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行业专项报告：2024年我国齿轮行业细分壁垒、发展现状及技术水平特点分析-中金企信发布

行业专项报告：2024年我国齿轮行业细分壁垒、发展现状及技术水平特点分析-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国齿轮市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《小巨人&单项冠军市场占有率：齿轮行业全球及中国近三年市场占有率研究报告（2024版）》《2024-2029年模具行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告》《2024-2030年紧固件行业上下游市场全景调研分析及竞争战略可行性预测报告》《2024-2029年半导体显示市场全景监测调研及发展策略研究预测报告》《2024-2029年弹簧行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，在机械传动中有着重要的作用。齿轮模数是用以度量轮齿大小的一个基本参数（齿轮模数=径向尺寸/齿轮齿数），如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。按照模数又可分为小模数、中模数和大模数齿轮。齿轮在电动工具、航空航天、精密机械、汽车、机器人、智能家居、医疗器械、安防、轨道交通中广泛应用。1.齿轮行业发展状况17世纪末，人们开始研究能正确传递运动的轮齿形状；经过多年的发展，前人不断完善齿轮的理论原理和加工工艺，目前相关理论已经趋于成熟，齿轮在机械工业中得到了大规模的应用。齿轮行业产品作为通用零部件，广泛应用于各个领域，行业发展与宏观经济的发展保持一致。我国是齿轮产销大国，从生产端来看，行业集中度较低。根据中国机械通用零部件工业协会相关数据，截至2020年末，我国齿轮行业规模以上企业（年产值超过5,000万元）804家。其中，骨干企业（年产值超过1亿元）约100多家，总体来说，齿轮行业的整体创新能力在逐步提升，生产产品正处于从中低端向高端转变的过程中。从消费端来看，齿轮主要用于电动工具、航空航天、精密机械、汽车、机器人、智能家居、医疗器械、安防、轨道交通等领域。这些装备对齿轮和齿轮装置的精度、可靠性、传动效率、使用寿命的要求越来越高。2016年-2021年，齿轮行业保持较快稳定增长趋势，2021年我国齿轮市场规模为3,143亿元。未来，我国齿轮行业将继续保持平稳发展。2.齿轮行业技术水平及特点根据中国机械通用零部件工业协会相关数据，截至2020年末，我国齿轮行业规模以上企业（年产值超过5,000万元）804家。其中，骨干企业（年产值超过1亿元）约100多家，市场竞争充分。国内齿轮行业产品很多还属于低端，以价格竞争为主，缺乏国际竞争力。行业中存在大量的中小企业，难以在生产上形成规模效应，研究开发投入严重不足。近年来，我国齿轮行业取得了长足的发展和进步，但高端产品目前仍主要由国外企业生产。行业内一部分规模较大的企业，也积极参与国际竞争，提升产品设计研发和加工能力，已具备较强的国际竞争力。目前，业内领先的小模数齿轮生产企业具有齿坯加工及预热处理、精锻成形、粗滚、热处理、滚齿、检测和试验的完整工艺链，能够从原材料开始从源头直至成品全流程控制产品的质量，从而以精度高、可靠性优、一致性好的产品，持久的成本改善能力以及与下游客户稳定的合作关系占据竞争优势。3.齿轮行业壁垒1）技术壁垒齿轮行业属于技术密集型行业，由于其产品的特殊属性及广泛的高精度应用场景，产品对性能的要求较高，对于齿轮制造的各个环节都应重点控制。企业只有通过提高工艺技术水平和不断的研发新技术、新工艺，从加工齿轮的齿轮刀具、装备、高速干切工艺、检测等全方面的技术研发才能适应激烈的市场竞争。齿轮加工工艺较为复杂，每一道工序出现问题，都会影响齿轮的最终质量，特别是齿轮刀具、装备以及精滚、磨齿等加工工艺均是齿轮工艺链上的重要环节，上述因素决定了齿轮的质量和成本。因此，齿轮产品，尤其是精密齿轮产品，存在较高的技术壁垒。2）客户壁垒知名客户在选择供应商时均实行严格的考核认证制度，对供应商的产品设计能力、技术支持系统、质量控制系统、持续供货能力和安全管理等方面进行审核。经过实地考察后，客户会提出需求，并要求供应商提供生产的样品。客户会对产品的多种参数进行检测，符合要求后才有资格进入客户的合格供应商名录。在成为合格供应商后，供应商需要经历周期较长的试生产、小批量试产才能逐渐进入大批量供应。大型客户为了保持其自身产品品质的稳定性，不会轻易更换其供应商，这对新进入企业争夺客户资源也形成了障碍。因此，公司所在行业存在较高的客户认可度壁垒。3）人才壁垒技术来源于人才，技术密集型的行业特点要求企业必需具备富有经验的高水平研发团队及技术人员，这是保证企业研发、制造水平的先进性、持续性的必要条件。齿轮行业需要专业的技术人才，但目前我国齿轮行业的人才培养体系还不完善，行业内大多数企业还没有建立专门的人才培养机制，缺乏技术性人才特别是能够持续致力于新产品、新工艺开发的技术人才。由于高素质的开发团队和技工人员需要长时间的积累，新进入企业缺乏经过长期生产实践培养出来的专业技术人员，人才缺乏成为限制其发展的重要障碍。4）资金壁垒齿轮行业涉及到大量高精度的机械加工和检测，产品制造、过程检测和总成试验需要高精度和高可靠性的生产和检测设备。部分上述设备依赖进口，价格昂贵，高端产品的生产设备投资巨大。另一方面，部分高端精密齿轮的制造工艺和过程复杂，在生产过程中会占用较多的流动资金。由于高端产品的技术含量高，工艺要求高，导致产品研发周期长，前期产品开发、工艺改善投入巨大。因此，新进企业想要迅速进入市场，需要拥有较强的资金实力。

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相关配套政策扶持：燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期-中金企信发布

相关配套政策扶持：燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国燃气轮机市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《全球及中国燃气轮机市场竞争份额占比研究预测报告（2024）-中金企信发布》《2024-2030年空气压缩机行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年光纤陀螺行业重点企业竞争战略及投资可行性研究预测报告》《2024-2030年轴承行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》 1）燃气轮机行业技术发展历程及趋势燃气轮机是一种以连续流动的气体作为介质带动叶轮高速旋转，将燃料的热能转换为机械功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机与航空发动机结构类似。按其功率燃气轮机可以分为轻型和重型，前者通常由航空发动机改装，如世界先进的舰用燃气轮机MT30是由Trent800系列航空发动机派生而来，功率通常在50MW以内，可用于工业发电、船舶动力、分布式发电等。重型燃气轮机功率通常在50MW以上，主要用于陆地上固定的发电机组和超大型舰艇。按其运行的燃气初温分类，燃气轮机可以分为E级、F级、G级和H级等多个等级。燃气轮机主要用于地面发电机组和船舶动力领域，工作环境需要承受高硫燃气和海水盐分的腐蚀，工作寿命要求达到50,000-100,000小时。涡轮盘在工作时转数接近10,000转/分钟，燃气轮机涡轮轮盘直径是航空发动机的3-6倍，涡轮轮盘轮缘长期工作在550-600℃，轮盘中心工作温度则降至450℃以下，不同部位的温差造成了轮盘的径向热应力极大。2）市场现状与发展趋势燃气轮机应用领域广泛，包括循环发电、分布式能源、油气输送，以及陆、海运载工具驱动等。此外，燃气轮机具有占地小、效率高、可靠性强、操作灵活、排放低等特点，并可使用天然气、混氢/纯氢燃料或其他脱碳燃料，具备突出的燃料灵活性，对实现“双碳”目标具有积极作用。因此，预计燃气轮机产业未来将呈现良好的发展态势。①燃气轮机市场保持总体增长态势据中金企信统计数据，2015-2020年全球燃气轮机市场规模呈现上涨趋势。2020年全球燃气轮机市场规模为225.4亿美元，同比增长3.47%，我国市场规模约500亿元人民币。数据整理：中金企信国际咨询据中金企信统计数据，2017年我国燃气轮机新增装机规模为7,580.00万千瓦，到2021年我国燃气轮机新增装机规模为10,774.00万千瓦，年复合增长率达9.19%。数据整理：中金企信国际咨询②燃气发电规模的增大拉动燃气轮机市场需求据中金企信统计数据，2020年全球燃气轮机市场中，用于发电行业的燃气轮机约占总市场规模的32%，用于油气行业的约占总市场规模的32%，其余39%的燃气轮机则应用于载具等其他工业领域。从全球发电行业发电量结构来看，据中金企信统计数据，2019年全球发电量最高的是燃煤发电，发电量为9,824.1TWh，占比36.38%，燃气发电2019年发电量为6,297.9TWh，占比全球发电量23.3%。根据报告显示，“十四五”时期，我国天然气市场需求有望继续增长，用气结构或进一步优化，基本形成工业燃料、城镇燃气、燃气发电“三足鼎立”的局面。报告认为，大力发展天然气是我国建立清洁低碳、智慧高效、经济安全能源体系，以及力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和目标的必然选择。未来五年，我国仍将坚持“逐步将天然气培育成为中国主体能源之一”的战略目标。国内方面，据中金企信统计数据，2020年我国燃气发电量为2,485亿千瓦时，同比增长6.88%，占全国总发电量的3.25%。2012年至2020年，我国燃气发电量复合增长率为10.7%。根据报告，截至2019年末，全国气电装机规模9,024万千瓦，“十三五”期间年均新增气电装机规模636万千瓦，2019年气电占全国电力总装机规模的比例已达4.5%。③在国内相关配套政策扶持下，燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期我国“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等大型工程中均使用大量工业型燃气轮机。这些燃气轮机绝大多数为进口机组，在国内现有装机发电的燃气轮机总装机容量中，国产产品仅占约7%。“十三五”以来，我国积极推进“两机”专项落实，提出我国未来将重点突破发电用重型燃气轮机、工业驱动用中型燃气轮机、分布式能源用中小型燃气轮机以及燃气轮机运维服务技术，逐步进入国产化替代阶段。2017年6月，国家发改委与国家能源局联合发布《依托能源工程推进燃气轮机创新发展的若干意见》，要求至2020年我国将基本形成完整的重型燃气轮机产业体系，就燃气轮机国产化提出了具体要求。按照“两机专项”实施方案，在2020年前，国家将投入千亿资金，支持航空发动机和燃气轮机产业的发展。随着我国自主研发、拥有自主知识产权的航空发动机的研发成功，中国航发集团在2001年和2002年相继成功研制了QD70和QD128两型航改轻型燃气轮机。目前，中国航发集团拥有的自主研发燃气轮机产品有功率等级涵盖5～40MW的轻型燃气轮机和110MW的重型燃气轮机，并参照国际发展燃气轮机的成功道路，确定了自主系列化发展燃气轮机的技术路线。2014年，中国联合重型燃气轮机技术有限公司成立，研制国产300MW级和400MW级重型燃气轮机产品，就代表国际技术领先水平的重型燃机开展关键技术攻关和验证。预计随着相关研发承制单位的研发进度的不断推进，我国将逐渐实现多等级燃气轮机的国产化替代，国内燃气轮机相关配套行业政策将迎来巨大的市场机遇期。④军用舰艇对燃气轮机需求旺盛各类军用舰艇是轻型燃气轮机的重要应用方向，燃气轮机优势功率密度大、启动速度快、噪声低频分量很低，使其非常适宜于作为军用舰艇的动力装置，具体如下：①燃气轮机本身精巧的连续转动热力学循环结构，使得同等功率的燃气轮机体积是柴油机的1/3~1/5，是蒸汽轮机的1/5~1/10左右，燃气轮机体积小、功率大，非常适合军舰分舱小、航速要求高的特点；②燃气轮机1-2分钟即可启动，符合军舰对作战反应速度的要求；③燃气轮机运作主要产生高频噪音，低频噪音较少，不宜被声呐探测，符合军舰的作战隐蔽性要求。随着我国现代化海军建设进程的不断推进，舰艇更新换代需求强烈，燃气轮机的诸多优点，使其在新型舰艇上广泛替代柴油机和蒸汽轮机成为趋势，随着我国新型舰艇数量的日益增多，海军训练量的提升，军用燃气轮机市场前景广阔。

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行业发展趋势预测：随着我国经济发展和固定资产投资持续加大数控机床市场广阔-中金企信发布

行业发展趋势预测：随着我国经济发展和固定资产投资持续加大数控机床市场广阔-中金企信发布报告发布方：中金企信国际咨询《全球与中国数控机床市场深度调研及未来趋势分析报告2024-2030年-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《全球及中国数控机床市场竞争份额占比研究预测报告（2024）-中金企信发布》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年轴承行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年全球及中国液压支架市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《2024-2030年全球及中国液压支架市场监测调研及投资潜力评估预测报告》 1.数控机床行业概况机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。根据机床具体的用途，机床一般分为金属切削机床、锻压机床、铸造机械、木工机械。而按照中国机床工具工业协会的统计分类标准，机床工具行业分为金属切削机床（车、铣、刨、磨床等）、金属成形机床（锻压、铸造、冲压设备）、工具及附件等三类。目前世界范围内采用的主流机床大多为数控机床，它是在普通机床上发展而来的，是一种装有数字控制系统的机床。数控机床较传统机床能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，具备机电一体化特征，代表了现代机床控制技术的发展方向。数控机床按用途可以细分为数控金属成形机床、数控金属切削机床、数控特种加工机床以及其他数控机床，其中数控金属切削机床又包括数控铣床、数控车床、数控磨床、数控钻床等。2.我国数控车床行业发展现状1）随着我国经济发展和固定资产投资持续加大，数控机床市场广阔世界机床产业中，日本和德国一直占据世界机床产值的前两位，但2008年金融危机爆发导致下游需求萎靡不振，对两国的机床产业造成较大不利影响。受益于我国经济发展和固定资产投资的持续增长，全球制造业也向中国市场转移，我国已成为数控机床生产大国，数控机床需求不断增加，市场规模也不断提高，2019年我国数控机床市场规模达到3,270亿元。2020年初突发新冠疫情，我国经济和社会活动受到严重影响，机床工具行业也遭遇到前所未有的冲击和压力，整体市场规模下滑至2,473亿元，同比减少24.37%。2021年，我国疫情防控和经济发展稳步恢复，机床市场回归其稳定增长态势。2017-2022年中国数控机床市场规模（亿元）数据整理：中金企信国际咨询2）智能制造产业升级，驱动我国中高档数控机床市场需求不断增加我国目前正处于产业结构的调整升级阶段，经济发展也面临由高速发展向高质量发展转变的新常态，先进制造业将逐步替代传统制造业，作为“工作母机”的高性能数控机床的市场需求将大大增加。金属切削机床是机床行业中规模最大的，根据中国机床工具工业协会和国家统计局的数据显示，2017-2018年我国金属切削类数控机床消费总额基本稳定，2019年受下游制造业增速放缓影响而有所下滑。依照消费总额与总产量之比计算，金属切削机床销售均价从2017年的2.86万美元/台上升至2019年的3.56万美元/台，数控机床销售单价的快速提升，从侧面反映出我国中高档数控机床需求在持续上升，产品性能不断提升。2020年初突发新冠疫情，我国经济和社会活动受到严重影响，机床工具行业也遭遇到前所未有的冲击和压力，2020年我国金属切削类数控机床消费总额较2019年略有下滑，但销售均价下降到3.11万美元/台，降幅较大。2021年我国疫情防控和经济发展全球领先，金属切削类数控机床总产量60.2万台，较2020年实现大幅增长。随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，中高端产品的需求日益凸显，更新升级需求大。中国机床市场结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换挡升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控3）中国机床数控化率的提升仍有较大空间数控化是机床行业的必然趋势，我国机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，这主要与目前我国制造业产业转型升级有关。随着我国机床产业结构调整的不断升级和优化，我国机床行业的数控化率将逐渐提升，但是与发达工业化国家相比目前仍存在较大差距，未来我国机床行业数控化率有望进一步提高。4）我国数控机床结构化供需矛盾突出，国产高档数控机床缺口较大下游行业对加工精度和自动化要求的提高带动了数控机床的需求。自2015年以来，我国数控机床进口量增长率始终大于产量增长率，尤其是中高档数控机床及其关键零部件，仍需大量进口，结构矛盾突出，其中高档数控机床70%-80%都依赖进口，而配套的数控系统90%依赖于进口。国内数控机床行业目前存在明显的供需矛盾，虽然我国作为世界第一大机床生产国，但是国产机床的竞争多集中在中低端机床市场，导致我国低档数控机床产能过剩，同时高档数控机床的供应严重的不足。根据报告，2018年我国高档数控机床国产化率仅为6%，高档数控机床主要依靠进口。根据中金企信数据统计，2019年，中国机床进出口贸易逆差为28.7亿美元，虽然较2017和2018年的50多亿美元有所收窄，但仍然是个不小的数目，进口量占消费量的32.69%。尤其是以数控机床为代表的高端机床，我国每年的进口数量均在1万台以上，2019年进口金额为29亿美元。

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预见未来：我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势

预见未来：我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国注塑成型装备行业专项调研及投资规划指导可行性预测报告（2024版）》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《专精特新&单项冠军-全球及中国注塑成型装备市场占有率认证报告（2024）》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年建筑机械（工程机械）行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告》《2024-2030年起重机械行业市场监测及投资环境评估预测报告-中金企信发布》《2024-2030年轴承行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》注塑成型装备是塑料成型装备的重要分支，注塑成型装备占塑料成型装备总产值的40%以上，也是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料成型装备。注塑成型技术拥有近百年历史，经历了早期技术萌芽、技术设备成熟以及全面发展创新三个阶段。注塑成型技术萌芽于上世纪50年代以前，50年代以后，以螺杆式注射结构、计算机控制技术为代表的注射成型装备发展，模具内熔体流动、冷却等注射成型理论的建立，大批热塑性材料的出现与应用，标志着注塑成型技术逐渐成熟。90年代后，在可加工原材料范围、产品类型及复杂度、产品质量、装备类型等方面实现了重大突破，注塑成型技术进入全面应用、发展和创新阶段。1）注塑成型装备行业分类注塑成型装备按锁模结构可分为二板式注塑机、三板式注塑机；按锁模力大小，可分为小型机、中型机和大型机；按照外形方式可分为卧式、立式、角式和多模注塑机。2）注塑成型装备行业发展现状注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最大的加工机械，可直接生产大量的塑料制品，还是组成注拉吹工业的关键设备，在塑料机械领域占据主导地位，大约占全部塑料成型机械产值的 40%，是衡量塑料机械制造能力的重要标志。在注塑成型装备方面，中国注塑成型装备产量已经连续 15 年排名世界第一，中国注塑成型装备产量约占全球注塑机产量的 70%，已成为我国塑料机械行业产量最大、产值最高、出口最多的第一大类产品。据《中国塑料机械工业年鉴》数据显示，2017 年全球注塑成型装备市场规模达82.11亿美元，预计至2025年将增至104.29亿美元，期间年复合增速为3.03%。目前在全球注塑成型装备行业市场中，欧美及日本等发达国家凭借其技术和人才优势，仍占据着世界注塑成型装备行业市场的领先主导地位，如德国、奥地利、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品，凭借高技术含量、高附加值的优势，引领全球注塑成型装备的发展。以克劳斯玛菲、恩格尔为代表的欧洲企业目前仍是全球注塑机技术的领导者。欧洲注塑机企业非常注重创新，并坚持走高端精密的产品路线，能够提供专用特殊产品的解决方案，在行业内有较好的口碑，设备稳定性好、效率高、制成品精度高、使用寿命长。其生产的精密注塑机、大型注塑机，具有高技术含量和高附加值，占领了较大的市场份额。日本企业擅长制造电动注塑机，在快速周期成型、高精度微型化注塑机方面有显著优势，在狭小间距和超薄壁技术上也具有明显优势。相比之下，目前我国注塑机企业与国外知名品牌仍有一定差距，高端装备研发及国产化仍有较大的提升空间。根据中国塑料机械工业协会统计，2018年全球注塑成型装备行业需求量达到66.2万台，其中，我国注塑成型装备行业需求量为8.8万台，国内注塑成型装备行业市场规模为226.86亿元，同比增长3.7%，2019年预计增长到233.02亿元。未来几年，我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势，2019-2024年增速预计达到2%-3%。数据整理：中金企信国际咨询随着塑料制品产业结构转型升级和生产工艺技术水平不断提高促使塑料成型装备行业不断创新发展，催生出更高端的注塑机技术要求。例如，汽车产业轻量化、电动化、智能化及包装行业高阻隔、环保和轻量化等发展趋势，乃至碳纤维增强热塑性树脂、精密成型、纳米成型技术、光学模具等先进材料和加工技术的应用，都将促使行业企业提升技术水平，并越发重视为注塑客户提供整体解决方案及自动化生产方案，涌现出多种新技术、新产品，不断推动塑料成型装备行业向高端智能化方向发展。

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发布时间： 2024 - 04 - 15

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2024年全球及中国智能制造行业产业链现状、市场发展概况分析及未来发展趋势预测

2024年全球及中国智能制造行业产业链现状、市场发展概况分析及未来发展趋势预测报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国智能制造行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告（2024版）》中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《智能制造项目商业计划书-中金企信编制》《专精特新-全球及中国智能制造市场占有率认证报告（2024）》《2024-2030年空气压缩机行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年建筑机械（工程机械）行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。1）产业链现状：智能制造产业链上游为核心零部件供应商，可细分为硬件层和软件层；中游为智能制造企业，企业可通过提供智能制造装备与解决方案参与中游市场；下游为汽车、电子制造、石化、机床等众多行业用户。2）智能制造行业发展概况：①国外：近年来，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，积极布局智能制造产业。2014年，欧盟开始实施全球最大的民用机器人研发计划“SPARC”，旨在推动机器人的研发；美国发布《智能制造2017—2018路线图》《先进制造业美国领导力战略》等；德国提出“工业4.0”战略，利用信息通讯技术及物联网实现工业的智能化；日本《制造业白皮书（2018）》明确了“互联工业”是日本制造的未来。目前，在全球智能制造企业中，美国、德国、日本等发达国家处于领先地位。在全球经济下行压力增大的背景下，智能制造成为少数仍保持快速增长的行业之一。2015-2019年全球智能制造系统集成市场规模由1,843亿美元增长至3,487亿美元，市场增速趋于加快。②国内：我国建成了门类齐全、独立完整的现代工业体系，工业增加值从1952年的120亿元增加到2022年的40.16万亿元，年均复合增长率达12.29%。庞大而完善的工业体系，为我国智能制造发展奠定了坚实基础。近年来，受国家政策大力支持、信息技术深度融合、客观需求持续强劲等因素影响，我国智能制造发展取得显著成效。数据整理：中金企信国际咨询从行业应用结构来看，智能制造在我国已渗透至汽车、电子制造、石化、机床、食品饮料、制药等多个行业，其中汽车和电子制造成为重要应用行业。2019年，汽车和电子制造的智能制造系统集成市场分别为336亿元和247亿元，占整体市场的比重分别为21.8%和16.0%。数据整理：中金企信国际咨询从市场结构来看，目前我国智能制造系统集成市场以柔性装配系统、加工环节数字化系统、智能输送系统、智能仓储系统、企业资源计划五大类解决方案为主，2019年其合计市场规模为843亿元，占整体市场的比重达54.70%。我国智能制造系统集成市场空间大。2016-2021年，我国智能制造系统集成市场规模由897亿元增长至2,886亿元，年均复合增长率为26.33%。随着我国庞大工业体系智能制造需求的持续释放，行业有望实现加速发展，据预计，2022年我国智能制造系统集成市场规模将迅速增长至3,573亿元。数据整理：中金企信国际咨询3）智能制造行业发展趋势：随着新技术、新模式、新业态涌现，制造业与互联网深度融合，智能制造系统解决方案逐步成为推进制造业发展的新动力、新路径。当前，智能制造系统解决方案发展呈现生产柔性化、工业互联化和智造服务化等发展趋势。①以数据为驱动的生产柔性化。柔性生产的本质是对资源要素进行快速重构以响应新的制造需求，而智能制造系统将资源要素及过程状态转化为数字化信息，并通过算法优化的方式对资源要素进行高效配置，从而实现以数据为驱动的柔性化生产。②以用户为中心的智造服务化。产品远程运维服务是典型的制造企业智能化服务模式，企业利用数智技术，对正在使用的智能产品的设备状态、作业操作、环境情况等多维数据进行实时采集和回传，为用户提供产品的日常运行维护、预测性维护、故障诊断、诊断和修复、远程升级等服务。③以平台为支撑的工业互联化。越来越多的产业龙头以及互联网巨头企业都在加大工业互联网投入，除加快自身数字化转型外，通过平台建设将各自智能制造的实践经验和能力禀赋开放赋能给同领域的其他企业，以及产业链上下游相关主体，形成对整个产业智能化升级的重要支撑。

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未来发展预测：建材机械制造市场发展面临巨大机遇和挑战

未来发展预测：建材机械制造市场发展面临巨大机遇和挑战报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国建材机械制造行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告（2024版）》中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《建材机械制造项目商业计划-中金企信编制》《专精特新-建材机械制造行业市场占有率报告（2024）》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年起重机械行业市场监测及投资环境评估预测报告-中金企信发布》《2024-2030年全球及中国液压支架市场监测调研及投资潜力评估预测报告》建材机械主要指用于生产各类建材产品的专业机械设备和有关仪器，包括水泥设备、玻璃、玻纤设备、砖瓦机械、建筑卫生陶瓷设备、水泥制品设备以及非金属矿和新型建筑材料产品的生产加工设备及其专用仪器等。建材机械行业是我国建材工业重要的组成部分，为建材工业提供技术装备和服务保障，承载着建材行业技术进步的重任，关系着建材行业的转型升级和高质量发展的进程。我国建材机械行业现已形成包括科研、设计、制造和安装调试在内的具有一定规模的完整的建材机械制造体系。1）行业细分领域：从建材机械细分领域看，受益于国家大力推进基础设施建设，砂石机械、水泥制品机械等产量持续快速增长；随着国家大力推进装配式建筑应用发展，带来加气混凝土设备爆发式增长；建陶行业新建岩板生产线持续增长，窑炉、成形压机等陶瓷机械产量增长较快；智能制造相关产品增速继续加快；砖瓦行业生产线技术升级等进展缓慢，导致传统瓦砖机械产量下降；传统混泥土机械等产品增速继续放缓。2）行业发展现状：据国家统计局统计数据显示，2022年全国建材机械行业规模以上企业486家，累计实现主营业务收入730.21亿元，同比增长2.20%。建材机械进出口市场逐步回暖，2022年建材机械行业产品进出口实现较快增长态势。据海关总署统计数据，与建材机械相关的46类产品累计进出口总额首次突破百亿美元，达104.34亿美元，同比增长11.19%，其中出口总额为88.20亿美元，同比增长22.13%。随着国内外经济增速放缓和下游市场需求收缩，建材机械制造市场发展面临巨大机遇和挑战，但是在一些建材机械制造细分市场仍有较大的发展空间，自动化、智能化、节能降耗和碳减排等技术将成为核心竞争力。2022年面对世界变局加快演变、原材料及零配件价格高居不下等多重考验，建材机械行业经济运行总体平稳，主营业务收入实现小幅增长，但盈利能力出现下滑；行业加快推进转型升级，以绿色化、数字化、智能化为特征的技术装备或解决方案取得一系列成果，为建材行业绿色低碳安全高质量发展提供了重要支撑。

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2024年国内外煤矿辅助运输机械行业竞争格局及主要优势企业分析

2024年国内外煤矿辅助运输机械行业竞争格局及主要优势企业分析报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国煤矿辅助运输机械市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告（2024版）》中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《煤矿辅助运输机械项目可行性研究报告-中金企信编制》《专精特新-全球及中国煤矿辅助运输机械市场占有率认证报告（2024）》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年全球及中国农业机械市场全景调研及投资战略评估预测报告》《2024-2029年全球及中国易拉罐灌装机市场监测调查及投资战略评估预测报告-市场规模预测》（1）煤矿辅助运输机械行业国外竞争格局分析：煤矿辅助运输是指煤矿井下除煤炭之外的各种运输，主要包括材料、设备、人员和矸石等的运输。常规辅助运输设备一般包含矿用绞车、调度绞车、无极绳连续牵引车、电机车和一般的矿车、平板车、材料车等；新型高效的辅助运输设备包含单轨吊车、卡轨车、齿轨机车、无轨运输车（轮胎式或履带式）等，其在运输距离、运输效率等方面具有明显优势。目前，国内外煤矿比较常用的新型高效辅助运输设备分为无轨运输设备（无轨胶轮车等）和轨道运输设备（单轨吊机车等）。早在20世纪六七十年代，世界采煤发达国家就开始着手进行煤矿井下辅助机械化的研究，并在之后的一二十年内相继建成了煤矿辅助运输系统。从国外单轨吊生产商看，国外专业生产单轨吊车的公司主要有德国DBT沙尔夫公司、捷克共和国的芬瑞特、德国贝克公司、德国布洛伊迪钢集团公司、斯达迪夫等公司，他们的单轨吊车产品均采用柴油机作驱动，较于煤矿运输辅助系统中的其他设备具有运输安全性高、适用性强、运输方式灵活等优势，但是仍存在购买运行成本较高、污染大、噪声高、备品备件供应周期长、维修费用高等问题。（1）煤矿辅助运输机械行业国内竞争格局分析：相较而言，我国煤矿辅助运输机械化研究起步较晚，直至20世纪70年代后期才着手进行，80年代将“矿井高效辅助运输设备的研制”列入“七五”国家科技攻坚计划，经过几十年的发展，我国采煤技术和开采机械化程度明显提高，已先后研制成功并定型生产了一些新型高效的煤矿辅助运输设备，打破了先进煤矿辅助运输设备由国外企业垄断的格局，技术水平和研发能力不断提高，不仅能够生产高技术难度的产品，产品性能方面已经达到甚至超过国际同类产品的水平，已实现国产化替代。我国煤矿企业所采用的单轨吊主要分为柴油机单轨吊和蓄电池单轨吊，其中柴油机单轨吊主要依赖进口，2013年尤洛卡精准信息工程股份有限公司研制生产的具有完全自主产权的柴油机单轨吊在模拟轨道试车成功，太矿电气的防爆柴油机单轨吊车于2014年底已完成工业运行试验，填补了国产大型柴油机单轨吊系统的空白。与柴油动力单轨吊相比，蓄电池单轨吊安全性更高、投资少、维护方便、功能多、效率高，是我国今后煤矿辅助运输机械的发展方向，我国煤矿使用的蓄电池单轨吊均由我国自主研发完成。目前国内生产蓄电池单轨吊的主要上市或挂牌企业主要有太原矿机电气股份有限公司、湘潭恒欣实业股份有限公司、冀凯装备制造股份有限公司和尤洛卡精准信息工程股份有限公司等企业。（3）主要优势企业简介：1、太矿电气（832347.NQ）：太矿电气成立于2003年11月24日，于2015年5月7日创新层挂牌。所处行业为矿山、冶金、建筑专用设备制造业，主营业务为煤矿有轨辅助运输设备的研发、生产、销售和服务，主要产品有防爆单轨吊机车、自移悬挂式设备列车两大系列产品。太矿电气的产品交叉与集成了机械、电气、液压及智能控制等多学科和多领域高、精、尖技术，应用了拥有的50余项自主知识产权，代表了煤矿有轨辅助运输装备制造的尖端水平。目前，在煤矿装备制造领域太矿电气已经发展成为全国主要的煤矿有轨辅助运输设备供应商。太矿电气市场分布在潞安、焦煤、同煤、淮南等省内外的矿业集团公司及部分大中型机械装备制造企业，设备、配件销售及修理服务是其收入主要来源。2、恒欣股份（874079.NQ）：恒欣股份成立于1999年，于2023年6月29日基础层挂牌。主营业务为矿山轨道运输智能装备及配件的研发、生产与销售，主要产品为矿用架空乘人装置和矿用无极绳连续牵引车，另有矿用单轨吊、矿用普轨型卡轨车、防爆电气产品等其他产品。恒欣股份长期以来聚焦于矿用架空乘人装置和矿用无极绳连续牵引车领域，凭借自身的技术优势和市场品牌，已形成自己独特的发展优势，并获得了一系列国家级、省级荣誉。2020年11月，恒欣股份被工信部认定为第二批国家级专精特新“小巨人”企业，2021年5月，被工信部认定为首批重点支持国家级专精特新“小巨人”企业；同年，智能矿用架空乘人装置被评为“全国制造业单项冠军产品”。3、精准信息（300099.SZ）：精准信息前身为泰安市尤洛卡自动化仪表有限公司，于1998年10月29日经泰安市工商行政管理局核准成立，2008年1月29日整体变更设立为股份有限公司，并于2010年8月6日在深圳证券交易所创业板上市。精准信息自上市以来，以智能制造业为基础，实施适度多元化发展战略，通过内生式发展及并购重组等方式，实现了以先进的信息技术、数字技术为手段，以智慧矿山及国防军工业务为支撑，以智能化矿山、国防军工专用设备产品和技术服务为内容的现代化生产服务体系。精准信息从事的智慧矿山业务主要是向矿山客户特别是煤矿客户提供智能化辅助运输、安全及通信等方面的产品和服务，于2012年开始研发矿用智能单轨运输系统，2013年第一台柴油单轨吊下线，是国内最早将该类产品实现国产化替代的企业之一。目前矿用智能柴油单轨运输系统已经开发出多型号系列产品，产品使用不受地质条件影响，可以实现多巷道贯通运输和点对点的无人智能运输，极大提高了矿井辅助运输的安全性和效率。4、冀凯股份（002691.SZ）：冀凯股份成立于2003年5月16日，于2012年7月31日在深圳证券交易所挂牌上市。冀凯股份集研发、制造、销售及服务于一体，主营支护机具、安全钻机、掘进设备和运输机械等矿用机械装备，是矿山装备的专业供应商与服务商。其中，生产的运输机械类产品主要是3D成型整铸装备系列产品、单轨吊运输装备及辅助运输装备，单轨吊运输装备主要包括防爆特殊型蓄电池单轨吊机车、智能防爆柴油机单轨吊等；辅助运输装备主要包括单轨吊运输装备、履带运输车等。公司的DX防爆特殊型蓄电池单轨吊运输系统根据矿井使用条件和要求，适用于煤矿井下小坡度巷道内物料和人员整体运输，机车以铅酸蓄电池为动力，具有激动灵活，受底板变形影响小，运行噪音低，绿色环保等特点，目前研发了DX120/81P，DX100/69P，DX80/57P，DX60/45P，DX40/33P等系列化产品。

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发布时间： 2024 - 01 - 24

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2024年国内外发电机组行业运行态势及优势企业分析

2024年国内外发电机组行业运行态势及优势企业分析报告发布方：中金企信国际咨询《发电机组市场发展趋势预测及重点企业市场份额占比分析报告（2024版）》中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《发电机组项目可行性研究报告-中金企信编制》《专精特新市场占有率：发电机组行业企业市场占有率评估报告（2024版）》《2024-2030年光纤陀螺仪行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2029年空气源热泵行业发展现状与投资战略规划可行性报告》《2024-2029年风力发电机市场上下游分析预测及竞争战略规划可行性报告》（1）发电机组行业简介：发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，一般至少由发动机（提供动能）、发电机（产生电流）和控制系统组成。由柴油机、汽轮机、水轮机或其他动力机械驱动，将燃料燃烧或水流、气流等产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。根据动力来源分类，发电机组可分为燃油发电机组、燃气发电机组、风力发电机组、太阳能发电机组、水力发电机组、燃煤发电机组等。在简单的发电机发动机组装形成的成套发动机发电机的基础上，集成排气系统、散热系统、减振系统、静音系统、集中控制系统模块，即成为发电机组。发电机组是综合利用软件工程、微电子、计算机、通信、网络等工程及电子信息技术及低噪声处理、背压控制等知识和技术的产品，是由传统的成套发动机发电机通过技术改造而成的升级换代产品。在传统发电机组的基础上，在智能控制器内嵌入智能控制算法，从而实现远程或无人值守条件下自动启动、带载、预警等功能；同时，综合运用降噪、排烟处理、结构改良等技术，使产品具备了超静音、节能减排、应对复杂恶劣环境等特点，可满足用户诸如燃料类型、经济性、机动性、便利性、以及排放、噪音、温度控制、并网逻辑等的多样性需求。（2）发电机组行业运行态势分析：①全球发电机组产业发展现状：近年来，国际燃油、燃气发电机组市场主要分为传统市场和新兴市场：传统市场主要是指欧洲及北美区域；新兴市场主要包括中东和非洲地区、东南亚及大洋洲地区、南美地区等。欧美市场是全球最大燃油、燃气发电机组市场，市场主要推动力来自蓬勃发展的IT科技、电信领域及部分欧盟的补助资金。未来的需求主要来自以下方面：第一，IT业的迅猛发展，导致数据中心对发电机组产生巨大需求；第二，市场受益于部分地区不稳定的电网，运用分布式电站确保电网的可靠性已成为政府最优先考虑；第三，商业和工业发展仍然是主要驱动力，新建立的商业大楼、办公楼宇、医院和工业机构需要主用电源、备用电源，同时建造过程也会产生电力需求。传统欧美市场需求基本保持稳定，新增的市场并不多，主要来自于其燃油、燃气发电机组的高保有量带来的设备更新换代的增长。中东和非洲地区需求主要来自基础设施建设、石油勘探行业及电力设施不完善产生的电力供应缺口，该地区具有巨大的经济潜力，随着人口的增加和经济的增长，导致对电力和公共设施产生巨大的需求，作为世界主要石油生产地区，在石油勘探开采中使用发电机组的成本更低，因此相关地区对燃油、燃气发电机组需求较大。②我国发电机组产业发展现状：初步发展期：我国燃油、燃气发电机组行业的发展历史已有几十年，在上世纪80年代以前，柴油发电机组在中国还不是一种普及性产品，只有极少数行业和特殊地区才会配备，因而产销量很低。飞速增长期：80年代末90年代初，中国在改革开放背景下经济开始加速发展，电力供应紧张一时成为发展的“瓶颈”。随后，中国国内陆续出现了一批新生代燃油、燃气发电机组生产企业，因此2000年后，进口燃油、燃气发电机组产品占据主导地位的市场局面逐步得到改观，新型OEM国产燃油、燃气发电机组发展迅速，市场份额逐步扩大。2003年下半年以来，国内燃油、燃气发电机组行业得到了较快发展。持续增长期：根据中国电器工业协会内燃发电设备分会数据，2003年和2004年中国燃油、燃气发电机组行业市场规模增长率高于15%，呈现出快速发展状态。2005年至2006年受国家电力建设逐步完善等影响，该行业市场规模增长速度出现正常回落。2007年至2008年受国民经济快速发展、南方冰雪灾害、汶川大地震及奥运场馆建设等因素影响，该行业再次较快速度增长。2010年，根据26家企业上报协会的统计数据，累计完成工业总产值58.76亿元，销售产值61.64亿元，实现利润总额10.38亿元。同时根据海关对发电机组产品的进口统计，2010年共进口2,000kVA以下内燃发电机组为9,638台，进口值为7.58亿美元。增长趋于稳定：金融危机之后，我国启动了拉动内需政策，国内发电装机容量保持较快增长。根据国家统计局数据，从2009年至今始终保持每年5%以上的增长率，从而保证了燃油、燃气发电机组市场需求的稳定。根据国家统计局数据，发电机组产量在2016-2022年之间保持了5.78%的复合增长率，发电机组整体行业依然保持增长态势。同时，根据中金企信数据统计，发电机组制造的主营业务由2018年的27,857,500万元增长至2021年的50,234,200万元，实现了21.72%的超高复合增长率，侧面反映了2018年以来我国发电机、发电机组行业的高增长速度。近年来，随着“一带一路”、“海上丝绸之路”等相应政策的号召，以及国内发电机组生产制造技术不断成熟，我国发电机组数量得到了一定的增长。根据中金企信数据统计，输出功率大于375kVA的发电机组出口数量显著增加，在2017-2022年实现了13.51%的复合增长率。在电力领域，根据中电联《2020年电力统计基本数据一览表》，我国2020年新增燃气发电装机容量达到824万千瓦，其他新增发电装机容量达到805万千瓦：其中余温、余气、余压新增发电装机容量达到283万千瓦，垃圾焚烧发电新增发电装机容量达到300万千瓦，秸秆、蔗渣、林木质发电新增发电装机容量达到222万千瓦。从长远来看，发电机组中高端产品具有良好的发展前景。在通信领域，根据《“十四五”国家信息化规划》，到2025年，5G网络实现普及应用，IPv6与5G、工业互联网、车联网等领域融合创新发展，数据中心形成布局合理、绿色集约的一体化格局；十四五期间，加快构建全国一体化大数据中心协同创新体系，统筹部署医疗、教育、广电、科研等公共服务和重要领域云数据中心，加强区域优化布局、集约建设和节能增效。根据《“十四五”信息通业发展规划》，“十三五”期间，我国信息通信基础设施累计投资额2.5万亿元，“十四五”期间将达到3.7万亿元。随着近年来AI人工智能、自然语言处理技术的兴起，对算力基础设施的市场需求将快速增长，IDC数据中心扩能的同时，配套的备用电源的需求也将快速增长。此外，燃油、燃气发电机组作为备用电源在石油石化、高层建筑、金融行业、制造业、交通运输、军工等行业也有广泛的应用前景，随着国家工业化、城市化进程的加快，基础设施建设的日趋完善，对电力供应的稳定性和可靠性要求也不断地提高，对中高端发电机组产生较大的市场需求。（3）优势企业分析：目前，国内燃油、燃气发电机组生产企业众多，销售规模大小不一，总体市场集中度比较低，单个企业市场占有率不高，市场竞争充分。其优势企业为：1、上海科泰电源股份有限公司：上海科泰电源股份有限公司于2010年12月在深圳交易所正式挂牌上市，股票代码为300153。科泰电源专业从事电源设备的开发、设计、生产和销售，并为客户提供技术咨询、培训、安装、维修等售前、售后服务。科泰电源的主要产品为集成电站，系综合利用软件工程、微电子、计算机、通信、网络等工程及电子信息技术和低噪声处理技术的集成创新电站产品及解决方案。作为基础设施建设配套的备用电源和移动电源，主要面向通信、电力行业领域，并可广泛应用于石油石化、矿业、制造业、交通运输、高层建筑、银行金融业、军工等众多对供电可靠性要求高的行业领域。2022年度，科泰电源实现营业收入87,520.37万元，其中环保低噪声柴油发电机组收入75,737.32万元。2、泰豪科技股份有限公司：泰豪科技股份有限公司于2002年7月在上海证券交易所挂牌上市，股票代码为600590。公司主要涉及军工装备、智慧能源两大产业，主要产品包括电源产品、电网软件及系统集成、配电设备、军用电站和通讯指挥系统五大类，其中电源产品主要定位于中高端民用柴油发电机组，与本公司的主营业务形成一定竞争。2022年度，泰豪科技实现营业收入619,055.60万元，其中智能应急电源业务收入418,678.15万元。3、伟能集团国际有限公司：伟能集团国际有限公司于2016年11月在香港联交所上市，股票代码为1608.HK。伟能集团在电力市场拥有逾20年的营运经验，是全球领先的大型发电机组系统集成商之一，也是东南亚最大的燃气发动机式分布式发电站拥有人及营运商之一。伟能集团主营业务分为系统集成（SI）业务和投资、建设及营运（IBO）业务。SI业务主要包括设计、集成及销售燃气及燃柴油发电机组与发电系统；IBO业务主要包括设计、投资、建设、租赁分布式发电站，为承购商提供电力。伟能集团的SI业务主要分布在中国内地及香港、其他亚洲国家和地区；IBO业务主要分布在印尼、缅甸、孟加拉国等东南亚国家。2022年度，伟能集团实现主营业务收入336,132万港元。4、广东西电动力科技股份有限公司：广东西电动力科技股份有限公司于2015年12月在全国中小企业股份转让系统挂牌交易，股票代码为834409，并于2018年9月终止挂牌。西电动力是一家集研发、设计、生产、销售和服务的专业发电机组高新科技生产企业。西电动力发电机组产品的功率范围从7.5KVA—3300KVA，种类多元化，产品覆盖功率齐全，并与业界知名品牌三菱、珀金斯、康明斯、利莱森玛、斯坦福等建立了长期战略合作关系。

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发布时间： 2024 - 01 - 12

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2023年中国热工装备行业发展现状、产业链及未来发展趋势分析预测

2023年中国热工装备行业发展现状、产业链及未来发展趋势分析预测报告发布方：中金企信国际咨询《热工装备市场产业链供需结构分析预测报告-全球及中国（2024版）》中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《热工装备项目可行性研究报告-中金企信编制》《全球及中国热工装备重点企业市场排名报告（2024）》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年起重机械行业市场监测及投资环境评估预测报告-中金企信发布》《2024-2030年轴承行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》（1）热工装备行业发展现状：1）热工装备行业概述：热处理是指将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构从而控制其性能的一种热加工技术工艺。这种技术可赋予先进材料极限性能、赋予高端装备基础零部件、关键构件极限服役寿命。它是“材料科学与工程”、“机械制造”两大学科的前沿，是先进材料和机械制造的核心技术、关键技术、共性技术和基础技术（中国热处理与表层改性技术路线图）。是充分发挥材料性能潜力、提高产品质量和使用寿命的关键加工工序，亦是高端制造行业不可或缺的基础环节。热工装备是实现热加工工艺的载体。为满足材料热加工工艺技术要求，热工装备采用不同的加热方式和控制手段，获得不同的温度，升温速度，温度均匀性；制备需要的气氛，改变材料表面（或内部）成分；控制一定的时间，采取不同的冷却措施，以期获得所处理材料（或构件）理想的组织和性能。热工装备涉及的技术领域较广，包括机械、电气、物理、化学、材料、能源、计算机、环保等学科的复合交叉，是高端装备制造业的典型代表。热工装备是使材料达到所需性能的一种专业设备，广泛用于碳化、石墨化、热处理、表面处理等工艺过程。我国热工装备产业开创于20世纪50年代，是在前苏联援建的基础上起步，尽管目前我国热工装备行业整体装备水平与发达国家相比仍存在一定差距，但经过多年发展，通过技术引进、消化吸收和自主研发，热处理技术及热工装备制造已经取得了长足进步。近年来国产热工装备发展迅猛，国内市场占有率明显上升。此外，发达国家在高端装备技术上对中国的封锁和禁运，对国民经济及国家安全构成威胁，亦加速了国产化替代进程。热工装备产业的发展环境和产业技术水平对于我国实现制造强国战略目标具有直接影响，创造自主知识产权的热工装备技术，服务新材料与高端装备制造，成为实现制造大国向制造强国转变、提升国家核心竞争力的战略需要。热工装备行业的上游主要为热工装备原材料及零配件的生产企业，主要原材料及零配件为钢材类产品、高温和绝缘材料、机电配件、控制元器件等。钢材类产品主要包括板材、型钢、耐热钢等；高温和绝缘材料指耐火砖、碳纤维材料等；机电配件指液压元件、气动元件、真空泵、减速机等；控制元器件指PLC、电脑、温控器、变频器等。目前上述产业在国内已基本发展成熟，可满足热工装备行业原材料的基础供应。热工装备行业的下游行业众多，一般包括机械制造行业（主要有汽车、航空航天、轨道交通等）的各零部件子行业、新材料行业、环境保护（金属材料回收）行业等，其中机械基础件行业及环境保护行业由于市场规模大，对热工装备行业需求的影响较为显著，新材料行业近年来发展较为迅猛，逐渐成为热工装备行业新的增长点。热工装备产业链分析“十三五”期间，我国热处理行业在国家一系列发展规划和《热处理行业“十三五”发展规划》指导下，注重供给侧结构性改革，以建设质量控制严格、科技含量较高、掌握核心关键技术的“专、精、特、新”企业为基点，紧跟国际同行业先进水平，不断创新发展热处理基础工艺技术与装备，热处理生产能力、技术水平和产品质量大幅提升，为建设制造强国提供了有力支撑。细分领域中，“十三五”期间投入较大的行业分别是：风电、航空航天及军工、热处理专业厂以及工程机械。根据《中国热处理行业“十四五”发展规划纲要》，“十四五”时期，以国内大循环为主体的新发展格局将拉动国内市场需求规模持续扩大与需求层次提升，成为我国热处理产业发展的重要依托；以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，给我国热处理装备制造业带来发展新契机；绿色制造和智能制造对热处理技术装备提出更高需求。在国家产业政策的扶持下，行业大力推行技术进步和科技创新，采取自主研发、引进国际先进技术和进行技术合作等多种方式，大大提高了设计开发能力和制造水平，我国热工设备行业得到空前高速发展。目前国内制造的热工设备已能保证较好的性能、质量和可靠性，在中、低端产品上具备较强的竞争力，同时在高科技产品的研发方面也有所突破，能开发、设计、制造精密高效的自动化装备，部分产品达到国际先进水平，应用领域从金属材料拓展到非金属材料，如碳纤维材料、精密陶瓷材料、玻璃复合材料等。新材料与高端装备制造是新兴产业的源头和基石，随着我国经济结构调整，大力培育和发展新材料和材料制造装备行业，对于促进我国工业转型升级，保障国家重大工程建设，实现由制造业大国向制造业强国转变，构建国际竞争新优势具有重大战略意义。3）热工装备行业市场规模：目前暂无热工装备行业规模的公开数据。根据中国热处理行业协会数据，2020年中国热处理设备和工艺材料市场规模约200亿元，其中，热处理装备(含工装)约150亿元，工艺材料约50亿元，较“十二五”末增加近一倍。结合热处理行业应用下游需求市场发展情况综合测算，2021年中国热处理设备和工艺材料市场规模约222亿元。未来5年，中国热处理设备制造行业市场规模年复合增速约为4%，到2027年，中国热处理设备制造行业市场规模为281亿元3。近年来我国新材料行业快速发展，2011年市场规模仅0.8万亿元，2019年增长至4.5万亿元。预计到2025年，新材料产业总产值将达10万亿元4。总体来说，热工装备产品终端领域市场容量大，可为其提供广阔的发展空间。（2）行业发展趋势：热工设备应用领域从金属材料拓展到非金属材料，包括碳纤维材料、精密陶瓷材料、玻璃复合材料等。总体来看，产业技术创新驱动特征明显，发展趋势明晰。技术综合化、复合化程度大大提升，是综合装备制造业的典型特点。针对生产新材料，开发采用诸如大尺寸、高真空、高温度、气氛精确控制等技术的专业热工装备是行业发展趋势。计算机模拟和人工智能一体化的智能化、集成化控制技术是未来热工装备的技术发展方向。具体来说，我国热工装备行业的发展呈现如下趋势：1）精密控制智能化：热加工主要工艺参数（温度、气氛、频率、压力、时间等）的精密控制是热加工的核心，自动化、智能化是实现精密控制的手段。在现代化大生产的时代背景下，提高材料或构件品质的关键取决于热工装备是否具备先进的智能化控制手段，具体而言即调控精准化、过程数字化及运行可靠化。随着工业化、信息化的深度融合，新一代智能热工设备应具有辅助或自动生成、生产过程全自动化动态控制和记录、设备远程监控和专家决策系统等的在线服务功能；同时热工装备制造的计算机模拟辅助设计、工艺数据库的建立和应用、设备制造和热加工生产全过程的信息化管理、各类智能数字化仪表和控制元器件的开发生产也逐步被广泛应用。2）节能减排绿色化：提高中国热工装备竞争力，必须在工艺设计、能源利用效率以及尾气处理等节能环保方面下足功夫，树立以“碳达峰”“碳中和”理念为基础的绿色化产品制造理念。3）装备产能大型化：装备产能的大型化是实现高效生产和效益最大化最直接的途径，尤其针对航空航天、船舶、核电、汽车等相关领域大型复杂零部件、大型精密模具、超长筒体及管材的真空热加工要求，更是需要突破大型热工装备关键核心技术。4）装备制造企业向服务制造业全面拓展：热工装备制造企业向系统解决方案供应商转变，配合客户实施材料要求与选择、热加工工艺路线设计、设备选型、设备针对性设计制造、操作及维修人员培训、持续工艺开发配合、高质量零部件长期供应、设备终身维护等服务。

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发布时间： 2023 - 12 - 20

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市场规模未来发展趋势分析预测：国内光伏支架市场规模将有望突破200亿元

市场规模未来发展趋势分析预测：国内光伏支架市场规模将有望突破200亿元报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国光伏支架行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告（2024版）》中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《光伏支架项目可行性研究报告-中金企信编制》《专精特新市场占有率：光伏支架行业企业市场占有率评估报告（2024版）》《2023-2029年中国光伏支架行业现状分析及赢利性研究预测报告》《光伏支架市场份额占比证明报告（定制版）》《全球及中国再生铝市场监测调查及投资战略评估预测报告（2024版）》（1）光伏支架市场运行现状：近年来，随着光伏需求的增长以及跟踪支架性价比的提升，全球跟踪支架出货量呈现快速增长。根据中金企信统计数据，2022年全球光伏跟踪支架出货量54.5GW，同比增长23%，2012至2021复合年化增长率达57.0%，十年间呈现高速发展态势。2018-2021年，我国光伏支架行业的市场规模亦跟随国内新增光伏发电装机量变动而变动。截止至2021年，光伏支架行业的市场规模已经增长至175亿元，较上一年同比增长高达51.52%，2022年国内光伏市场发展良好，国内光伏支架市场规模将有望突破200亿元。假设容配比为1.2，2022-2025年全球跟踪支架渗透率分别为60%、64%、68%和72%，支架的销售均价在2020年基础上按照0%、-3%、-2%和-2%的幅度变化，则2021年支架总市场规模（跟踪+固定）约为665亿元，并在有望在2025年达到1,177亿元，年均复合增速15.4%。跟踪支架2021年市场规模约为314亿元，2025年有望达到651亿元，年均复合增速20.0%，未来5年跟踪支架行业复合增速将快于固定支架。2020-2025年全球光伏市场预测数据整理：中金企信国际咨询（2）光伏支架行业运行现状：近年来中国光伏市场及产业链优势在光伏支架行业得到了充分的发挥。中国光伏支架厂家在满足国内光伏市场需求的同时，部分企业已经开始布局海外市场，通过内生增长、外部收购等方式，显著提高了在全球光伏支架市场的份额，全球前十大光伏支架厂商中，中国企业也逐步占据了相应的位置。同时，中国光伏支架厂家及专家积极参与国际标准的制定，担任国际权威机构的要职。中国光伏支架行业的国际地位显著提升。由于早期跟踪支架技术不够成熟，稳定性和可靠性不高，国内光伏电站投资业主倾向固定支架；且早期标杆电价较高，采用固定支架的电站投资回报已经达到或超过预期收益，故国内光伏支架以固定支架为主，跟踪支架领域内渗透率较低，在2021年仅有14.6%，而欧美等地区跟踪支架渗透率皆保持在50%以上。由于全球最大的跟踪支架市场美国对海外供应商加征关税以及其光伏电站信贷政策的不友好，中国跟踪支架厂商难以参与美国大规模电站建设项目，中国厂商跟踪支架全球竞争力相对较低。随着国内补贴政策持续调整、中国光伏平价化上网、国内光伏电站业主及EPC精细化管理光伏电站收益以及国家对智能化管理的要求，光伏跟踪支架将成为光伏产业在发电系统端降本增效的重要手段，未来国内跟踪支架的渗透率有望持续提升。（3）优势企业竞争格局分析：从全球跟踪支架市场份额来看，跟踪支架龙头为美国公司NEXTracker，全球市场占有率约30%，国内仅中信博与天合光能子公司Ncalve位列全球前十。根据中金企信统计数据，2020年行业前10名市场占有率达到90%，相比2019年提升2个百分点；行业前5名则达到69%，相比2019年提升1个百分点。其中2020年NEXTracker（美国，母公司为新加坡）市占率维持在29%，排名第一；ArrayTechnologies（美国）市占率为17%，排名第二；PVHardware（西班牙）市占率为9%，排名第三；中信博（中国）以8%的市占率位列第四；Nclave（西班牙，母公司为天合光能）市占率为4%，位列第八。2021年全球跟踪器出货量达到54.5GW，同比增长率达到23%；2021年NEXTracker的光伏支架出货量约为16GW，占全球出货量市场份额的30%，继续位列全球第一。2021年全球光伏跟踪市场份额和出货量分析数据整理：中金企信国际咨询跟踪支架公司业务区域差异较大，不同区域品牌优势有差异。根据中金企信统计数据，排名前三的企业中，NEXTracker和ArrayTechnologies以美国市场为主，其余各市场有所涉足；PVHardware以美国和欧洲市场为主。而中信博则以亚太、中东为主，拉美也拥有一定的业务；Nclave（天合光能子公司）以亚太、欧洲、拉美为主，中东拥有少量业务。这主要与跟踪支架产品与地域环境匹配性以及渠道拓展有关。目前国内企业主要固定支架生产为主，跟踪支架整体渗透率较低。固定支架技术含量较低，竞争格局较为分散，国内量产支架企业达到上千家。而跟踪支架作为高度定制化产品，需要因地制宜，根据地形、位置计算最优控制方案，业主对支架供应商的资质、产品稳定性及项目经验审核极为严格，能够量产性能优异的跟踪支架且具备丰富项目经验厂商较少，早期国产跟踪支架良莠不齐，存在盲目模仿、偷工减料、设计方案不合理以及缺少完善质量标准等问题，曾批量出现事故，致使国内企业品牌不受业主信任，销售渠道狭窄，国产化率较低。跟踪支架属于光伏产业链国产化率较低的环节，多晶硅、硅片、电池片、组件等其他光伏产业环节中国企业全球份额分别为76%、96%、83%、70%。与此同时，2020年中国光伏跟踪支架出货量仅占全球的14.95%左右，约为7.1GW。

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