增强PC、阻燃PC以及PC/ABS合金等。（2）中国聚碳酸酯产能及产量分析：国外聚碳酸酯行业起步较早，技术和规模实力较为雄厚。20世纪60年代，德国拜耳公司率先研制出聚碳酸酯材料，经过后续几年的不断深入探索与发展，在60年代末期进行大规模工业化生产，并实现全球供应。之后行业经过几十年的发展与沉淀，朝着垄断化与集中化的方向发展，全球聚碳酸酯供给呈寡头竞争格局，科思创、帝人、三菱等企业先后在我国建厂，提高了国内聚碳酸酯产能。截至2022年末，PC全球生产巨头仍是科思创、沙特SABIC和日本三菱。这些国际企业依靠较强的规模实力以及在产品数据、性能、配方、工艺等方面积累的丰富经验，大多发展成为了全产业链一体化企业，业务覆盖原料生产、改性加工、产品销售三大部分，能够在控制成本、研发新品、销售推广等方面拥有独特的优势，这也奠定其在改性聚碳酸酯领域较高的市场地位。虽然国内聚碳酸酯行业起步较晚，但产业链的发展势头依然强劲。21世纪早期，国内经济的快速发展，光学存储介质和电器逐渐成为该时期聚碳酸酯的主要消费领域，2007年之后，聚碳酸酯的消费结构出现显著变化，电子电气行业和汽车行业成为了驱动聚碳酸酯整体消费量持续上升的主要动力。在国内聚碳酸酯需求不断扩张的背景下，万华化学、沧州大化、鲁西化工等国内知名化工企业加大了PC产业链的投入，逐步掌握了聚碳酸酯材料的生产技术，产能和制造水平得到了极大的提升，进口依赖度不断下降，自主知识产权的PC大规模量产。从2018年以来，随着中国PC产能提升以及产品生产技术的不断成熟，产品的品质不断提高，带动了PC国产化率的持续提升，为下游改性PC产业发展提供更为多元丰富和有性价比的原料选择，促进行业的高质量可持续发展。2017-2022年中国PC表观需求量和国产化率分析数据整理：中金企信国际咨询

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市场占有率证明：2024年我国硝酸行业发展现状及技术水平分析-中金企信发布

市场占有率证明：2024年我国硝酸行业发展现状及技术水平分析-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国硝酸行业市场深度调研2024-2030（市场份额、应用领域及区域分析）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《2024-2030年多晶硅行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《全球及中国氢氟酸市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告（2024版）》《电子化学品市场专项调研及投资建议可行性预测报告（2024版）》《2024-2030年氢氧化锂行业发展现状与投资战略规划可行性报告》《2024-2030年氨糖行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告》 1.硝酸行业概况硝酸是一种重要的化工产品，广泛用于化工、军工、化肥制造等领域。硝酸产业链的上游为液氨，其价格波动通常直接影响硝酸市场价格，目前国内合成氨生产厂家众多，原料采购具备较大选择空间。硝酸属三大无机强酸之一且无替代产品，因此具有相对固定的消费结构，其中，浓硝酸消费主要集中于苯胺、TDI、中间体及军工、酸洗等领域，苯胺、TDI、中间体及军工行业是浓硝酸行业最核心的下游，需求约占总量的48%、17%、16%。稀硝酸消费则包括硝酸铵、浓硝酸、硝基复合肥、己二酸、硝酸盐等。硝酸产业链及下游需求结构如下图所示。2017-2021年中国硝酸进出口依存度较小，国产硝酸是国内市场供求的主要组成部分。伴随我国经济发展，硝酸行业先后经历了产能迅速扩大后竞争加剧的不同阶段。近年来，在供给侧改革和安全、环保监管趋严的背景下，我国硝酸行业中工艺落后和规模较小的生产装置逐步出清，伴随行业准入的严把控，硝酸供给端有效产能占比进一步提升，表现为供应格局的持续优化，整体发展趋于成熟稳定。硝酸产量及均价对比如下图所示。数据整理：中金企信国际咨询2.硝酸行业技术水平世界硝酸生产始于1905年，经过百年的发展后，以铂网为催化剂的氨氧化法成为硝酸主流工业制法。按氧化压力和吸收压力的不同设置，硝酸生产工艺经过常压法、综合法、全中压法、全高压法和双加压法的发展演变后，综合法和常压法因环境污染问题已被停用，高压法由于氨耗高、使用周期短等，经济性较差而较少被使用。双加压法因具有生产稳定性高、制酸浓度高、产量大、环境污染较少等优势，逐渐成为世界范围内最为先进的技术。同时，伴随我国化工产业的发展，基于传统中压法进行技术改造形成的“改进型中压法”亦得到应用，改进型中压法经技术改造后部分克服氨耗高、酸的尾气排放浓度高等问题，同时兼具中压法投资小、占地少、建设周期短的优势，在对产酸浓度要求不高的生产场景下具有特殊适用性。我国硝酸工业自2000年进入快速发展期后，工艺技术逐步成熟，目前已经处于国际领先水平。双加压法硝酸生产工艺技术经历几十年的探索，其核心技术铂催化剂、氧化炉设备、四合一机组不断进步，工艺设计和仪表控制系统智能化促使装置的运行效率不断提升，工艺路线环保、经济效益不断优化。整体而言，硝酸生产技术水平已较为成熟，生产厂商竞争已从工艺技术的竞争逐步转向节能降耗的成本竞争。

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市场占有率：硝酸钾行业市场发展现状、产业链及技术水平特点分析-中金企信发布

市场占有率：硝酸钾行业市场发展现状、产业链及技术水平特点分析-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《硝酸钾市场调研报告，全球及中国行业规模展望2024-2030-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《2024-2029年电解液行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024年我国丙烯酸及酯行业市场规模体量分析及趋势前景预判-中金企信发布》《2024-2030年全球及中国柴油抗磨剂市场调查与行业发展分析研究报告-中金企信发布》《2023-2030年酯类化工品行业发展战略研究及重点品牌市场占有率评估预测报告》《2024-2030年细胞培养基行业市场运行格局分析及投资战略可行性评估预测报告》 1.硝酸钾行业概况硝酸钾是一种无机化工产品和优质氮钾二元复合肥，在工农业生产中均起到重要作用。硝酸钾产业链核心上游为氯化钾，受钾资源局限影响，我国氯化钾进口量较高，因此行业内近原材料产地、近港口的生产企业通常具备成本优势。根据具体应用，硝酸钾分为工业硝酸钾和农业用硝酸钾，据中金企信数据统计，我国2021年农业需求占硝酸钾市场总份额的52.9%，工业需求占比约47.1%。随新型储能产业的发展，可用于光热储能的熔盐是近年来工业硝酸钾的下游消费亮点，未来将成为带动硝酸钾市场增长的重要驱动力。硝酸钾产业链及下游需求结构如下图所示：目前，国产硝酸钾以供给国内市场消费为主。2021年我国硝酸钾市场规模为80.48万吨，其中工业领域需求规模增长较快，2021年达33.06万吨，农业领域需求为37.13万吨。随着我国现代农业的建设、新兴工业和高科技产业的迅猛发展、熔盐储能规模化进程的推进，预计未来硝酸钾市场用量将呈增长趋势。数据整理：中金企信国际咨询①农业用硝酸钾市场受益水肥一体化灌溉技术的发展，水溶肥及高效肥料是我国农业用硝酸钾消费需求增长的重要驱动力。硝酸钾属于中性肥料，具有良好水溶性且长期施用不会导致土壤酸化，在提高肥料利用率、节约农业用水、减少生态环境污染、改善农作物品质以及减少劳动力等方面起着重要的作用。据报告统计，2017-2020年我国水溶肥市场容量从487.30亿元增长至589.11亿元，市场需求空间广阔。此外，随我国城镇居民人均可支配收入逐渐增长，对经济作物和高品质作物消费需求亦不断加大，农业用硝酸钾作为一种优质高效氮钾复合肥，特别适宜于忌氯喜钾的经济作物，目前已在我国绝大部分省市试验推广应用。因此，在水溶肥以及高品质作物消费需求的双重带动下，农业用硝酸钾市场前景广阔。②工业硝酸钾市场工业硝酸钾在过去主要是火药、烟花、玻璃、医药制造的重要原料，近年来，逐渐在高端触屏制造、熔盐储能等领域得到应用和发展。在新兴需求的带动下，市场对硝酸钾的产品质量要求越来越高，高纯硝酸钾市场空间广阔。工业硝酸钾是熔盐制造必不可少的重要原料。近年来，熔盐作为储热介质，在光热发电装机规模扩大以及熔盐储能技术渗透率提升的双重作用下，市场增长潜力巨大。电力市场发展至今，长时储能必不可少，光热发电由于自带储能而具备调峰的功能，可有效解决风力发电、光伏发电等新能源发电存在的季节性、间歇性、波动性等问题，是未来发展的重要方向。据中金企信数据统计，截至2021年底，全球太阳能热发电累计装机容量达到6.8GW，我国太阳能热发电累计装机容量为538MW，熔盐作为目前光热电站传热和储热介质的首选，未来将受光热发电的有力带动。此外，熔盐储能将能量以热能形式存储，降低“电能-热能”转换的能量损失，天然适配于有蒸汽、热能需求的应用场景，与抽水蓄能、电化学储能等储能方式并非直接替代关系，随熔盐储能在火电灵活性改造、高效回收利用废余热供热、储存弃风电、弃光电、低谷电等电能清洁供热等领域的应用拓展，熔盐储能渗透率提升将进一步带动熔盐市场需求增长。数据整理：中金企信国际咨询2.硝酸钾行业技术水平国外生产硝酸钾的主要工艺有硝酸-氯化钾萃取法、硝酸-氯化钾高温蒸馏法、连续离子交换法、硝钠转化法、硝酸铵-氯化钾复分解循环法五种。近十余年来，我国基于自身资源条件和产业特点形成的生产工艺如下表列示：硝酸钾生产技术的发展时间相对较短，国内工艺路线种类繁多，具有绝对优势的代表性工艺设计尚未建立，生产厂商通常基于自身的产业基础和竞争优势选择工艺路线，不断改造升级，推动我国硝酸钾生产技术持续进步。

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领先品牌认证：到2025年铝塑膜市场规模将达到133.2亿元-中金企信发布

领先品牌认证：到2025年铝塑膜市场规模将达到133.2亿元-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《2024版全球及中国铝塑膜行业研究预测报告-企业占有率、市场规模、下游应用、竞争分析、发展趋势-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告（2024版）》《2024-2030年全球及中国改性塑料市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》《2024-2030全球与中国农用薄膜市场规模调研报告（产业链、市场份额、主要厂商及区域分析）-中金企信发布》《2024-2030年中国PVB中间膜行业市场供需状况分析与投资策略研究预测-中金企信发布》《全球及中国PVC薄膜市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告（2024版）-中金企信发布》 1.铝塑膜行业发展概况及市场规模铝塑膜主要应用于软包锂电池的电芯封装，其在阻隔性、冲深、耐穿刺、耐电解液和绝缘性等方面均有严格要求，已被广泛应用于动力、3C数码、储能等软包锂电池电芯的生产中。相较于圆柱形锂电池与方形锂电池采用铝壳或钢壳，铝塑膜作为外包装材质更轻，且软包锂电池采用叠片工艺使得电池结构更紧密，同等规格尺寸下软包锂电池的容量较钢壳电池容量高40-50%，较铝壳电池高20-30%，是锂电池朝着轻量化、小体积发展的关键材料。整体来看，铝塑膜行业目前处于供不应求状态，市场核心驱动力是软包锂电池出货量的快速增长，未来增量将主要源于动力及储能等领域。据中金企信统计数据，2016年全球软包电池出货量为45.20GWh，到2020年上升至107.70GWh，复合增长率达到24.24%，保持较高的增速。作为锂电池的产销大国，锂电池材料的国产化对我国至关重要：正极、负极、隔膜和电解液四大核心锂电池原材料于2017年的国产化率达到90%以上，基本完成了进口替代；而同样作为主要锂电池材料之一的铝塑膜，其市场和技术长期被日韩等少数企业垄断，国内市场对海外产品的进口依赖度高。数据整理：中金企信国际咨询竞争格局来看，据中金企信统计数据，2020年全球铝塑膜市场中，日本DNP的市场占有率为50%，昭和电工的市场占有率为12%，两者合计达到了62%，市场优势地位明显。近年来，随着铝塑膜国产替代需求日益增大，越来越多的国内企业开始着手布局铝塑膜行业，并逐渐在铝塑膜技术上取得进展与突破，部分国产铝塑膜的性能和可靠性也已经达到与进口产品相当的水平，实现了批量生产。在巨大的降本压力下，软包电池厂商开始尝试具备较大价格优势的国产铝塑膜产品。数据整理：中金企信国际咨询据中金企信统计数据，2020年全球铝塑膜出货量达到2.4亿平米，较2019年增长23.7%，若按照22元/平米测算，整体铝塑膜市场规模达到52.8亿元。根据预测，到2025年，铝塑膜市场规模将达到133.2亿元，复合增长率达到20.33%，整体呈现快速增长趋势。2.行业发展态势1）铝塑膜国产替代是必然趋势目前，国内外铝塑膜的价格差距在30%—40%，国产铝塑膜具有明显的价格优势。同时，进口铝塑膜需要通过代理购买，一旦出现产品问题通常难以得到及时解决，在物流、服务以及供货的及时性方面也存在极大不便利。在国内锂电池厂商迫切要求降低锂电池原材料成本和供应链安全的大背景下，伴随着国内企业技术开发和产业化能力不断提升，铝塑膜实现进口替代、国产化需求日益凸显。2）储能领域迎来巨大发展机遇受全球气候变暖、不可再生的化石能源不断消耗等因素影响，全球能源消费结构正加快向低碳化转型。根据测算，到2025年，中国发电结构中，煤炭占比将从2018年的66.4%下降至48.8%，风光发电占比将升至约20.2%；到2050年，煤炭发电占比大幅下降至5.7%，风光发电成为主力。风光等新能源高比例并网，其波动性和间歇性等问题凸显，为了实现风光发电与负荷实时平衡，需要通过储能技术来确保其发电保持相对稳定。近年来，国家和地方推出了多项政策促进储能产业良性的发展，锂电池作为当前主流的电化学储能技术路线，迎来巨大发展机遇。3）固态电池成未来发展方向据预测，固态电池在2035年市占率有望达到25%。固态电池不含易燃易爆、易挥发等成分，可彻底消除因漏液引发的冒烟、起火，以及在充放电过程中生成锂枝晶造成的安全隐患，被认为是更为安全的电池体系。能量密度方面，固态电池可提供的能量密度约为300-400Wh/kg，远远超出传统电池。从技术路径看，软包电池与固态电池更加适配：①相较于圆柱或方形电池采用的卷绕工艺，由于无机固态电解质膜柔韧性较差，无法卷绕，只能采用软包叠片工艺；②铝塑膜的高延展性更能够适应锂离子在迁徙过程中会形成整体的涨缩；③固态电池和软包都具备高能量密度特点，两者匹配可进一步强化续航优势。

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发布时间： 2024 - 08 - 07

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市场占有率证明：农用薄膜行业发展现状、市场集中度分析及未来发展趋势预测-中金企信发布

市场占有率证明：农用薄膜行业发展现状、市场集中度分析及未来发展趋势预测-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030全球与中国农用薄膜市场规模调研报告（产业链、市场份额、主要厂商及区域分析）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《专精特新-全球及中国农用薄膜市场占有率认证报告（2024）-中金企信发布》《2024-2030年橡胶制品行业市场分析及投资可行性研究报告》《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告（2024版）》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《2024-2030年全球及中国改性塑料市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》 1.国内农用薄膜行业发展现状1）农用薄膜产业进入高质量发展阶段中国自生产农用塑料薄膜至今，取得了两个世界第一：即产量第一和覆盖第一。从总产量来看，我国农膜行业由2006年开始驶入高速发展阶段，到2015年由高速增长转向高质量发展阶段，在2017年总产量达到峰值后逐渐下滑，直至2021年下降趋势才有所缓解。造成产量下滑的客观因素包括：国家环保政策对农膜产品管理措施的从严要求；全球通胀高居不下，经济大环境持续下行造成下游消费需求收紧；特定因素带来的交通运输不便以及开工难、用工难等问题以及农膜原材料价格的波动加剧了整体市场的不稳定性。而造成产量下滑的主观因素包括：企业主动压缩供大于求的低端农膜产量，同时长寿命多功能农膜的推广应用延长了换膜周期。数据整理：中金企信国际咨询目前，我国农膜生产企业约1,000家，其中约60%的农膜产量集中在前130家大中型企业手中，其余均为小微型企业，市场份额不足40%，农膜行业的集中度偏低，与国外先进水平相比还有较大差距。但随着农业科学技术的迅速发展、改革的深入、激烈的市场竞争以及淘汰落后产能步伐的加快，我国农膜行业集中度、技术研发、装备水平将进一步提高。2）市场集中度持续提升，布局更加合理我国是世界农膜大国，但还不是强国，相比较国外高度集约化的农膜行业，我国农膜企业数量多但是规模小，竞争力不如国外年产量在数万吨乃至数十万吨的农膜企业。虽然现阶段我国农膜行业的集中度与国外先进水平相比还有较大差距，但随着农业科学技术的迅速发展、改革的深入、激烈的市场竞争以及淘汰落后产能步伐的加快，我国农膜行业集中度将凭借技术研发、装备水平的提升进一步提高。从国内市场总体来看，农膜行业整体来说是一个完全开放竞争的市场，各地小的农膜生产企业众多，农膜市场比较分散，农膜市场竞争比较激烈。从行业情况来看，我国农膜行业产能在5万吨以上企业从2015年的5家企业发展到2020年的10家，年产万吨以上的企业从2015年的45家发展到2020年的63家，五年来产业集中度有所提高。近年来随着中西部大开发战略的实施,中西部内陆省份得到了快速发展。到2020年底中西部内陆省份农膜产量占全国产量的比例达到了62.70%，比2015年又上升了约9个百分点，甘肃、新疆、陕西、云南、四川、湖北等省，于2020年已进入全国农膜产量前十位省份的行列,特别是西北各省的农膜生产和应用，在全国处于举足轻重的地位，我国农膜产业布局更加合理。3）产品结构持续优化农膜是我国重要的农业生产资料，在增加农作物产量、提高作物品质、丰富农产品供给结构等方面发挥了重要作用。随着农业生产需求的不断细化，对农膜产品的质量，功能，适用性等提出了更高的要求。在此背景下，我国农膜产品结构持续优化，高、中、低端产品所占比例从2010年的2%、38%、60%，提升到2020年的15%、50%、35%,并预计于2025年提升到20%、50%、30%，届时中高端棚膜的比重将超过70%。农膜企业在巩固提高第四代棚膜产品的同时,第五代产品已经研制成功并投入生产，每年都有一大批科技成果获得国家轻工业联合会和中国塑料加工工业协会的表彰，农膜行业产品结构和产品品质得到进一步优化。2.我国农膜市场发展趋势1）行业整合加速，向集约化、规模化、专业化方向发展我国是农用塑料薄膜生产和使用最多的国家，但行业集中度相比全球市场仍处于较低水平，随着行业竞争加剧以及绿色环保压力加大，我国农膜行业正处于新一轮整合期，拥有技术优势、规模优势的龙头企业将成为我国农膜行业整合的主导力量，小企业将因难以承受市场竞争压力而逐步退出。2）产业布局将向区域化、差异化、精细化发展由于我国地域辽阔，各地的种植环境和作物种类千差万别，未来农业产业布局也将向区域化、特色化发展，故对农膜产品的需求具有差异化特征。同时伴随市场对农产品品质要求的不断提升，我国农业逐步向高质量、精细化方向转型，根据农作物种植需求针对性开发的高端及专用农膜受到市场的广泛青睐。近年来，在国家“三农”政策的指引下，我国农业科技创新积极性得到有效调动，推动了农业生产方式转变，从而使得种植者对农膜等重要生产资料的需求逐渐趋向高端化、绿色化，对产品的耐久性、光学特性、红外传输、流滴防雾等性能提出了多样化的需求。例如云贵高原、川西高原等地区多低山丘陵红壤和溪滩地，加之日照充足、热量充沛属于亚热带湿润季风气候，适宜喜光的葡萄生长，已经成为我国葡萄的重要产区。在上述地区用于葡萄种植的棚膜需要在夏季经受阳光的持续暴晒，棚内最高气温可达70℃以上，这将极大的影响棚膜的防流滴、防雾、保温、防光热老化等功能的发挥，对产品环境耐受性提出了新的挑战。因此，针对西南地区的葡萄专用膜应运而生，其特殊的设计能够保证棚膜在如此高热的环境下保证产品的防流滴、调温等性能，从而满足作物种植的需求。3）与科研院校合作，拓宽发展思路农膜行业作为传统涉农产业，本身盈利空间有限，其季节性生产特点进一步增加了农膜企业的资金周转压力。为了生存和发展，企业需开眼界扩大视野，走出去与大专院校、科研院所建立长期稳定的合作关系，推动企业技术与产品的换代升级，推进生产与科研相结合，在共同开发中，加快了科技成果的转化，企业和科研院所取得双赢。从而瞄准市场需求，灵活有效地选择多元化经营方式，不仅生产农膜系列产品，同时开发其他领域系列产品，彼此弥补，相辅相成，拓宽了企业发展空间，多种经营培育了企业新的利润增长点，提高对市场的抗风险能力。4）政策引导绿色农业发展，全降解地膜将成发展重点目前，我国农业发展过程中积累的农膜残留，严重影响了土壤环境及农业生产，对农业生态环境安全和人体健康构成巨大威胁，农膜残留问题已经成为我国“农业源”污染治理的重中之重。自2020年9月1日起《农用薄膜管理办法》开始施行以来，农用薄膜残留污染问题即得到了高度的重视，同时鼓励和支持生产、使用全生物降解农用薄膜。因此长寿命、可循环、可降解的高端化、绿色化农膜将成为行业发展的大势所趋，逐步实现低端产品全部替代，高端农膜未来市场广阔。

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发布时间： 2024 - 08 - 01

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2024年塑料助剂行业主要分类及国内外市场运行态势分析研究-中金企信发布

2024年塑料助剂行业主要分类及国内外市场运行态势分析研究-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《2024年全球及中国塑料助剂行业研究报告-含竞争格局与重点企业经营概况调研-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《专精特新“小巨人”塑料助剂市场占有率认证（2024）-中金企信发布》《塑料助剂项目建议书-中金企信编制》《中国聚砜（PSF）市场研究与投资前景报告（2023版）》《全球及中国硅橡胶模具市场竞争战略分析及投资建议可行性预测报告（2024版）》《中金企信发布-2024-2030年工程塑料行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》（1）塑料助剂行业现状：塑料助剂制造行业是塑料加工制造业的细分行业，也是塑料工业的伴生行业，其发展程度与塑料工业的发展密切相关。根据世界塑料制造商协会的统计，亚洲塑料的产量占全球总产量的51%，北美占19%，欧盟占16%，其他地区占14%。据预测2015-2025的十年间全球塑料消费量将增加50%，就全球来看近十年塑料的生产与消费增速超过任何材料，是一个发展潜力十足的行业。塑料是高相对分子质量的聚合物，成品状态为非弹性体的柔韧性或刚性固体。主要以树脂（主要是合成树脂）为基体，添加增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等有特定作用的助剂，将基体与助剂混合、分散，通过塑炼加工，并在加工过程中显示塑性且能流动成型的材料。塑料助剂又叫作塑料添加剂，是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能不足而必须添加的一些化合物，在塑料成型加工中占有特别重要的地位。塑料助剂的分类方式有多种，比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。在功能相同的类别中，往往还要根据作用机理或者化学结构类型进一步细分。用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。功能分类作用分类改善加工性能润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂、增强剂、PVC稳定剂改善力学性能增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂改善光学性能颜料、染料、成核剂、荧光增白剂改善老化性能抗氧剂、PVC稳定剂、紫外光吸收剂、杀菌剂、防霉剂改善表面性能抗静电剂、滑爽剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂降低成本稀释剂、增溶剂、填剂改善其他性能发泡剂、助燃剂、化学交联剂、偶联剂、防啃咬剂塑料助剂行业与塑料加工业一样，具备长周期性特点。在我国已经进入了高速成长期阶段，成为了精细化工行业的重要分支和新材料高新技术集中度较高的主要行业。塑料助剂产业链上游主要包括石化行业、部分中间体材料行业、合成树脂行业等，其中，石化基础化工产品作为塑料助剂行业中最重要的一环，为塑料助剂提供生产所需的原材料。下游则为塑料助剂运用领域，主要包括通用塑料、通用工程塑料等塑料加工制造业，以PVC塑料产品制造业为主，相关产品应用广泛分布各个行业。（1）全球塑料助剂行业运行现状：塑料助剂作为辅助化学品旨在改善树脂成型加工过程中的加工和应用性能，降低成本、减少能耗，提高塑料制品的品质。助剂的优劣、成本和性能等直接影响着塑料成品的品质与价值。近年来，随着塑料的广泛应用，全球塑料助剂行业取得了快速增长。根据《中国塑料工业年鉴》（2019年）统计，世界塑料助剂需求以年均约3%-4%的平均速度持续增长，欧洲、北美和亚太地区（不包括我国）需求的年均增速为3%，我国需求的年均增速高达8%-10%，其他地区需求的年均增速为5%-6%。目前，世界上从事塑料助剂生产的企业主要分布在亚、欧、美三大洲，国际大型厂商资金实力雄厚，从事相关行业时间较长、技术比较广泛，大多从事多种助剂的生产。亚洲市场由于人力成本相对低廉，市场规模比较庞大，全球塑料助剂产能正逐步向亚洲集中，尤以我国聚集的生产厂家数最多。因此，随着塑料助剂需求的快速增长，我国逐步成为全球最大、增长最快的市场。（2）国内塑料助剂行业运行态势：中国塑料助剂行业起步较晚，于20世纪70年代才有相关研究院所及厂商从事塑料助剂的研发、生产，并随着PVC工业化而迅速发展起来。现今经过30年的建设和发展，中国塑料助剂产业已发展成为门类齐全、厂商众多的一大行业。从2005年开始，中国塑料助剂行业年均增长率保持在8%-10%的水平，远远高于世界塑料助剂4%的年均增长率。塑料助剂产业也得到了国家各部门的重视，并逐渐成为近年来最具发展潜力的新材料领域重要成员。塑料助剂在国内已形成300亿元以上的产业，除大部分满足国内塑料产业需要外，中国塑料助剂出口额也达到50亿元左右。同时，通过多年的发展，中国在塑料助剂技术水平、产品结构和科技人员的素质等方面均有长足的进步。随着中国化工行业的产业结构升级，以及中国企业对研发和创新认识的提高，自主开发的新型、高性能塑料助剂将会逐步增多。

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发布时间： 2024 - 07 - 04

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2024年中国制冷剂及氟化冷却液行业发展现状分析及市场规模增长率分析预测-中金企信发布

2024年中国制冷剂及氟化冷却液行业发展现状分析及市场规模增长率分析预测-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年中国制冷剂行业集中度、市场环境、重点企业分析及前景预测-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《制冷剂项目可行性研究报告-中金企信编制》《品牌销量认证-全球及中国制冷剂市场占有率认证报告（2024）-中金企信发布》《全球与中国氟化冷却液市场发展趋势及竞争格局评估预测报告（2024版）-中金企信发布》《领先品牌认证：氟化冷却液行业优势企业市场占有率分析（2024）-中金企信发布》《氟化冷却液项目建议书-中金企信编制》（1）全球制冷剂行业发展历程：我国制冷剂行业正经历着第二代制冷剂加速削减和淘汰、第三代制冷剂步入配额制度管制工作、第四代制冷剂尚未能推广适用的阶段。当前第三代制冷剂为我国目前的主流制冷剂，但因近几年配额制争夺额度，市场大打价格战，竞争激烈，随着基线年期结束以及最终配额分配方案确定，行业迎来拐点和价差修复，同时在第二代制冷剂配额持续缩减和第四代制冷剂高成本、应用受限的背景下，第三代制冷剂行业迎来长期向上的景气周期。制冷剂是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质，需要具备优良的热力学特性、热物理性能、化学稳定性、经济性和环保性。随着臭氧层破坏和全球气候变化等环境问题愈演愈烈，对制冷剂品种的选择和未来发展方向愈发注重环保性。制冷剂行业至今已经历了四代产品的发展，第一代制冷剂（CFCs）因严重破坏臭氧层已被淘汰；第二代制冷剂（HCFCs）因破坏臭氧层且温室效应值较高,根据《蒙特利尔议定书》规定，已逐步削减淘汰；第三代制冷剂（HFCs）是当前的主流，安全且不破坏臭氧层，但其温室效应值较高，根据《基加利修正案》规定后续也将逐步削减；第四代制冷剂（HFOs、HCs）凭借其良好的环保特性（ODP值为零，极低的GWP值），已在部分发达国家得到应用，但受到供应量较小及价格较高等因素的影响未能在全球范围内形成较大市场，尚处于探索阶段。因此，未来较长一段时间来看，第三代制冷剂依旧是制冷剂的主力产品，同时第四代制冷剂因其卓越性能与环保性成为第三代HFCs制冷剂的绿色替代方案，长期来看是制冷剂行业的发展契机。根据统计数据：2023年全球制冷剂行业市场规模120.89亿美元，2023-2029复合年增长率为4.18%。（2）中国制冷剂市场现状：根据《基加利修正案》对温室气体氢氟碳化合物（HFCs）的管控要求，我国作为第一组发展中国家，从2024年起将受控用途HFCs生产和使用冻结在基线水平（2020-2022年三年生产量平均值）。2029年HFCs削减和淘汰10%，2035年削减和淘汰30%。2040年削减和淘汰50%，2045年削减和淘汰80%。2023年8月9号，生态环境部正式召集50余家国内HFCs生产企业和相关协会召开《2024年度全国HFCs配额总量设定与分配实施方案》（初稿）行业交流会，就HFCs配额方案与生产企业进行了交流。2023年11月，生态环境部发布《2024年度氢氟碳化物配额总量设定与分配方案》，配额分配方案正式出台，市场竞争环境得到改善，第三代制冷剂价格重回理性发展的轨道。盈利能力较差、规模较小、利用率过低的产能将逐步退出市场或被大企业整合，行业集中度进一步向龙头公司集中。（3）氟化冷却液行业运行现状：随着AI、云计算、大数据以及区块链等技术的迭代发展，数据中心算力需求旺盛以及服务器芯片功率大幅增加，传统的风冷散热技术已经难以解决高热密度散热问题，采用效率更高的液冷散热技术是解决散热压力和节能挑战的主流发展方向。液冷散热技术分为冷板式液冷、浸没式液冷、喷淋式液冷，其中浸没式液冷主要使用电子氟化液作为冷却介质，电子氟化液是一种高稳定性的含氟或全氟液态物质，其透明、无味、不可燃、低毒性、无腐蚀性、运行温度范围广、热稳定性和化学稳定性高，且具有优异的介电常数、理想的化学惰性的优良的导热性能，因其对环境友好，兼容性强而广泛用做5G、物联网、大型数据中心及人工智能超算中心等服务器散热用途。根据《中国液冷数据中心发展白皮书》，考虑到液冷对传统市场进行替代，预计2025年，保守测算下中国液冷数据中心市场规模将达1283.2亿元，其中浸没式液冷市场规模将达526.1亿元，浸没式液冷数据中心占比将从2019年的18%左右提升至2025年的40%左右。中国移动、中国电信、中国联通三家运营企业发布了《电信运营商液冷技术白皮书》，电信运营商现阶段主要推进冷板式液冷与单相浸没式液冷两种技术路线，未来将共同联合产学研上下游，全力打造高水平液冷生态链，在浸没式液冷方面，推进形成标准统一化、产品国产化、实施工程化、推广规模化的发展格局。

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发布时间： 2024 - 07 - 03

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2024年中国PVB中间膜行业主要应用领域需求分析及未来市场发展趋势研究预测-中金企信发布

2024年中国PVB中间膜行业主要应用领域需求分析及未来市场发展趋势研究预测-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《销量认证：PVB中间膜全球及中国企业市场占有率证明报告（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《2024-2030年中国PVB中间膜行业市场供需状况分析与投资策略研究预测-中金企信发布》《中金企信发布：2024版全球及中国光伏组件行业研究预测报告-企业占有率、市场规模、下游应用、竞争分析、发展趋势》《行业冠军证明：光伏组件行业全球及中国近三年市场占有率研究报告（2024版）-中金企信发布》《发展现状：我国是塑料机械装备的进出口大国，国产化替代稳步推进》《中国橡胶V带行业发展分析预测：绿色环保生产是主要方向》（1）PVB中间膜产业链简介：PVB中间膜行业隶属于塑料制品业的细分子行业。PVB中间膜是良好的夹层玻璃粘合材料，厚度主要为0.38mm、0.76mm、1.14mm和1.52mm等，可多层叠加加工，通常由两块玻璃之间夹上一层PVB中间膜，经高温高压粘结制成PVB夹层玻璃。PVB夹层玻璃具有较高的强度和韧性，较强的抗碰撞、抗连续冲击以及抗侵入能力，定制的PVB夹层玻璃还具备隔音、隔热、吸收紫外线、抗渗水性等多项特性，广泛应用于汽车、建筑和光伏等行业。PVB中间膜的产业链较为清晰，完整的产业链包括：上游为PVA树脂、丁醛等化工产品，中游为PVB树脂、PVB中间膜产品，下游主要为汽车夹层玻璃、建筑夹层玻璃和光伏组件（PVB双玻光伏组件），终端主要为汽车制造商、建筑企业和光伏发电企业等。（2）PVB中间膜及其光伏组件行业发展状况：PVB中间膜自1931年问世以来，一直是建筑安全玻璃、汽车和飞机安全玻璃的优良夹层材料。目前，全球PVB中间膜行业的发展具有以下几个特点：一是世界范围内PVB中间膜总产能不足，市场缺口很大，而且各地区发展不平衡，主要是由于PVB中间膜生产技术要求比较高，长期以来一直被美国的首诺公司、日本的积水化学和可乐丽等几大国际公司所掌控，其中，美国首诺公司是全球最大的PVB生产企业；二是PVB中间膜行业兼并重组的进程进一步加快，业务集中度越来越高，如日本可乐丽公司于2013年11月21日以5.43亿美元收购美国杜邦的玻璃层压解决方案和乙烯基（GLS/乙烯基）业务；三是中国等发展中国家的PVB中间膜生产发展迅猛；四是亚太地区是全球PVB中间膜最大的市场，其消费量占全球总量大部分。在亚太地区，中国市场的消费量最大，其次分别是日本、中国台湾地区、韩国和印度。我国早在上世纪50年代未至60年代初，为了航空军工的需要，在原化工部的领导下，开始在辽宁锦西、天津市、上海市三地研制开发PVB树脂粉及其中间膜。在1967年，上海塑料研究所研制成功国产的PVB中间膜，但未能大规模工业化生产。1993年，秦皇岛嘉华塑胶有限公司从加拿大麦克罗公司引进了我国第一条PVB中间膜生产线。在试生产期间，国产PVB中间膜的产品质量出现了较为严重的缺陷，如水分、收缩度等指标与国外产品有着较大差距，同时使用国产PVB中间膜生产夹层玻璃的一次合格率也不足80%。后来在专家们的不断努力下，通过对PVB中间膜生产线的技术改造，逐步解决了胶片生产线下料架桥、夏季胶片水分含量高和胶片均匀度未达到标准等生产问题，使生产逐步趋于稳定，合格率显著提高。经过多年的发展与技术升级，目前国产PVB中间膜的性能水平已达到国外产品的水平。中国是PVB中间膜的最大消费国，国内PVB中间膜主要应用于汽车、建筑和光伏三个领域。①汽车级PVB中间膜：汽车是国民经济的重要支柱性产业，产业链长、涉及面广、带动性强、国际化程度高，在全球主要经济大国的产业体系中一直占据重要地位。改革开放以来，随着国内经济的发展，我国汽车产业已经建成全球规模最大、品类齐全、配套完整的汽车产业体系，取得了举世瞩目的成就。随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，汽车与能源、交通、信息通信等领域相关技术加速融合，全球汽车产业格局面临重塑，为国内汽车级PVB中间膜企业带来新的增长点。根据中国汽车工业协会的统计数据，2022年，我国汽车产销分别完成2,702.10万辆和2,686.40万辆，同比分别增长3.4%和2.1%，延续了上年度的增长态势。我国汽车产销总量已经连续14年位居全球第一。从汽车保有量来看，我国汽车产业为PVB中间膜提供较为稳定的应用需求。根据公安部最新数据统计，截至2022年11月底，全国机动车保有量达4.15亿辆，其中汽车保有量达到3.18亿辆；机动车驾驶人数量超过5亿人，其中汽车驾驶人达到4.63亿人。目前，机动车和驾驶人总量均居世界第一。伴随消费需求与技术进步，人们对汽车的质量与性能要求越来越高，汽车玻璃作为整车组件中重要的功能与安全部件，其高端市场需求正逐步释放。在下游需求带动下，汽车玻璃行业逐渐呈现出高品质、功能化和智能化的趋势。目前，市场上汽车前挡风玻璃基本均采用了夹层玻璃。同时，随着国内PVB中间膜生产技术的突破和产品质量的提高，少数国内PVB中间膜企业生产产品已达到国外同类产品的同等质量水平，打破国外企业长期垄断的市场格局。汽车玻璃的需求主要来源于两大部分，一部分是给当年新车配套，该市场占据汽车玻璃消费的绝大部分；另一部分是售后维修，主要由保有量和替换量决定，周期性波动不大。因此，汽车级PVB中间膜目前市场需求较大，随着消费需求与产业链技术进步，高端市场需求释放，在国家政策的支持下，国内产品将逐步占领市场，未来发展前景广阔，市场增量空间较大。②建筑级PVB中间膜：建筑行业是国民经济的重要物质生产部门，也是整个国民经济发展的基础,它与国家经济的发展、人民生活的改善有着密切的关系。根据国家统计局数据显示，全国建筑业企业房屋竣工总面积从2012年的358,736.23万平方米增长至2021年的408,027.50万平方米，其中建筑夹层玻璃使用率较高的住宅、商业和办公这三类建筑的占比约为76.54%。目前，建筑夹层玻璃主要应用于建筑幕墙中的玻璃幕墙。1983年，以北京长城饭店和上海联谊大厦幕墙为标志，中国建筑幕墙行业开始起步。伴随着我国国民经济的持续快速发展和城市化进程的加快，我国建筑幕墙行业实现了从无到有、从外资占领市场到国内企业主导、从模仿引进到自主创新的跨越式发展。截至21世纪初，我国已发展成为幕墙行业世界第一大生产国和全球第一大市场。根据数据显示，建筑幕墙工程总产值已从2016年的4,113.00亿元增长至2021年的4,588.00亿元左右，2021年我国建筑幕墙工程产值增长幅度为8.8%。未来幕墙产值提升的关键在于新材料、新技术与新工艺的应用，而建筑级PVB膜作为一项具有诸多优点和较大研发潜力的新型材料，可以帮助具有创新优势的企业在一系列复杂的工程项目中打破固有产品的价格体系，创造更高的产值与利润。随着《建筑材料工业“十三五”科技发展规划》的贯彻执行，绿色与环保的发展潮流将改变传统建材的发展模式，科技创新则是提升建材行业发展质量、实现生态文明和环境美化的关键引擎。在确立绿色、健康、智能的科技创新重点方向后，新型节能门窗市场有望成为政策引导下的朝阳产业，释放较大的市场潜力。预计我国的绿色、节能玻璃制品的市场规模将在未来不断扩大，市场前景光明，具有隔音、隔热和抗紫外线等功能的PVB夹层玻璃未来将在建筑行业中成为关键的节能环保材料。根据国家统计局数据显示，2022年全国夹层玻璃产量为14,244.30万平方米，同比增长8.32%，产量稳定增长，对PVB中间膜需求形成下游市场支撑。2025年国内建筑玻璃用PVB膜需求量约为19.5万吨。因此，伴随我国建筑行业逐渐向安全、节能、环保、健康等方向的发展趋势，PVB中间膜在建筑行业的市场需求将逐步释放。③光伏级PVB中间膜及其光伏组件：A、光伏组件行业高景气度发展：在经历了寒冬期后，我国光伏产业从2012年起逐步回暖并开启了新一轮的景气周期。根据光伏行业协会数据显示，截至2021年底，全球光伏组件产能和产量分别达465.2GW、220.8GW，同比分别增长45.4%、34.9%，继续保持快速增长。从制造业布局来看，全球光伏组件生产制造重心仍然在中国大陆。2021年中国大陆产能达到359.1GW，约占全球总产能的77.2%，规模与占比同比上升114.8GW与0.9个百分点；产量达到181.8GW，约占全球总产量的82.3%，规模与占比同比上升57.2GW与6.2个百分点。B、双玻组件渗透率大幅提升：双玻组件由于背面可以吸收地面反射光和空间散射光，因此相比于单面组件具有更高的发电量，发电量增益约5%-30%，具体增益大小同地面反射率、阵列高度、阵列间距和周边环境有关。此前，双面技术应用普及较慢，主要受制于应用推广难点制约，例如重量过高带来的安装成本及运营风险，光伏玻璃强度不足，背面发电标准未统一，实证案例少等问题。自2018年起，受领跑者项目技术要求推动影响，大量双面发电组件得以大规模应用，自此组件厂商对双玻组件的特性与产出累积了诸多经验，此后双面电池片的需求开始加速提升。2020年双玻组件渗透率为29.7%，2021年随着下游应用端对于双面发电组件发电增益的认可，双玻组件市场占比较2020年上涨7.7个百分点至37.4%。据中国光伏行业协会预计，双玻组件2023年渗透率将达到50%左右，成为主流组件封装技术。C、PVB中间膜在光伏封装胶膜领域逐渐渗透：PVB中间膜作为封装材料主要用在双玻领域（传统单玻组件的一侧为普通背板，PVB封装以双面压合工艺为主），目前PVB中间膜因光伏级产品生产壁垒较高等问题使用比例仍较少，但凭借其高粘结性、高抗水渗透性和高耐候性等优异性能，伴随双玻组件应用增加而逐渐渗透。a、PVB中间膜的性能优势方面。据中节能《PVB双玻组件及批量生产解决方案》，在相同测试条件下，PVB双玻光伏组件抗水渗透性好于POE和EVA（温度121℃、湿度100%，测试时长192h条件下，PVB中间膜水渗透厚度为0mm，而POE、EVA水渗透宽度分别达10mm和30mm），且PVB中间膜在耐酸碱盐雾性能、耐高温性能和抗冲击性能测试等方面均好于POE和EVA，良好的耐候性、耐极端环境性能也使得PVB中间膜使用寿命有望长于EVA和POE（参考传统建筑级PVB中间膜，使用寿命最高可达50年）。PVB中间膜展现出极强抗水渗透性的原因在于：PVB与玻璃粘合过程中，胶膜中的羟基（来自分子内的乙烯醇链段）可与玻璃中的氧原子形成牢固的氢键，使得界面上的亲水基团消失，水汽很难渗透，而POE（或EVA）在加工过程中通常需要使用偶联助剂，以实现胶膜和玻璃之间的连接，但偶联剂相对疏松的连接导致界面键能较低，水汽渗透会较为容易。b、PVB双玻光伏组件加工设备方面。加工工艺的复杂性和设备缺乏是制约PVB中间膜应用于光伏封装组件领域的重要因素之一。早期PVB中间膜用于光伏组件生产一般需要配合高压釜或者采用辊压/高压结合的工艺，加工效率及合格率等指标无法与采用层压工艺生产光伏组件相比拟，导致PVB中间膜在光伏组件领域的应用推广难度较大。德斯泰等国内企业通过不断加大对PVB双玻组件应用的探索，自主研发的PVB双玻加工工艺可依托经改进的层压设备实现PVB双玻组件的批量化生产，其在加工效率、合格率、能耗方面已不逊于EVA、POE胶膜设备，同时可以兼容其他封装材料用于组件生产，加工设备和工艺的壁垒得到突破，并不断获得下游客户的认可。c、PVB材料可得性方面。EVA树脂虽已逐步实现国产化，但国内产能尚不能满足需求，仍需要大量进口；而光伏级POE树脂供应则由三井化学、LG化学、陶氏化学等外资厂商垄断，国内厂商尚不具备大批量生产能力。EVA树脂与POE树脂的生产均属于石油化工行业，产能建设周期较长，而光伏产业对封装胶膜材料的需求持续增长，供给与需求相对紧张，处于不平衡状态。原材料的供求相对紧张与不平衡，导致近年EVA树脂与POE树脂市场价格的大幅波动，增大了光伏胶膜企业的经营风险。此外，因POE树脂尚未实现国产化，供应量相对有限且原材料成本较高，限制了具有出色性能的POE胶膜在光伏领域的应用推广。据中国化工信息网信息显示，德斯泰、忠信光伏材料等企业已开始具备光伏级PVB中间膜的生产能力。综合比较EVA、POE和PVB材料（光伏级）的国产化阶段及产品性能优势，PVB材料逐步替代部分EVA和POE市场份额处于较好的窗口期。根据中金企信预测，2024-2025年PVB中间膜在光伏领域的应用有望迎来较快突破，至2025年光伏级PVB胶膜需求约为6.5万吨。综合而言，国内汽车级、建筑级和光伏级PVB中间膜及其光伏组件目前的市场需求较大，未来发展前景广阔。2、PVB中间膜及其光伏组件行业发展趋势：（1）PVB中间膜未来发展趋势：①PVB中间膜行业正逐渐实现国产化：在国外PVB中间膜企业的长期垄断背景下，国内PVB中间膜企业正不断崛起，通过掌握PVB树脂、PVB中间膜生产技术生产出了高品质PVB中间膜，逐渐实现了PVB中间膜的国产化。早期，国内PVB中间膜市场被首诺公司、积水化学和可乐丽等国外化工巨头占据，国内企业大部分主要通过回收边角料生产PVB中间膜，生产的PVB中间膜质量较差，无法与上述国外品牌竞争，只能依靠低价争取低端市场。早期形成上述局面的原因主要是以下几点：第一，国内企业大多缺乏PVB树脂生产技术，而国外PVB中间膜品牌商对PVB树脂生产技术实行高度保密，PVB树脂较少对外出售，这导致国内企业缺乏核心原材料PVB树脂，无法生产出高品质PVB中间膜；第二，国内PVB中间膜企业长期陷入低端产品竞争，通过回收边角料生产的PVB中间膜产品质量差、同质化竞争严重，价格战频繁，拉低了国产PVB中间膜的品牌形象，难以获得下游企业的认可。目前，国内少数PVB中间膜企业已掌握了PVB树脂生产技术以及PVB中间膜生产技术，并凭借良好的成本优势生产出了具备市场竞争力的高品质PVB中间膜，助推了行业内产品国产化趋势不断向前发展。②从传统的基础型PVB中间膜向功能型PVB中间膜发展：PVB中间膜逐渐由单一安全膜向功能性膜发展，包括隔热功能、隔音功能、复合隔热隔音功能等。隔热PVB中间膜，主要应用于建筑玻璃、汽车玻璃，其技术特点是可阻隔红外线对皮肤的剌激。相对于常规PVB中间膜，可更好地隔绝车内外、室内外热量的传导，减少了空调使用时间、降低了能耗，这能够提供更加舒适的居住体验、驾驶体验。隔音PVB中间膜，主要应用于建筑玻璃、汽车玻璃，技术特点是采用3层特殊结构，在两层普通PVB中间膜中夹入阻尼吸收声波的膜材料，能有效吸收人耳敏感的噪音，较常规PVB中间膜，可增加对噪音的阻隔效果，拥有良好的隔音性能，保持室内、车内的安静静谧性，提升使用体验。③光伏级PVB中间膜及其组件市场需求逐渐释放：光伏级PVB中间膜市场需求逐渐释放成为行业发展趋势之一。光伏PVB中间膜作为光伏组件封装材料，具备高透光率、低电阻率、耐老化等多种产品特性，与EVA、POE等传统封装材料相比能够显著延长光伏组件使用寿命、提升组件发电效率。长期以来受制于PVB双玻组件加工工艺原有的局限性、PVB中间膜生产成本较高等因素影响，PVB封装材料未能在光伏行业大规模应用，随着PVB双玻组件加工工艺和技术的进步、PVB中间膜生产成本的下降，当前光伏级PVB中间膜及其组件市场需求正不断释放。（2）光伏组件的未来发展趋势：①光伏应用市场位居世界前列，市场前景广阔：2013年以来，在国家政策支持及行业技术水平提高的驱动下，我国逐步发展成为全球最重要的太阳能光伏应用市场之一。根据中国光伏行业协会数据显示，2013年，我国新增装机容量10.95GW，首次超越德国成为全球第一大光伏应用市场，并在此后保持持续增长。根据国家能源局发布的数据，我国2022年新增装机容量87.41GW。2013年~2022年，我国光伏新增装机容量连续10年位居世界第一，截至2022年底累计装机容量稳居全球首位。可再生能源的广泛使用是未来的长期发展趋势，尽管我国光伏已经发展成为全球第一大光伏应用市场，但现阶段我国能源结构仍以传统能源为主，大力发展可再生能源，促进可持续发展仍然是国家重要的发展目标之一。太阳能作为可再生能源的重要组成部分，拥有诸多优势，是我国未来新能源发展的主要趋势，预计我国太阳能光伏市场未来发展空间广阔。②国家产业政策进一步推动光伏组件发展：自习近平总书记2020年9月22日提出我国“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”目标以来，我国双碳“1+N”政策体系不断完善。2021年10月24日，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，双碳顶层设计文件出台，首次提出到2060年，非化石能源消费比重达到80%以上目标，光伏等新能源发展空间广阔。为扎实有序推进双碳工作，实现良好开局，国家层面大力推动能源革命，发展新能源，在沙漠、戈壁、荒漠地区规划建设4.5亿千瓦大型风电光伏基地。同时，要求构建新能源占比逐渐提高的新型电力系统，建设以风光电大基地、支撑性煤电、特高压输电三位一体的新能源供给消纳体系。在分布式光伏层面，国家能源局启动实施“千家万户沐光行动”，推动县域工商业分布式和户用光伏发展。在能源消费层面，随着国家出台“新增可再生能源用能不纳入能源消费总量控制”，以及工商业电价全面市场化，工业、建筑、交通等行业，以及数据中心等新型基础设施对光伏等绿色电力需求快速提升。整体看，在我国光伏发电保障性并网和市场化并网新机制下，“十四五”期间我国光伏发电将迎来建设高峰，预计国内年均光伏新增装机或将超过75GW，加速推进我国能源转型进程。③双玻组件渗透率有大幅提升：此前，双玻组件技术应用普及较慢，主要受制于应用推广难点制约，例如重量过高带来的安装成本及运营风险，光伏玻璃强度不足，背面发电标准未统一，实证案例少等问题。自2018年起，受领跑者项目技术要求推动影响，大量双玻发电组件得以大规模应用，自此组件厂商对双玻组件的特性与产出累积了诸多经验，此后双玻电池片的需求开始加速提升。2020年双玻组件渗透率为29.7%，2021年随着下游应用端对于双玻发电组件发电增益的认可，双玻组件市场占比较2020年上涨7.7个百分点至37.4%。预计2023年将达到50%左右，双玻组件成为主流组件封装技术。

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发布时间： 2024 - 07 - 02

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中金企信发布：2024年我国炭黑行业主要壁垒方向、技术水平特点及市场供求现状分析

中金企信发布：2024年我国炭黑行业主要壁垒方向、技术水平特点及市场供求现状分析报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国炭黑行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《全球及中国炭黑市场竞争份额占比研究预测报告（2024）-中金企信发布》《全球及中国微晶纤维素市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告（2024版）》《全球及中国碳纳米管（CNT）母粒市场上下游产业链及趋势分析报告》《2024-2030年氟化工行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年划痕蜡行业市场调研及战略规划投资预测报告》 1.炭黑行业技术水平及特点近年来，通过先进技术引进和自主研发创新，我国炭黑生产技术取得了长足的进步。目前，万吨级硬质和软质新工艺炭黑生产技术已经得到普遍应用，单炉年产能力已由1.5万吨增加到4万吨；万吨级装置的配套专用设备和材料如微米粉碎机、湿法造粒机、干燥机、耐火材料、滤袋等已经全部实现国产化；专用设备如反应炉、空气预热器、脉冲袋滤器、湿法造粒机、干燥机、微米粉碎机、自动包装机、在线余热锅炉、尾气锅炉等专用设备的研制和生产水平发展快速，已接近或达到国际先进水平；能源综合利用和环境保护受到重视，尾气锅炉、尾气发电、废水综合利用技术已在迅速推广应用。但同国外知名炭黑厂商相比，我国炭黑企业的整体技术水平尚有一定差距，尤其是在高性能炭黑、特种炭黑的生产和应用方面更为突出。未来，炭黑生产将进一步向装置大型化、生产集约化、产品高端化、资源高效化的方向发展。重点集中在强化炭黑反应工艺，提高炭黑回收率和单炉生产能力；研发以优质原料油生产优质炭黑产品的新工艺；提高炭黑生产余热和尾气利用工艺；提高尾气和废气排放时的脱硫、脱氮技术和装置水平等方面。2.炭黑行业主要壁垒1）政策壁垒国家政策对炭黑产业有着方向性的指导，《橡胶行业“十二五”发展规划指导纲要》明确了炭黑行业的未来方向。例如，不再新建5万吨以下炭黑厂、不再建设产能2万吨以下的炭黑生产装置；立即淘汰年产能在1.5万吨以下的干法造粒炭黑生产装置；限期淘汰总年产能在5万吨以下、技术装备落后、能耗高、排放超标以及作业环境不好的企业。上述要求对生产规模较小的企业形成了一定的政策壁垒。2016年12月6日，中国橡胶工业协会发布《炭黑行业准入技术规范》，提出炭黑生产的工艺尾气不得直接向大气排放，须经过再次处理消除有毒有害成分，达标排放；炭黑生产企业必须配套建设污水处理装置，实行雨污分流，炭黑生产企业界区内所产生的污水，必须经处理达到国家、企业所在地排放标准方可对外排放；新建炭黑生产装置必须采用先进的工业废气污染防治技术对向大气排放的工业废气进行有效的脱硫、脱销、除尘处理，并配套建设脱硫、脱销、除尘装置，确保外派工业废气连续稳定达标排放等。这将会有力的促进行业内环保不达标的中小企业的退出，对于炭黑行业的行业集中度提升和行业内大企业盈利能力的提升有着积极影响。国家发改委公布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》进一步明确规定将1.5万吨/年及以下的干法造粒炭黑（特种炭黑和半补强炭黑除外）列为淘汰类项目。上述政策等对炭黑企业提出了更高的进入门槛，形成了一定的政策壁垒。2020年11月25日，中国橡胶工业协会发布《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，明确发展目标为橡胶行业通过结构调整、科技创新、绿色发展，采取数字化、智能化、平台化和绿色化实现转型，推动质量变革、效率变革、动力变革，实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更为安全的发展；重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上，加快橡胶工业强国建设步伐；通过科技投入，引导企业进行技术改造、技术升级、提高质量、降低成本，提高行业整体竞争能力，实现行业可持续发展。2）技术壁垒精细化工行业具有较高的技术壁垒。企业的产品工艺流程、质量控制和定制生产设备适用性等方面的技术水平均至关重要。其中，企业在设备适用性和工艺路线的确定及其过程控制等关键技术方面实践难度较大，需要企业通过较长时间的实践和积累才能掌握关键技术。由煤焦油等原油生产炭黑并利用炭黑尾气发电的产业链结构，具有产品品种繁多、工艺复杂等特点，且各环节均要求技术工艺及装置设备具有较高的联动性和协调性，众多装置及设备需要经过企业进行定制或改造才能达到运行标准。满足上述条件需要有成熟的工艺、独特的配方和装置设备以及完善的检测手段，这些都需要企业通过长期的经验积累和反复的试验所得，从而对新进入的企业形成一定的技术壁垒。3）市场壁垒由于炭黑产品特有的属性和应用领域，下游产业对本类产品的安全性及稳定性有较高的要求，具备良好经营记录以及商业信誉的炭黑生产企业具有较为明显的竞争优势。产品的质量、品质的稳定性将直接关系到下游企业产品的安全性及综合性能，产品质量不稳定有可能会造成下游企业巨大的经济和声誉损失。下游企业往往对产品质量可靠、技术领先的优势上游企业形成一定的依赖性，为了保障产品性能安全、稳定，下游企业通常对供应商的选择非常慎重，考察期也较长，对选定的供应商更换也较为谨慎。炭黑企业需经过严格的供应商资质认定，才有可能与客户建立较为稳定的合作关系。这种严格的供应商资质认定模式及流程，以及基于长期合作形成的合作关系，对炭黑行业的新进入者构成了较强的资质与市场壁垒。3.炭黑行业发展趋势1）市场供求状况及变动原因炭黑行业经过多年的迅猛发展后，逐渐趋向稳定。根据中国橡胶工业协会、百川资讯相关统计，2019年、2020年、2021年和2022年1-6月，我国炭黑产能分别为768万吨、800万吨、848万吨和854万吨，产量分别约为575万吨、480万吨、500万吨和249万吨，2022年上半年开工率约为58%。炭黑消费量中，橡胶用炭黑约占炭黑总产量的90%，而其中约70%左右用于轮胎制造业。2009-2010年，在汽车下乡以及巨额公路建设投资的拉动下，轮胎行业发展迅猛，轮胎产量增速在19%左右。2008-2014年，炭黑消费量从238万吨上升到436万吨，消费量复合增速约10.6%。经过几年的高速发展之后，在国内需求放缓、产能过剩以及对外贸易限制的影响下，我国炭黑产量2015年出现首次负增长。随着供给侧改革的不断深入和下游轮胎需求不振，炭黑毛利率明显下降，炭黑单产成本较高导致出口竞争力减弱，炭黑厂商开工率一度降到60%以下，2019年下半年才逐步回升。根据中金企信统计数据，2022年1-6月国内炭黑行业开工率在58%左右，炭黑产能854万吨左右，炭黑产量249万吨左右。根据海关总署数据，2022年1-6月炭黑进口总量4.81万吨，出口总量43.45万吨。2）炭黑行业利润水平的变动趋势及变动原因2018年以来，炭黑产品市场价格走势如下：数据整理：中金企信国际咨询炭黑行业的利润水平与轮胎企业的景气度有着较强的相关性，主要反映在炭黑价格端。近年来，在我国汽车工业快速发展的带动下，国内橡胶轮胎和炭黑产销量也保持了较高幅度的增长，炭黑行业的利润水平也较为可观。2018年至2020年，受宏观经济增速放缓，车辆购置税优惠政策全面退出、中美经贸摩擦、新能源补贴退坡等因素影响，我国汽车产销量有所下滑。2019年至2022年上半年，我国汽车产量分别为2,567.67万辆、2,532.49万辆、2,652.80万辆和1,248.20万辆，汽车销量分别为2,576.90万辆、2,531.10万辆、2,627.50万辆和1,205.70万辆。受供需关系影响，2018年至2020年我国炭黑价格总体维持震荡下行趋势。2020年上半年，新冠疫情对炭黑下游轮胎、汽车等行业产生较大冲击，2、3月份国内轮胎及汽车行业开工受影响较大，3月中下旬后欧洲、北美及亚洲等中国轮胎主要出口地区的轮胎及汽车工厂也均呈现不同程度停产，国内轮胎企业订单普遍下滑2-5成，少数甚至超过五成。下游行业对炭黑需求量锐减，造成炭黑收入下滑，炭黑企业盈利空间收窄甚至亏损。2020年二季度以后，国内经济稳步恢复叠加三季度海外主要下游汽车、轮胎企业的开工恢复，炭黑需求呈现反弹性恢复，炭黑价格多次拉涨后企业盈利空间不断扩大，2020年第三季度盈利较为可观。2020年第四季度以后，炭黑价格位于历史高位，国内大型炭黑企业盈利水平达1,000元/吨以上，高端系列产品盈利空间更高。2021年以来，随着国内疫情得到有效控制，汽车产销量同比上升，下游需求回升，炭黑价格高位运行。2022年上半年炭黑市场整体波动较大，价格经历“先涨后跌”的走势。5月之前，成本端的蒽油、乙烯焦油等炭黑原料价格走高，高温煤焦油供应持续紧张，给予炭黑生产企业压力，加之欧洲市场炭黑供应中断，部分国内炭黑头部企业出口订单量剧增，利好国内炭黑市场，价格持续上行至历史新高。5月份因公共卫生事件导致轮胎行业需求低迷，且高温煤焦油价格上冲至历史高点后出现回落，造成炭黑产品供需两弱，整体价格有所回落。国内炭黑行业的利润水平还与石油价格有一定关系。国内炭黑生产的主要原料为煤焦油，而国外主要为催化裂化澄清油。石油价格下降会使国内外炭黑生产成本差距缩小，进而影响国内炭黑出口的竞争力。2015年，国际原油市场价格持续下跌，同时，美国对我国轮胎实行“双反”，在此情况下，我国炭黑的出口量和出口金额均有较大幅度的下降。据国家海关总署统计，2015年我国出口炭黑73万吨，同比下降12.9%，出口金额为6亿美元，同比下降31.9%。自2016年以来，随着国际油价止跌回升，我国炭黑出口维持稳定并正在逐步恢复。2018年我国炭黑出口为89.7万吨，同比增长了22.7%，出口量占全国总产量的15.7%，出口金额为10.69亿美元，同比增长了55.4%，出现了炭黑出口量价齐升的态势。2020年以来，受新冠疫情及国际原油价格变动影响，我国炭黑行业出口情况有所波动。2020年上半年，石油现货价格持续走低，我国炭黑出口金额有所下降。2020年三季度以来，随着石油现货价格回升并持续走高，我国炭黑产品的成本优势增加，出口情况及盈利水平逐渐恢复至疫情前水平。2022年一季度以来，在俄乌紧张局势下，欧洲地区炭黑供应出现缺口，欧洲地区相关下游橡胶制品企业对海外需求明显增多，我国炭黑出口量迅速上升。数据整理：中金企信国际咨询同时，中国炭黑行业存在一定的结构性产能过剩的情况，同质化竞争较为严重。在低端炭黑产品市场，市场竞争激烈，产品价格调整难度较大，行业利润空间有限，而在中高端产品市场，如绿色轮胎需要的低滚动阻力炭黑、高性能炭黑等产品，仍有很大的需求缺口，因此保持着较高的利润水平。

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发布时间： 2024 - 07 - 01

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