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  • 市场深度调研:聚氯乙烯行业竞争格局、供给情况、利润水平变动趋势及变动原因分析-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国聚氯乙烯市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新“小巨人”市场占有率证明:聚氯乙烯行业市场调研及占有率分析专项报告(2024版)-中金企信发布》《2024-2030年细胞培养基行业市场运行格局分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年多晶硅行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年橡胶制品行业市场分析及投资可行性研究报告》《电子化学品市场专项调研及投资建议可行性预测报告(2024版)》 1)聚氯乙烯行业竞争格局近年来,随着下游需求不断增加,全球聚氯乙烯行业整体呈现稳步增长的局面。据中金企信统计数据,2021年全球聚氯乙烯产能约为6,000万吨,全球前5大生产商分别为信越化学、西湖化学、台塑股份、Inovyn以及中泰化学,产能合计超过1,500万吨,占比超过20%。从全球产能分布来看,中国、美国和日本是全球重要的聚氯乙烯生产地区,2020年,上述三个国家的聚氯乙烯产能占比分别为42%、12%和4%,且中国的市场份额在2021年进一步增长至45%,相关增长趋势有望进一步持续。2021年,中国聚氯乙烯总产能为2,713万吨,主要企业包括中泰化学(产能205万吨)、北元集团(产能110万吨)、新疆天业(产能89万吨)、君正集团(产能80万吨)、天津大沽(产能80万吨)以及海湾化学(产能70万吨)等。整体而言,在全球聚氯乙烯产能向中国集中的趋势下,国内聚氯乙烯的CR5仅在20%左右,产业集中度仍有进一步提升的空间。据中金企信统计数据,由2012年到2021年,中国聚氯乙烯行业规模以上企业数量呈现下降趋势。一方面,系因政府和社会对企业安全生产和环境保护的要求不断提升,相关法律法规的标准保持从严趋势,部分中小型化工企业由于排放不达标、安全措施不到位等原因受到了责令停产、限产等处罚措施;另一方面,能耗的控制以及原材料价格的波动对于企业的经营能力与管理能力提出了较高的要求,部分中小企业因经营能力不足而难以获得合理利润,被迫退出。上述两方面因素导致了聚氯乙烯产业进一步向头部集中。从地域分布来看,我国聚氯乙烯产能主要集中于西北、华北和华东地区。其中,西北地区的原材料与能源优势均较为明显,煤炭、电力资源储备充足,且靠近国内原盐产地,具备上游资源配置一体化生产的规模优势,新建和扩建的大型项目较多,是我国聚氯乙烯产能最为集中的地区,2021年西北地区产能达到1,386.5万吨,占国内总产能的51.1%;华北和华东地区贴近终端消费市场,具备对外贸易的便利条件,能够充分发挥产业链下游的供应渠道优势,其2021年的产能分别达到了678万吨和283万吨,占比为25.0%和10.4%。除上述地区外,我国剩余13.5%的聚氯乙烯产能则零星分布于东北、西南等区域,大型项目相对较少。图:国内聚氯乙烯行业产能地域分布数据整理:中金企信国际咨询2)聚氯乙烯的供给情况近十余年,国内聚氯乙烯的产能扩张呈现波动上升的势态。2007-2012年,国内聚氯乙烯产能持续增加,但2008年受到全球金融危机影响,行业开工率由2007年的64%下降至56%,并在2009年创下51%的历史新低,导致产量略有降低。2012-2016年,国内聚氯乙烯行业因缺少约束的扩能而致使供给过剩,盈利水平下降,行业内部分新建项目开始延期,落后产能的退出速度加快。2017年起,在国家供给侧改革引导下,聚氯乙烯产能无序扩张开始得到控制,行业发展从规模驱动转向质量驱动,部分缺乏竞争力和资源掌控力的中小企业被迫退出,产业结构调整及消化过剩产能的举措逐步显现成效,聚氯乙烯市场供求关系得到改善,开工率在需求逐步提升的作用下稳步提升。2020年,国内聚氯乙烯开工率受疫情影响而略有下滑,但仍处于78%的历史相对高位,2021年则受益于需求复苏,聚氯乙烯开工率回升至79%。图:2007-2021年中国聚氯乙烯产能、产量及开工率数据整理:中金企信国际咨询目前,我国制备聚氯乙烯较为成熟的工艺包括电石法(乙炔法)以及乙烯法,其中电石法工艺流程相对较短,且我国中西部丰富的煤炭资源亦为电石法带来了较强的成本优势,因此现阶段我国大多数聚氯乙烯的生产装置均采用电石法工艺,该类产能占我国整体PVC产能的比例约为80%。世界PVC产业在发展的初期曾经普遍采用电石法工艺,而后因乙烯法PVC产品在产品质量、污染控制等方面均优于电石法PVC生产工艺,因此乙烯法PVC逐渐成为了全球主流的生产工艺。但中国特有的“富煤贫油”的资源、能源结构为电石法PVC的发展带来了充分的便利性与经济性,因此目前全球大部分的电石法PVC生产装置都位于我国。2017年8月,生态环境部等17部委联合发布《生效公告》,明确将禁止新建的氯乙烯单体使用汞、汞化合物作为催化剂或使用含汞催化剂,并禁止开采新的原生汞矿;到2032年将全面禁止原生汞矿开采。2019年10月,发改委发布《产业结构调整指导目录(2019年本》,将电石法(乙炔法)聚氯乙烯列为限制类产能。目前我国的主流电石法PVC生产企业都在积极研发无汞触媒,但因研发成本、设备改造、贵金属触媒成本等都将相应地增加生产成本,未来产品经济效益存在不确定性,无汞工艺在电石法PVC中全面落地实施具有一定难度。随着能耗双控和环保政策趋紧的背景下,电石法PVC的核心原材料电石的扩产以及开工等皆受到限制;此外,随着我国乙烯供应渠道的愈发丰富与稳定,以及乙烯法PVC的环保优势、能耗优势以及性能优势的凸显,国内近年来新增的PVC产能以乙烯法为主,乙烯法PVC开始逐步取代电石法PVC。3)行业利润水平的变动趋势及变动原因作为具有周期性特征的基础化工品,聚氯乙烯的行业利润水平与产品价格走势方向基本一致。2012-2016年,国内聚氯乙烯行业因产能扩张过快且缺少约束,使得供给过剩,盈利水平下降,行业内部分新建项目开始延期。2016-2018年期间在需求走强以及供给侧改革作用下,落后产能的退出速度加快,聚氯乙烯价格出现两次拉升,行业利润水平有所改善。2021年,在能耗双控政策下,部分能耗较大的企业受到限电影响,聚氯乙烯生产相应受限,开工率下降,价格进一步提升,行业利润率水平达到历史高点,随后待供需关系平稳后价格回落。未来,在“碳达峰、碳中和”相关政策的大方向下,聚氯乙烯行业的准入门槛将进一步趋严,新建产能的批复周期亦将相应延长,该等因素将引导行业未来的产能扩张朝着有序化、合理化发展;与此同时,聚氯乙烯作为现今最为广泛使用的合成塑胶聚合物之一,其下游应用非常广泛,相关需求仍有望保持平稳增长态势。因此,从中长期来看,聚氯乙烯行业的行业利润水平有望持续改善。
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    发布时间: 2024 - 06 - 13
  • 市场崛起:预计到2026年我国BOPET薄膜市场规模有望达到686.34亿元-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国BOPET薄膜市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新“小巨人”:BOPET薄膜全球及中国企业市场占有率证明报告(2024版)-中金企信发布》《2024-2030年塑料制品行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2030年体育塑胶跑道行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2030年改性塑料行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《全球及中国塑料加工市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》 1)BOPET薄膜产业链BOPET薄膜是一种绿色、环保、综合性能优异的高分子薄膜材料,具有优异的机械性能、光学性能、尺寸稳定性、绝缘性、耐化学腐蚀性及可回收性等特点,被广泛应用于电子、电气、光学、包装、建筑、汽车、光伏及航天等领域,具有广泛的市场应用空间。因其优异的物化性能且绿色环保,BOPET薄膜被誉为21世纪最具发展潜力的新兴材料之一。BOPET薄膜产业链2)主要应用领域BOPET薄膜应用领域广泛,目前国内厂商生产的BOPET薄膜最大的应用领域是包装业,2020年占总消费量比例达51.8%,较2015年占比64.9%呈现下降趋势。受益于消费电子的快速发展,电子/电气用膜消费占比大幅提升,从2015年的10.3%增长至2020年的22.0%。其他工业和胶片应用消费占比变化不大,2020年分别占总消费量的24.7%和1.6%。近年来,随着光伏行业的发展,BOPET薄膜在光伏领域的应用和消费占比逐步提升。目前,我国BOPET薄膜维持稳定增长趋势,年需求增速维持在15%左右,其中具有特种功能的BOPET薄膜在国家政策支持的大背景下,迎来了快速发展。2020年BOPET薄膜应用领域分布3)BOPET薄膜行业市场规模东亚和中亚地区是世界上最大的BOPET薄膜消费地区,约占世界总需求的50%,我国BOPET薄膜需求量占全球需求总量约33%。从2010年开始,我国BOPET薄膜行业进入高速发展期,产量从2009年的73万吨增长至2020年的278万吨,十年间翻了接近三倍。2009-2020年我国BOPET薄膜产量及增速数据整理:中金企信国际咨询同期的BOPET薄膜市场规模也不断扩大,从2009年的170亿元增长到2020年的425.35亿元,增长率超过200%。预计到2026年,我国BOPET薄膜市场规模有望达到686.34亿元。2019-2026年我国BOPET薄膜市场规模预测数据整理:中金企信国际咨询
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    发布时间: 2024 - 06 - 12
  • 市场规模预测:预计2026年我国PVC薄膜行业市场规模将达到233.1亿元左右-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国PVC薄膜市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新“小巨人”企业市场占有率-PVC薄膜行业市场占有率专项调研报告(2024版)-中金企信发布》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《2024-2030年全球及中国改性塑料市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》《2024-2030年农用薄膜行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《全球及中国包装市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》 1)PVC薄膜行业概述PVC薄膜被广泛应用于建筑、电力、农业、汽车、服饰、日化品和食品等行业,得益于下游房地产行业及包装行业的快速发展,PVC薄膜及其制品的市场基数较大,需求保持平稳,略有温和增长。2017-2021年,我国PVC薄膜市场规模分别为165.6亿元、178.7亿元、185.3亿元、177.8亿元以及196.3亿元;2018-2021年,市场规模增速分别为7.9%、3.7%、-4.0%以及10.4%;近5年以来,我国PVC薄膜行业市场规模年复合增速为3.5%。从2017-2021年PVC薄膜市场规模的变动趋势来看,按照未来保持3.5%的增速进行预测,2026年,我国PVC薄膜行业市场规模将达到233.1亿元左右。2017-2026年我国PVC薄膜市场规模及增速(含预测值)数据整理:中金企信国际咨询2017-2021年,我国硬质PVC薄膜市场规模分别为113.8亿元、123.1亿元、127.9亿元、122.3亿元以及133.9亿元;2018-2021年,市场规模同比增长率分别为8.17%、3.90%、-4.38%以及9.48%;近5年,我国硬质PVC薄膜市场规模年复合增速为3.3%。2017-2026年我国硬质PVC薄膜市场规模及增速(含预测值)数据整理:中金企信国际咨询2)PVC薄膜行业发展态势未来,PVC薄膜将向高性能化、环保化、多功能化方向发展,并逐渐渗透到更多应用领域。对于家居建材领域来说,伴随着市场经济水平的提高和居民消费需求的升级,我国家居建材市场逐渐从功能驱动消费转入追求品质、情感和注重健康环保的阶段,其中健康环保消费需求尤为突出,这也对PVC薄膜产品的多样化、环保性提出了新的要求。
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  • 绿色环保是行业未来发展趋势之一:化肥产业将更加注重发展环境友好、资源利用率高、附加值高的肥料产品-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年中国化肥行业市场现状分析及未来市场发展趋势评估预测报告-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《全球及中国化肥市场竞争份额占比研究预测报告(2024)-中金企信发布》《2024-2029年复混肥料行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《复合肥市场发展趋势预测及重点企业市场份额占比分析报告(2024版)》《2024-2030年氮肥行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2023-2029年复混肥市场运行格局及投资战略研究报告》 1)我国化肥行业的现状我国化肥从单质肥起家,到目前形成氮肥、钾肥、磷肥、复合肥等品种丰富、用途多样的产业格局。同时,我国化肥施用量从2000年4,146.00万吨增长至2021年5,191.26万吨,复合年化增长率1.08%。数据整理:中金企信国际咨询日益增长的化肥市场造就了众多的化肥生产企业,据不完全统计,我国目前有化肥生产企业3,000多家,国有和民营企业并存,行业竞争激烈。针对化肥行业的发展现状,国家各主管部门都提出了相应的指导意见,在行业中产生了深远影响。①化肥使用量零增长由于我国农民施肥意识不足,导致我国化肥的利用率不高,化肥田间浪费严重。这一方面不仅增加了农业生产成本,同时对环境也会产生不利影响。基于我国农业未来发展的长远考虑,我国农业部于2015年发布《到2020年化肥使用量零增长行动方案》,提出2015年到2019年,逐步将化肥使用量年增长率控制在1%以内;力争到2020年,主要农作物化肥使用量实现零增长,并指出要从四个维度来实现这个目标,推动我国农业农村经济持续健康发展和农民持续增收:一是推进精准施肥。根据不同区域土壤条件、作物产量潜力和养分综合管理要求,合理制定各区域、作物单位面积施肥限量标准,减少盲目施肥行为。二是调整化肥使用结构。优化氮、磷、钾配比,促进大量元素与中微量元素配合。适应现代农业发展需要,引导肥料产品优化升级,大力推广高效新型肥料。三是改进施肥方式。大力推广测土配方施肥,提高农民科学施肥意识和技能。研发推广适用施肥设备,改表施、撒施为机械深施、水肥一体化、叶面喷施等方式。四是有机肥替代化肥。通过合理利用有机养分资源,用有机肥替代部分化肥,实现有机无机相结合。提升耕地基础地力,用耕地内在养分替代外来化肥养分投入。截至2020年底,我国化肥农药减量增效已顺利实现预期目标,化肥农药使用量显著减少,化肥农药利用率明显提升,促进种植业高质量发展效果明显。②供给侧改革具体到化肥行业的供给侧改革主要包括两个方面:一是逐渐淘汰落后过剩产能,促进产品升级换代,推广专业化农化服务;另一方面向智能制造转型升级,肥料生产智能化、施肥数据化,提升肥料利用率与盈利能力。具体来说,未来我国化肥行业企业的改革方向包括:积极推广植物营养助剂、土壤数字地图、测土配方施肥、智能配肥机等产品与服务,实现公司从卖产品、卖服务到卖标准的商业模式转变。此外,国家还通过取消一系列之前的行业优惠政策从侧面来倒逼化肥行业供给侧改革,比如取消了化肥优惠电价以及化肥铁路运输价格优惠政策、恢复征收化肥行业增值税等。③环境保护的要求为了满足日益严格的环保要求,化肥生产企业必须加大环保投入,新建环保装置,改造生产工艺,减少污染以实现达标排放。同时,受国家环保要求的提高也对化肥上游行业影响加大,如磷矿开采行业中许多中小矿企因为环保不达标被限制开采甚至关停,造成磷肥生产所必须的原材料磷矿石供给受到一定影响。同时,湖北省于2021年底提出了对磷石膏综合利用以及在环境保护方面对磷石膏排放与处理的指导意见,最终产生的影响将传导到化肥行业中来,导致化肥生产企业的平均成本上涨。2)化肥行业未来的发展方向化肥行业经过二十多年的快速发展,供应和需求均进入平台期,行业处于深度调整阶段,后期将以质量代替数量为主,注重产品结构调整,资源节约、环境友好、提高利用效率的肥料将成为发展的主要趋势。①行业整合进一步加剧。中小规模企业产能过剩对化肥生产企业带来了巨大的压力,加剧了竞争。技术装备水平低、产品单一、产能小、能耗高、环保不达标的企业退出行业将是必然趋势。而大型化肥企业集团将通过资本、品牌、技术输出,兼并重组行业中小企业和上下游企业,实现资源优势互补,扩大生产经营规模,进一步大型化、集团化。②生产销售布局进一步调整。中国化肥产业下一步发展的主要趋势将是向资源产地进驻,进一步优化区域内的资源和市场平衡。同时拥有资源、市场双重优势的化肥企业将具备良好的发展基础,竞争优势逐渐凸显。③注重环境友好、节能降耗。由于新兴肥料不仅可以提高单产水平,而且可提升耕地质量,更加注重环境友好食品安全和可持续发展。因此,进一步加强新兴肥料核心技术的研发、推广普及,是化肥行业淘汰落后产能、调整结构、转型升级的必由之路。化肥产业将更加注重发展环境友好、资源利用率高、附加值高的肥料产品。④化肥产业与工业产业的结合。工信部于2015年7月30日发布《关于推进化肥行业转型发展的指导意见》,鼓励引导化肥行业企业兼并重组,形成上下游一体的产业体系及横向跨行业的肥化企业联合,依托产业优势开发、打造碳一化工、精细磷化工等新产业链条。同时,化肥行业本身也具有较明显的规模进入壁垒以及规模效益,通过积极向化肥行业上下游拓展,进行化肥与工业的结合,有助于企业提高规模经济效应。⑤农化服务精细化。未来我国化肥行业将突出强调农业发展的“可持续”和“耕地保护的重要性”,不断加强农业面源污染治理,深入开展测土配方施肥,大力推广生物有机肥;实施耕地质量保护与提升行动,推进农业结构调整,强化农业科技创新驱动作用。这要求化肥企业未来要针对农作物需肥规律与土壤性能为不同农作物量身定制一套优质、高效、环保的测土配方肥料,并通过测、研、配、产、供、施一条龙服务模式,为用户提供农业生产一体化解决方案,以精细化服务满足个性化需求。
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    发布时间: 2024 - 06 - 07
  • 未来发展趋势预测:下游需求提升带来半导体石英坩埚行业广阔发展空间 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年石英坩埚市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《全球及中国石英坩埚重点企业市场排名报告(2024)》《2023-2030年控制器行业发展战略研究及重点品牌市场占有率评估预测报告》《2024-2030年内燃机行业市场分析及投资可行性研究报告》《2024-2030年全球及中国传感器市场监测调查及投资战略评估预测报告》《2024-2030年MOSFET行业市场调研及战略规划投资预测报告》 (1)石英坩埚基本概述:石英坩埚行业主要为下游半导体及光伏硅片生产提供耗材,硅片进一步用于制造半导体芯片和光伏电池片。由于硅片通常要求大尺寸、高精度,对生产耗材的纯度、尺寸、寿命等指标要求较高,因此提升石英坩埚品质、扩大石英坩埚产量对促进下游产业发展具有重要意义。石英坩埚行业在产业链中具有重要的地位,与上下游的关联关系如下图所示:石英坩埚行业的上游主要为石英砂行业,石英砂是石英坩埚的关键原材料,下游行业为半导体和光伏硅片制造行业。石英坩埚行业受其下游应用领域的发展影响较大。随着半导体制程的不断缩小,芯片制造工艺对半导体硅片缺陷容忍度不断降低,尤其是在逻辑、存储等高端IC芯片的制备过程中,对于半导体坩埚的洁净度及均一性提出更为严苛的要求(高纯半导体合成石英坩埚内层要求8N以上纯度);在光伏领域,对于降本增效的追求,驱动光伏硅片行业技术快速迭代,高品质的大尺寸、长寿命光伏石英坩埚需求持续提升。(2)半导体产业发展现状:半导体产业作为信息技术的基础,拥有重要的地位。半导体材料制成的芯片是电子产品的核心,涉及到手机、电脑、电视、汽车、工业自动化等领域,是现代社会不可或缺的元器件。半导体行业主要包括设计、制造、封装环节。石英坩埚应用于半导体材料的制造环节。制造环节受到摩尔定律的驱动,遵循集成电路上可以容纳的晶体管数目大约每两年会增加一倍的规律演进,半导体制造走向“更大硅片”和“更小制程”以降低制造成本和功耗。当前主流为8英寸/12英寸硅片,在国内半导体头部企业高强度研发投入下,国内12英寸硅片关键技术研发取得了长足进步,先进制程硅片技术正在加速突破,但生产硅片相关的核心耗材仍以进口为主,比如国内半导体石英坩埚市场约2/3市场份额由外资厂商占据。半导体行业在经历了2021年高速增长之后,随着前期扩产产能的逐步释放,以及受国际环境、全球经济发展滞缓等因素影响,2022年全球半导体市场增速放缓,但5G、自动驾驶、数据中心、工业自动化、人工智能等新兴产业的快速发展推动半导体行业持续增长。统计数据显示,2022年全球晶圆制造市场规模为5,819亿美元,同比增长7.38%,至2027年,行业规模有望达到8,791亿美元,年复合增长8.6%。2018-2023年中国晶圆制造市场规模现状及预测数据整理:中金企信国际咨询中国半导体行业市场规模在国家政策、下游终端应用市场扩展的推动下快速增长,特别是人工智能、区块链、物联网、汽车电子等新兴应用领域的扩张,引领全球半导体行业进入新一轮上行周期。据美国半导体行业协会(SIA)数据,2022年我国集成电路销售额达1,804亿美元,较5年前增长37.19%。另外,在我国政策的强力推动下,我国集成电路行业与国际先进水平的差距逐步缩小,国产替代具备技术可行性,2022年中国半导体销售额占全球比例达31.42%。(2)半导体硅片发展现状:硅片是用量最大的半导体材料,90%以上半导体产品使用硅片制造。据国际半导体产业协会(SEMI)统计,2022年全球半导体硅片出货面积达147.13亿平方英寸,同比增长3.9%;总营收138.31亿美元,同比增长9.5%,均创下历史新高。2017-2022全球半导体硅片出货面积现状分析数据整理:中金企信国际咨询半导体硅片领域具有技术门槛高、验证时间长的特性,目前行业龙头仍为外资及台资企业且行业集中度高,前五大半导体硅片厂商(Shin-Etsu、SUMCO、Global Wafers、Siltronic AG、SK Siltron)合计市占率超过85%。与发达国家和地区相比,目前中国在半导体产业链的分工仍处于相对弱势地位,半导体材料和设备行业将成为未来增长的重点。中国是全球最大半导体终端产品消费市场和制造市场。近年来,中国多次召开国务院常务会议、中央经济工作会议、中央深改委会议等推动实施半导体领域优惠产业政策,国产替代进程快速推进,也驱动高端半导体产业加速向中国转移。国内企业随着生产制造能力的提升,已初步实现小尺寸硅片的国产替代,并积极扩大12英寸硅片产能。硅片尺寸越大,在单片硅片上制造的芯片数量就越多,单位芯片的成本随之降低。在同样的工艺条件下,12英寸半导体硅片的可使用面积超过8英寸半导体硅片的两倍以上,可使用率(单位晶圆可生产的芯片数量)是8英寸半导体硅片的2.5倍左右,同时12英寸硅片在先进制程上使用较多。未来,6英寸硅片产能将逐步向8英寸转移,而8英寸硅片产能将逐步向12英寸转移,向大尺寸方向发展是半导体硅片行业基本的发展趋势。根据国内半导体硅片企业的公开披露信息及研究报告,截至2022年末,上海新昇的12英寸半导体大硅片营收占比已从2019年的14%增长到41%,并计划投产30万片/月集成电路用12英寸硅片,从而将大硅片月产能从2022年底的30万片扩大至60万片;中环领先随着Logic、CIS、Power等产品快速上量,大硅片产能将在30万片/月的基础上扩产至60万片/月;奕斯伟自设立之初便瞄准无位错、无原生缺陷、超平坦和优良纳米形貌的大硅片,已启动建设大硅片二期项目,达产后12英寸半导体硅片月产能将从50万片增至100万片;杭州立昂微电子股份有限公司的子公司浙江金瑞泓科技股份有限公司目前具备大硅片产能15万片/月,计划新增产能40万片/月;杭州中欣晶圆半导体股份有限公司目前拥有12英寸半导体大硅片产能9.16万片/月,计划扩产至20万片/月;有研硅在2023年10月末将拥有10万片/月的12英寸半导体大硅片生产能力。随着未来国产替代趋势的升级,国产半导体硅片市场占有率将进一步提升。预计中国半导体硅片出货面积未来5年有望实现29.5%的复合增长,远高于全球半导体硅片增速(5.6%)。在国内半导体硅片企业对于大硅片(12英寸)产能大幅扩张的背景下,高品质核心耗材的市场需求大幅上升。考虑国际贸易争端带来的技术封锁风险,国内半导体硅片企业核心耗材的国产化进程的推进更具紧迫性。(3)半导体石英坩埚发展现状:根据统计数据,2022年,全球半导体石英坩埚市场规模为18.2亿元,其中大尺寸(12英寸硅片用)石英坩埚市场规模为10.5亿元。2027年,全球半导体石英坩埚市场规模有望达到29.5亿元,年复合增长率10.1%。2018-2027年全球半导体石英坩埚市场规模及预测单位:亿元数据整理:中金企信国际咨询半导体石英坩埚行业壁垒较高,行业集中度高。从供给端来看,主要厂商为外资企业。据中国电子材料行业协会石英材料分会统计,2022年全球半导体石英坩埚前三大生产厂商美国Momentive、日本SUMCOJSQ、日本Shin-EtsuQuartz占据了市场85%的份额,其中Shin-EtsuQuartz、SUMCOJSQ分别所属的集团Shin-Etsu、SUMCO又是排名全球前二的半导体硅片供应商,与国内半导体硅片产业有直接的竞争关系,如竞争关系加剧,其可能会对国内半导体硅片产业实施半导体石英坩埚的限制供应,对于国内半导体产业的发展极其不利。从需求端来看,2022年中国境内半导体石英坩埚需求量占全球需求总量的15.93%。随着中国半导体硅片产业的蓬勃发展,中国境内半导体石英坩埚市场需求也将快速上升,预计2027年中国境内半导体坩埚市场规模有望从2022年的2.9亿元增长至11亿元,年复合增长率30.6%。2018-2027年中国境内半导体石英坩埚市场规模及预测数据整理:中金企信国际咨询(4)半导体石英坩埚发展态势:①随着全球半导体产业向中国转移,国产半导体石英坩埚市场占有率有望提升:在国家政策的扶持下,我国半导体产业的建设力度持续加强,进而有力带动产业链上游石英坩埚需求的增长。未来随着半导体领域国产替代进程的推进,国产石英坩埚在半导体领域的市场占有率将得到进一步提升。②随下游半导体硅片行业尺寸日趋大型化,大尺寸高纯度半导体石英坩埚将占据主流:目前,国际半导体硅片出货以12英寸硅片为主,我国半导体硅片供应商也开始加码大硅片产能布局,近期国内主要半导体硅片企业有将大硅片(12英寸)产能翻倍的计划。下游半导体硅片行业尺寸日趋大型化加大了对大尺寸高纯度半导体石英坩埚的需求。考虑国际贸易争端带来的技术封锁风险,我国半导体硅片企业对国产半导体石英坩埚有更加紧迫性的需求。
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  • 需求量发展预测:预计到2025年电池级硫酸锰需求量达65.39万吨 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年全球与中国电池级硫酸锰行业主要企业占有率及排名分析预测报告》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新“小巨人”企业市场占有率-电池级硫酸锰行业市场占有率专项调研报告(2024版)》《特种气体行业市场发展深度调查及投资战略可行性报告(2024版)》《2024-2029年储能液冷系统行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2029年胶带行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2029年脱模剂行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》 1)电池级硫酸锰市场概况电池级硫酸锰下游目前主要应用于锂电池正极材料,并最终应用于新能源汽车、储能等领域。目前多种电池材料的锰源,大多来自高纯硫酸锰或者从高纯硫酸锰转换而来,包括镍钴锰三元前驱体、磷酸锰铁锂、钠电池的锰基普鲁士白、固态电池的镍锰二元材料等。新能源汽车动力电池的主流方向主要为三元锂电池,对硫酸锰有较大的需求。因新能源汽车产业链下游扩产,2020年下半年,电池级硫酸锰开始供不应求,需求缺口量迅速增加。根据中金企信数据统计,假设只考虑三元正极材料对电池级硫酸锰的需求,2022年度,电池级硫酸锰市场规模约为28.22万吨左右,预计到2025年,电池级硫酸锰需求量达65.39万吨。数据整理:中金企信国际咨询电池级硫酸锰未来有望在锰酸锂和磷酸锰铁锂方面快速突破,在钠电池正极材料、富锂锰基材料以及无钴镍锰二元材料都有很好的应用,广泛应用于现在和未来的新能源电池材料体系。未来几年内,随着磷酸锰铁锂的产业化生产、富锂锰基的研发突破等行业新技术的不断进步,对电池级硫酸锰的增量需求将大幅增长。
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  • 发展现状:我国是塑料机械装备的进出口大国,国产化替代稳步推进 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国塑料机械装备市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《小巨人&单项冠军市场占有率:塑料机械装备行业全球及中国近三年市场占有率研究报告(2024版)》《全球及中国塑料加工市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》《制造业单项冠军市场占有率认证-塑料加工行业TOP企业市场占有率专项评估报告(2024版)》《2024-2030年橡胶制品行业市场分析及投资可行性研究报告》《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》 1)塑料加工行业概况20 世纪 50 年代以来,塑料材料以惊人的速度替代着传统金属材料,按体积计算年产量早已超过钢铁和有色金属的总和,广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、医疗、包装等国计民生的各个领域。注塑成型可以制造各种结构复杂、尺寸精密的塑料产品,成型周期短、生产率高、易于自动化,大约 80%的工程塑料采用注射成型,已成为塑料产品最重要、最具代表性、应用最广的成型工艺,是现代制造业的重要组成部分。以汽车领域为例,注塑成型的塑料产品在实现汽车轻量化、高效能、低成本中发挥了越来越重要的作用。如汽车进气歧管,采用玻纤增强的尼龙注射成型,取代铝合金后,重量可以减轻 60%,成本降低 20%~35%。随着高性能热塑性材料的发展,采用注塑成型的塑料产品在国防与国家重大工程的应用也越来越广泛。注塑成型技术具有近百年的历史,经历了早期技术萌芽、技术设备成熟以及全面发展创新三个阶段。技术萌芽阶段:上世纪 50 年代以前,注塑成型技术源于或借鉴于其他的材料加工方法,如铸造、热成型等,采用手工或者简单的机械;技术成熟阶段:上世纪50-90年代,以螺杆式注射结构、计算机控制技术为代表的注塑成型装备发展,模具内熔体流动、冷却等注塑成型理论的建立,大批热塑性材料的出现与应用,标志着注塑成型技术逐渐成熟;全面发展阶段:上世纪 90 年代后,在可加工原材料范围、产品类型及复杂度、产品质量、装备类型等方面均有重大的突破,注塑成型技术也进入全面应用、发展和创新阶段。总体发展趋势:①单一的注塑成型向功能化、多工序方向发展。②通用注塑成型向精密、高性能方向发展。③数字化、网络化、智能化与集成化方向发展。④粗放式制造向节能化、绿色化方向发展。塑料加工行业属于劳动密集、资源密集型产业,我国该产业前期发展依赖于改革开放后人民生活水平提高带来的内需急剧释放,企业主要采用粗放式生产,依靠低廉的土地、劳动力等赚取利润。近年来,塑料加工企业面临严峻的转型升级问题:随着劳动力、原材料成本等飞速上涨,自动化水平不断提高,低端产品在生产环节已经不具备成本优势,在产品成品率、单位能耗方面亟待提高。人民生活水平的不断提高,对高质量、高性能产品需求不断增加,要求塑料产品品质、档次上有较高的提升。此外,随着环保要求的提高,在新型环境友好型塑料的应用、塑料的回收与再利用等方面,我国与发达国家仍存在非常大差距。2)塑料成型装备行业发展概况塑料机械行业市场规模稳定增长,特别是我国塑料成型装备经过多年来的发展,已形成了具有一定国际竞争力的产业体系。在塑料机械产业结构调整升级和家电、汽车等下游行业对塑料需求量增大的驱动下,我国塑料机械行业工业整体呈增长态势。数据整理:中金企信国际咨询据数据显示,我国塑料机械行业规模企业主营业务收入由2013年的498.93亿元增至2019年的650.81亿元,年复合增速达4.53%,增长态势较为明显。我国既是全球最主要的塑料机械生产国家,又是重要的使用国家。我国是塑料机械装备的进出口大国,国产化替代稳步推进。数据整理:中金企信国际咨询根据数据显示,2019年我国塑料机械进出口额分别为18.85亿美元及27.08亿美元,进出口数量分别为21,868台及1,640,265台,出口数量远高于进口数量,但出口金额与进口金额相差不大。主要原因系发达国家凭借其技术和人才优势,仍然占据着世界塑料成型设备行业市场的重要地位。如德国、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品,由于具有高技术含量、高附加值的优势,市场份额仍然处于领先主导地位。随着我国塑料成型装备行业的不断发展和技术水平的逐步提升,国产设备“进口替代”效应日益显著,国际市场竞争力不断增强。2019年我国出口塑料机械数量同比增长29.5%,而相较于2018年,进口塑料机械数量同比增长2.85%,整体较为平稳,贸易顺差达8.23亿美元。其中,注塑机是主要的塑料机械品类,2019年其进出口金额分别占总机械设备的35.18%及43.21%。同时,与其他塑料机械相比,注塑成型装备贸易顺差金额较大,且进出口设备的单价差异最小,表明我国在注塑机行业与国际制造业强国的差距逐步缩小。塑料成型装备按原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同,可分为注塑机、挤出机、吹塑机三大类。其中,注塑机可以将粒状或粉状塑料经加热熔融呈流动状态后,由柱塞或螺杆推动充满模具型腔,经固化定型后取得塑料制品,具有一次成型尺寸精确、外型复杂或嵌有金属件的能力。注塑成型装备在塑料成型装备行业中居主导地位,是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械产品。
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  • 2024年中国萤石行业储量分布、产量及占比分布分析研究 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年萤石行业市场竞争格局调查分析及发展战略规划评估预测报告》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《萤石项目建议书-中金企信编制》《专精特新“小巨人”:萤石全球及中国企业市场占有率证明报告(2024版)》《2023-2030年酯类化工品行业发展战略研究及重点品牌市场占有率评估预测报告》《2024-2030年多晶硅行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年细胞培养基行业市场运行格局分析及投资战略可行性评估预测报告》 萤石也称为氟石,主要成分是氟化钙(CaF2)。有机氟化物和无机氟化物均主要由萤石与硫酸反应生成的无水氢氟酸制得,萤石是氟化工产品的主要前端原材料。萤石形成自火山岩浆的残余物,是不可再生的稀缺性资源之一。萤石的资源储备情况对于氟化工行业的发展具有重要影响。从储量来看,萤石在全球分布较为分散,根据2022年美国地质调查局公布的世界萤石储量数据,2021年底世界萤石总储量为3.20亿吨,主要分布在墨西哥、中国、南非、蒙古等,而美国、欧盟、日本、韩国和印度几乎少有萤石资源储量,形成结构性稀缺。2021年全球萤石储量分布分析地区分布总储量,亿吨份额墨西哥680021.25%中国420013.13%南非410012.81%蒙古22006.88%其他1470045.93%数据整理:中金企信国际咨询从产量来看,目前全球超半数的萤石产自我国,根据2022年美国地质调查局公布的世界萤石产量数据,截至2021年底世界萤石总产量为860万吨,2021年,中国、墨西哥、蒙古是世界萤石生产大国,而德国、伊朗、巴基斯坦、美国等国萤石产量较少,世界范围内,萤石产量存在结构性不平衡。2021年全球萤石产量及占比分布分析地区分布产量,万吨份额墨西哥9911.0%中国54063.0%南非805.0%蒙古429.0%其他9912.0%数据整理:中金企信国际咨询我国氟化工产业起步较海外发达国家晚了数十年,附加值高、技术含量高的高端氟化工产品早期专利权主要掌握在国外,我国主要产出产业链前端及中端附加值较低的产品,出口至海外进行精加工成为高附加值产品再流回国内,造成了我国萤石资源变相流失的现象。中国氟化工行业“十四五”规划也进一步提出,将重点填补我国高端氟化工产品空白,减少进口依赖,随着我国氟精细化工产业的发展,我国萤石资源变相流失的现象也能得到改善。受国家政策引导、国际市场廉价的粗加工萤石涌入国内市场、供给侧改革淘汰落后产能等多因素的影响,我国萤石产品出口数量正逐渐下降,2018年我国已由萤石净出口国转变为萤石净进口国,一带一路国家成为我国萤石重要进口来源。
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  • 行业发展方向:未来绿色低碳发展将是化肥化工行业主旋律 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国化肥市场占有率调研及发展战略可行性咨询预测报告(2024版)》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《化肥项目可行性研究报告-中金企信编制》《专精特新“小巨人”市场占有率证明:化肥行业市场调研及占有率分析专项报告(2024版)》《2023-2029年中国功能型海藻肥料市场监测调查分析与投资战略咨询预测报告》《2023-2029年中国混合肥料行业市场调查研究及投资潜力预测报告》《2023-2029年中国有机天然肥市场专项调研及投资前景可行性预测报告》 1.化肥行业概述化肥指利用化学和(或)物理方法制成的含有一种或多种农作物生长所需营养元素的肥料,又称无机肥料。化肥具有养分含量高,施用量少的特点,同时肥效快,大多数易溶于水,能很快被农作物吸收利用。化肥是重要的农业基本生产资料,对农作物增产有重大作用,是现代农业生产的“必需品”,是“粮食的粮食”。根据联合国粮农组织统计,上世纪60年代至80年代,发展中国家通过施肥提高粮食作物单产55%~57%。而化肥对于我国粮食增长则意义更加重大,新中国成立后至今70余年间我国粮食总产量和粮食单产大幅增长,用9%的耕地养活了近20%的人口,保障了国家的粮食安全,化肥的施用发挥了关键作用。同时化肥极大地丰富了农业生产系统中的养分供应,为生产更多人类所需的蛋白、能量、矿物质提供了基础,显著提高了国人的营养水平。化肥终端消费群体主要是农业种植户,化肥的需求量与农作物播种面积及施肥习惯息息相关。粮食安全是国家安全的重要基础,是关系国运民生的压舱石,中央高度重视粮食生产,中央财政也对强农惠农的支持力度大,整体来看,我国农作物播种面积基本处于波动增长趋势。作为提高土壤肥力水平的农业生产物资之一,化肥产业迅速发展。通过施用肥料,农作物产量会出现增长,因此当肥料增产效果出现下降迹象后,农业种植户往往选择增加肥料施用量,以实现增产,但当施用量达到一定程度后,土壤微生物生态链会受到破坏,肥料增产效应进一步下降,最终会导致肥料过度施用,甚至是环境污染。为此,国家倡导科学施肥,改变盲目施肥的习惯,农业部于2015年制定了《到2020年化肥使用量零增长行动方案》:增加有机肥资源利用,提升肥料利用效率,2015年到2019年,逐步将化肥使用量年增长率控制在1%以内;力争到2020年,主要农作物化肥使用量实现零增长。自此化肥施用量一改之前持续增长的态势,从2016年开始持续下降。数据整理:中金企信国际咨询2.行业未来发展趋势1)产能集中化、行业整合大势所趋。随着农业现代化进程的推进,规模化种植对化肥产品质量、应用效果、供应能力和配套的农化服务提出了更高的要求,质量好、效果佳、品牌响、规模大的企业有望进一步提升其市场份额,产能集中度会越来越高。竞争的白热化将推动行业走向整合,并购、合作将成为行业新常态。2)产品差异化、新型肥料是产品升级的方向。大力发展新型功能性肥料,是复合肥行业转型升级和结构优化的重中之重,也是国家政策和市场需求的发展方向。随着农产品消费升级、农业种植结构改变、农业产业化和规模化、机械化施肥、土地流转加快、土壤环境恶化,我国复合肥产品结构正在快速转变,从常规复合肥为主向高效化、专用化、功能化、精准化的新型肥料延伸,尤其是聚焦土壤改良、减量增效、全面营养、环保友好方面的新型功能性肥料,认可度和使用量逐年增加,化肥利用率也随之提升。随着国家持续加大政策支持和农户理性用肥的意识提高,未来功能性肥料将迎来强劲的发展势头,也将成为复合肥企业产品研发和持续优化的主要方向。3)环保政策收紧推动行业绿色发展。2020年中央持续开展环境保护督察“回头看”和大气污染问题专项督察,全国各地持续深入“三磷”整治并陆续启动非法违法“小化工”专项整治,加之“双碳”战略和2021年复合肥料新国标的实施,行业准入条件及环保标准将不断提升,很大程度上改善了环境污染、肥料造假、高耗能、高排放等突出问题,引导化肥行业加快提质增效和转型升级,促进高质量发展和良性竞争。未来绿色低碳发展将是化肥化工行业的主旋律,拥有环保优势、资源优势的化肥企业更具竞争力。
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    发布时间: 2024 - 03 - 28
  • 中国橡胶V带行业发展分析预测:绿色环保生产是主要方向 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国橡胶V带市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《橡胶V带项目可行性研究报告-中金企信编制》《全球及中国橡胶V带市场竞争份额占比研究预测报告(2024)》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《全球及中国色母粒行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告(2024版)》《2024-2030年黄原胶行业深度调研及投资前景可行性预测报告》 (1)橡胶V带技术特点:在橡胶制品行业中,胶管胶带为非轮胎橡胶制品领域中最大子行业,我国是世界胶管胶带生产及消费大国,胶管胶带产品的品种比较齐全,应用于国民经济各个部门,基本可以满足各行各业和国计民生的需求和国民经济发展的需要。胶管胶带行业包括胶带与胶管两个细分行业。根据使用功能的不同,胶带又可分为传动胶带和输送带两大类。其中传动胶带是重要的机械功率传递部件,广泛地应用于电子通讯、汽车、火车、农机等需要传动、变速的领域。传动带品种较多,主要有带(包括包布式V带、切边式V带、汽车V带、农业机械V带、窄V带等)、平板带、圆形带、同步带、多楔带、金属带等。其中V带是传动带中产量最大、品种最多、用途最广泛的产品,V带是重要的机械功率传递部件,广泛地应用于农用机械、工程机械、汽车、火车等需要传动、变速的领域,是世界上各种机械动力传动和变速的主要耗材。橡胶V带行业技术基础包括产品设计、材料配方技术和生产制备工艺等。其细分领域为:①产品设计和模具开发能力:在进行橡胶V带各项加工工序前,首先需要根据用户需求进行相应的产品设计,并根据所设计的产品结构进行相应的模具开发。产品结构、规格、材料等多方面设计的优劣,直接影响到产品的使用效果、成本,以及客户对产品的满意程度。因此,好的产品设计在保证产品适用性、质量和提高生产效率等方面具有决定性的作用。产品设计能力强的企业能够快速响应并满足客户多样化的需求。②材料配方研发:配方设计就是运用科学的方法,寻求胶料中各组分间的合理搭配关系,通过搭配各类型的材料以及调整其比例,通过不断试验,从而使橡胶产品达到使用所需的物理、化学技术参数,进而满足不同下游产品对性能的要求。另一方面,材料配方在满足产品性能的同时,要兼顾规模化生产、成本控制、环保等多方面的要求。因此,优良的配方设计能够帮助企业生产出高性价比、高质量的产品,提高生产效率,降低生产成本,是企业核心竞争力之一。③生产制备工艺:在橡胶V带产品的生产过程中,橡胶等原材料需经过多道生产工序制成产成品,包括混炼、压延、成型、硫化等工艺流程。材料配方的设计需要配合相应的技术设备和加工工艺,因此,生产过程的把控主要体现为生产设备的先进程度与工艺参数设定的科学性。高端的设备可以精准控制相关工艺参数,创造稳定、高效的生产环境;科学的工艺参数保证产品质量稳定且产品性能指标达到预定要求。不同的设备、不同的原料、不同的产品都会有与之相匹配的最佳工艺参数值,而这些最佳参数值的获得都需要长期实践的经验与积累,经过不断的试验和修正过程进行总结。因此,科学的参数设定更能显示企业的工艺配套技术水平。(2)行业发展现状:①落后产能被淘汰,行业集中度提升:根据中国橡胶协会发布的相关数据显示,自2014年以来,我国V带产量呈现逐年下降趋势,直至2019年低产量开始回升反弹。其主要原因系近年来随着供给侧改革以及环保政策的日趋严格,国内一部分实力较弱的中低端橡胶V带生产制造厂商被迫退出市场,这在提升橡胶V带行业市场集中度的同时也使得V带的生产量逐渐下降。行业内的汰弱留强、加速整合,促使产业资源向优秀企业流动,也推动我国橡胶V带行业迈入产业结构调整和转型升级阶段。因此,经过一轮产业调整后,V带产量开始逐渐上升,形成集中度较高,优质企业迅速发展的新格局。②贸易顺差逐渐扩大:从进出口贸易来看,随着近年来我国V带行业的不断发展,行业出口规模不断扩张,2022年度出口量为3.78万吨,同比增长5.5%;出口金额为2.05亿美元,同比增长8.6%。2022年我国V带进口量为0.2万吨,同比下降19.4%;进口金额为0.46亿美元,同比下降18.6%,贸易顺差逐渐扩大。其原因一方面是自2020年起,橡胶V带行业经过了产业结构革新,产品产量开始回升;另一方面则是世界胶带产业正加速向发展中国家转移,国内生产成本远低于发达国家,且行业内的部分企业已经能生产出性能、规格达到国际先进水平的产品,产品质量及性价比等均受到了国际市场的认可,出口量显著增长。③趋向品牌和实力的竞争:橡胶V带行业的客户主要分布在农业、工业、煤炭、钢铁、石油、汽车等行业,这些行业的龙头企业基本是大型国有企业集团。目前,随着国有企业的整合重组,企业集团的规模越来越大,其经营管理也日趋集约化和精细化,对供应商的筛选与管理也愈加严格,这促使品牌信誉良好、技术实力过硬的橡胶V带企业脱颖而出。该类优质的橡胶V带供应商在与下游行业客户达成长期合作关系的同时,也将随着客户的发展壮大而不断成长,加强自身的市场竞争力与品牌效应。(3)橡胶V带行业发展趋势:①国际、国内市场需求量保持增长:在世界胶带产业正加速向发展中国家转移的背景下,国内橡胶V带行业也有的长足发展,较多产品在性能方面已可以媲美国际水准,而在成本、性价比方面则拥有明显优势,已具备了承接产业转移的能力,因此,国际市场对于中国制造的V带需求量将持续增长。从国内整体发展趋势来看,我国正处于工业现代化与城镇化快速推进的经济发展阶段,这一阶段中,机械、冶金、电力、矿业、化工、汽车等行业虽然目前面临周期性调整及结构性过剩的因素,行业增速放缓,但总体仍保持增长态势。而这些行业是橡胶V带的主要下游行业,因此,在未来相当长的时期内,国内橡胶V带需求量仍将保持增长。②国内胶带产品质量、生产工艺的不断升级:在我国科技水平不断发展的过程中,各大新兴产业取得快速发展,同时会提高对橡胶V带行业的标准和要求,这将会驱动企业进行大力研发和创新现有技术,通过改良产品配方和升级产品工艺,从而进一步提高胶带的技术水平和产品的综合性能,从而生产出更加高性能、轻量化、节能、环保、长寿命的胶带产品,缩小与国际先进水平的差距,促进橡胶V带产业由低端价值链向高端价值链转变。而未来国内具备核心技术和研发优势的胶带企业,将依托产品技术优势和本土化优势逐步挤占国际巨头的市场份额,逐步实现进口替代,占据更大的市场份额,提升我国橡胶V带行业的技术水平和市场地位。③生产向自动化、智能化转型升级:近年来,国家陆续出台了多项政策,鼓励工业自动化控制行业发展与创新,《“十四五”智能制造发展规划》更加明确了“十四五”时期我国智能制造发展的指导思想、基本原则、发展路径、发展目标、重点任务和保障措施等。因此,橡胶V带行业紧跟我国制造业智能化改革的步伐,加强智能化工厂的建设,加快推进智能运输载具、智能搬运机器人的发展应用,采用高性能的自动化与智能化机械设备及生产线,从而提高生产效率以及产品质量,提升智能制造发展水平,推动行业向自动化、智能化转型升级。④绿色环保生产是主要方向:随着国家提出“双碳”政策,同时节能减排已经逐步成为现代工业发展的基础,在此基础之上,迎合国家发展的主题,未来橡胶V带行业也将跟随中国橡胶制品行业重点研发各类绿色环保制造技术,全力推动该行业向绿色化和环保化的方向发展,进一步实现节能降耗和节能减排。环保标准的进一步提高和执行力度不断加强将成为橡胶V带行业加速整合的催化剂,环保方面领先的大型橡胶制品企业将有机会提高市场占有率。(4)橡胶V带行业周期性、区域性、季节性特点:1)周期性:橡胶V带产品属于消耗性产品,达到一定使用寿命后必须更换,由于不同产品折旧报废的周期不同,因此橡胶V带的生产和销售没有明显的周期。但同时,由于橡胶V带下游应用领域相对集中,受到下游应用需求波动影响较大。橡胶V带下游市场由整机出厂配套市场和存量替换市场组成。其中配套市场主要依赖于机械设备的产量,其周期性与下游应用领域的发展周期密切相关,其中农用机械V带受到农业生产周期和粮食价格波动等因素影响,以及政府对农机的补贴政策和贷款政策的影响;工业机械V带则与基建投资、房地产投资等密切相关。替换市场主要依赖于机械设备的保有量,随着机械保有量规模日益扩大和更多环境下的推广应用,橡胶V带产品的需求量随之增加。因此,橡胶V带行业不具备明显的周期性特征。2)区域性:我国橡胶V带生产企业具有一定地域性分布特点,主要集中在华东地区。从产品销售区域来看,工业V带的区域性相对较弱,而农用橡胶履带销售则受农业生产活动的影响,呈现一定的区域性。由于我国各个地区的自然条件,包括土壤条件、气候条件、地形条件等都不尽相同,农作物的分布具有很强的区域性,例如:水稻主要集中在南方和东北地区,小麦主要集中在北方地区,玉米主要集中在东北和黄淮海地区,油菜主要集中在长江中下游地区。因此,各区域农业机械的需求存在明显的差异,进而导致农机用橡胶V带呈现一定的区域性。3)季节性:橡胶V带下游产业以农业机械、工业机械为主。下游需求的季节性波动将直接影响橡胶履带行业。其中工程橡胶V带没有明显的季节性,农用橡胶V带销售与农业收获季节相匹配,在春耕和秋收季节,农民需要大量使用农机,对农机用橡胶V带的需求较高。因此,4-10月一般为销售旺季。(5)进入本行业的主要壁垒:1)工艺技术壁垒:目前,橡胶V带行业正在进行技术升级转型,从劳动密集型向技术、资金密集型转变,不断探索更高性能、轻量化、节能、环保、长寿命的胶带产品。因此,随着行业技术的不断升级和进步,企业亦需同步不断进行技术创新和研发,优化配方与工艺流程,以提高产品的质量和性能,保证产品的稳定生产和可靠供应。因此,配方、技术、工艺等都是企业长期打磨、沉淀的结果,难以在短期内形成,构建了较强的工艺与技术壁垒。且一些技术和产品设计已具有专利保护,新进入者需要尊重知识产权,提升了新进入者的研发难度。2)人才壁垒:为完成企业“不断创新”的发展目标,企业需要吸收和培养相关的人才,包括研发人员、工艺开发人员、熟练的技术工人等,组成一支专业化的全链条队伍。该团队不仅要掌握材料学、结构力学、制造工艺等方面的知识,更要不断积累在产品开发、模具制造、产品配方、生产工艺、检测技术等方面的技术经验,并于实践中不断优化。因此,稳定优秀的研发人员以及熟练的技术工人也是行业内较为稀缺的资源,对新进入者亦会形成进入壁垒。3)资金及规模壁垒:生产橡胶V带需要大量的资金投入,在生产前期,企业即需要购入大量性能优越的机械设备和自动化生产线以保障稳定的产出,这些固定资产的购买和维护都需要较高的资金投入。在生产过程中,企业也需要充足的流动资金购买原材料,以满足客户的订单需求。为保障企业的竞争优势及技术领先,企业同时需要投入较高研发支出,如购买相关原材料、购买专业的实验检测设备、招聘并培养高学历人才,并搭建先进的实验室。此外,为吸引新客户,维系老客户,企业还需在营销、售前、售后服务等方面进行持续的资金投入。因此,大量的资金支持可以协助企业实现规模效益,增强企业的抗风险能力,同时满足企业不断创新与发展的需求,提高企业竞争力。而对于行业新进入者来说,资金门槛则成为进入该行业的一道壁垒。4)品牌与市场壁垒:橡胶V带行业的市场竞争较为激烈,市场份额已经被一些知名品牌占有。在橡胶V带行业,品牌形象和产品质量是决定企业市场地位的关键因素之一。行业内企业通常倾向于选择产品口碑较好、售后服务完善、具备长期生产经验、规模较大且有合作基础的供应商,对新供应商的选择标准严格、过程复杂。因此,知名品牌具有强大的市场号召力和品牌忠诚度,能够更好地占据市场份额;而新进入者则需要克服市场的竞争压力,在品牌建设和推广方面投入大量的时间和资金,在短时间内难以被市场认可。综上所述,进入橡胶V带行业要具备较强的技术能力和资金实力,同时需要注重品牌建设和市场营销,不断进行技术创新和知识产权保护,才能在激烈的市场竞争中立足。
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