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需求量发展预测:预计到2025年电池级硫酸锰需求量达65.39万吨 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年全球与中国电池级硫酸锰行业主要企业占有率及排名分析预测报告》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新“小巨人”企业市场占有率-电池级硫酸锰行业市场占有率专项调研报告(2024版)》《特种气体行业市场发展深度调查及投资战略可行性报告(2024版)》《2024-2029年储能液冷系统行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2029年胶带行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2029年脱模剂行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》 1)电池级硫酸锰市场概况电池级硫酸锰下游目前主要应用于锂电池正极材料,并最终应用于新能源汽车、储能等领域。目前多种电池材料的锰源,大多来自高纯硫酸锰或者从高纯硫酸锰转换而来,包括镍钴锰三元前驱体、磷酸锰铁锂、钠电池的锰基普鲁士白、固态电池的镍锰二元材料等。新能源汽车动力电池的主流方向主要为三元锂电池,对硫酸锰有较大的需求。因新能源汽车产业链下游扩产,2020年下半年,电池级硫酸锰开始供不应求,需求缺口量迅速增加。根据中金企信数据统计,假设只考虑三元正极材料对电池级硫酸锰的需求,2022年度,电池级硫酸锰市场规模约为28.22万吨左右,预计到2025年,电池级硫酸锰需求量达65.39万吨。数据整理:中金企信国际咨询电池级硫酸锰未来有望在锰酸锂和磷酸锰铁锂方面快速突破,在钠电池正极材料、富锂锰基材料以及无钴镍锰二元材料都有很好的应用,广泛应用于现在和未来的新能源电池材料体系。未来几年内,随着磷酸锰铁锂的产业化生产、富锂锰基的研发突破等行业新技术的不断进步,对电池级硫酸锰的增量需求将大幅增长。
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发展现状:我国是塑料机械装备的进出口大国,国产化替代稳步推进 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国塑料机械装备市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《小巨人&单项冠军市场占有率:塑料机械装备行业全球及中国近三年市场占有率研究报告(2024版)》《全球及中国塑料加工市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》《制造业单项冠军市场占有率认证-塑料加工行业TOP企业市场占有率专项评估报告(2024版)》《2024-2030年橡胶制品行业市场分析及投资可行性研究报告》《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》 1)塑料加工行业概况20 世纪 50 年代以来,塑料材料以惊人的速度替代着传统金属材料,按体积计算年产量早已超过钢铁和有色金属的总和,广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、医疗、包装等国计民生的各个领域。注塑成型可以制造各种结构复杂、尺寸精密的塑料产品,成型周期短、生产率高、易于自动化,大约 80%的工程塑料采用注射成型,已成为塑料产品最重要、最具代表性、应用最广的成型工艺,是现代制造业的重要组成部分。以汽车领域为例,注塑成型的塑料产品在实现汽车轻量化、高效能、低成本中发挥了越来越重要的作用。如汽车进气歧管,采用玻纤增强的尼龙注射成型,取代铝合金后,重量可以减轻 60%,成本降低 20%~35%。随着高性能热塑性材料的发展,采用注塑成型的塑料产品在国防与国家重大工程的应用也越来越广泛。注塑成型技术具有近百年的历史,经历了早期技术萌芽、技术设备成熟以及全面发展创新三个阶段。技术萌芽阶段:上世纪 50 年代以前,注塑成型技术源于或借鉴于其他的材料加工方法,如铸造、热成型等,采用手工或者简单的机械;技术成熟阶段:上世纪50-90年代,以螺杆式注射结构、计算机控制技术为代表的注塑成型装备发展,模具内熔体流动、冷却等注塑成型理论的建立,大批热塑性材料的出现与应用,标志着注塑成型技术逐渐成熟;全面发展阶段:上世纪 90 年代后,在可加工原材料范围、产品类型及复杂度、产品质量、装备类型等方面均有重大的突破,注塑成型技术也进入全面应用、发展和创新阶段。总体发展趋势:①单一的注塑成型向功能化、多工序方向发展。②通用注塑成型向精密、高性能方向发展。③数字化、网络化、智能化与集成化方向发展。④粗放式制造向节能化、绿色化方向发展。塑料加工行业属于劳动密集、资源密集型产业,我国该产业前期发展依赖于改革开放后人民生活水平提高带来的内需急剧释放,企业主要采用粗放式生产,依靠低廉的土地、劳动力等赚取利润。近年来,塑料加工企业面临严峻的转型升级问题:随着劳动力、原材料成本等飞速上涨,自动化水平不断提高,低端产品在生产环节已经不具备成本优势,在产品成品率、单位能耗方面亟待提高。人民生活水平的不断提高,对高质量、高性能产品需求不断增加,要求塑料产品品质、档次上有较高的提升。此外,随着环保要求的提高,在新型环境友好型塑料的应用、塑料的回收与再利用等方面,我国与发达国家仍存在非常大差距。2)塑料成型装备行业发展概况塑料机械行业市场规模稳定增长,特别是我国塑料成型装备经过多年来的发展,已形成了具有一定国际竞争力的产业体系。在塑料机械产业结构调整升级和家电、汽车等下游行业对塑料需求量增大的驱动下,我国塑料机械行业工业整体呈增长态势。数据整理:中金企信国际咨询据数据显示,我国塑料机械行业规模企业主营业务收入由2013年的498.93亿元增至2019年的650.81亿元,年复合增速达4.53%,增长态势较为明显。我国既是全球最主要的塑料机械生产国家,又是重要的使用国家。我国是塑料机械装备的进出口大国,国产化替代稳步推进。数据整理:中金企信国际咨询根据数据显示,2019年我国塑料机械进出口额分别为18.85亿美元及27.08亿美元,进出口数量分别为21,868台及1,640,265台,出口数量远高于进口数量,但出口金额与进口金额相差不大。主要原因系发达国家凭借其技术和人才优势,仍然占据着世界塑料成型设备行业市场的重要地位。如德国、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品,由于具有高技术含量、高附加值的优势,市场份额仍然处于领先主导地位。随着我国塑料成型装备行业的不断发展和技术水平的逐步提升,国产设备“进口替代”效应日益显著,国际市场竞争力不断增强。2019年我国出口塑料机械数量同比增长29.5%,而相较于2018年,进口塑料机械数量同比增长2.85%,整体较为平稳,贸易顺差达8.23亿美元。其中,注塑机是主要的塑料机械品类,2019年其进出口金额分别占总机械设备的35.18%及43.21%。同时,与其他塑料机械相比,注塑成型装备贸易顺差金额较大,且进出口设备的单价差异最小,表明我国在注塑机行业与国际制造业强国的差距逐步缩小。塑料成型装备按原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同,可分为注塑机、挤出机、吹塑机三大类。其中,注塑机可以将粒状或粉状塑料经加热熔融呈流动状态后,由柱塞或螺杆推动充满模具型腔,经固化定型后取得塑料制品,具有一次成型尺寸精确、外型复杂或嵌有金属件的能力。注塑成型装备在塑料成型装备行业中居主导地位,是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械产品。
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2024年中国萤石行业储量分布、产量及占比分布分析研究 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年萤石行业市场竞争格局调查分析及发展战略规划评估预测报告》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《萤石项目建议书-中金企信编制》《专精特新“小巨人”:萤石全球及中国企业市场占有率证明报告(2024版)》《2023-2030年酯类化工品行业发展战略研究及重点品牌市场占有率评估预测报告》《2024-2030年多晶硅行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年细胞培养基行业市场运行格局分析及投资战略可行性评估预测报告》 萤石也称为氟石,主要成分是氟化钙(CaF2)。有机氟化物和无机氟化物均主要由萤石与硫酸反应生成的无水氢氟酸制得,萤石是氟化工产品的主要前端原材料。萤石形成自火山岩浆的残余物,是不可再生的稀缺性资源之一。萤石的资源储备情况对于氟化工行业的发展具有重要影响。从储量来看,萤石在全球分布较为分散,根据2022年美国地质调查局公布的世界萤石储量数据,2021年底世界萤石总储量为3.20亿吨,主要分布在墨西哥、中国、南非、蒙古等,而美国、欧盟、日本、韩国和印度几乎少有萤石资源储量,形成结构性稀缺。2021年全球萤石储量分布分析地区分布总储量,亿吨份额墨西哥680021.25%中国420013.13%南非410012.81%蒙古22006.88%其他1470045.93%数据整理:中金企信国际咨询从产量来看,目前全球超半数的萤石产自我国,根据2022年美国地质调查局公布的世界萤石产量数据,截至2021年底世界萤石总产量为860万吨,2021年,中国、墨西哥、蒙古是世界萤石生产大国,而德国、伊朗、巴基斯坦、美国等国萤石产量较少,世界范围内,萤石产量存在结构性不平衡。2021年全球萤石产量及占比分布分析地区分布产量,万吨份额墨西哥9911.0%中国54063.0%南非805.0%蒙古429.0%其他9912.0%数据整理:中金企信国际咨询我国氟化工产业起步较海外发达国家晚了数十年,附加值高、技术含量高的高端氟化工产品早期专利权主要掌握在国外,我国主要产出产业链前端及中端附加值较低的产品,出口至海外进行精加工成为高附加值产品再流回国内,造成了我国萤石资源变相流失的现象。中国氟化工行业“十四五”规划也进一步提出,将重点填补我国高端氟化工产品空白,减少进口依赖,随着我国氟精细化工产业的发展,我国萤石资源变相流失的现象也能得到改善。受国家政策引导、国际市场廉价的粗加工萤石涌入国内市场、供给侧改革淘汰落后产能等多因素的影响,我国萤石产品出口数量正逐渐下降,2018年我国已由萤石净出口国转变为萤石净进口国,一带一路国家成为我国萤石重要进口来源。
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行业发展方向:未来绿色低碳发展将是化肥化工行业主旋律 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国化肥市场占有率调研及发展战略可行性咨询预测报告(2024版)》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《化肥项目可行性研究报告-中金企信编制》《专精特新“小巨人”市场占有率证明:化肥行业市场调研及占有率分析专项报告(2024版)》《2023-2029年中国功能型海藻肥料市场监测调查分析与投资战略咨询预测报告》《2023-2029年中国混合肥料行业市场调查研究及投资潜力预测报告》《2023-2029年中国有机天然肥市场专项调研及投资前景可行性预测报告》 1.化肥行业概述化肥指利用化学和(或)物理方法制成的含有一种或多种农作物生长所需营养元素的肥料,又称无机肥料。化肥具有养分含量高,施用量少的特点,同时肥效快,大多数易溶于水,能很快被农作物吸收利用。化肥是重要的农业基本生产资料,对农作物增产有重大作用,是现代农业生产的“必需品”,是“粮食的粮食”。根据联合国粮农组织统计,上世纪60年代至80年代,发展中国家通过施肥提高粮食作物单产55%~57%。而化肥对于我国粮食增长则意义更加重大,新中国成立后至今70余年间我国粮食总产量和粮食单产大幅增长,用9%的耕地养活了近20%的人口,保障了国家的粮食安全,化肥的施用发挥了关键作用。同时化肥极大地丰富了农业生产系统中的养分供应,为生产更多人类所需的蛋白、能量、矿物质提供了基础,显著提高了国人的营养水平。化肥终端消费群体主要是农业种植户,化肥的需求量与农作物播种面积及施肥习惯息息相关。粮食安全是国家安全的重要基础,是关系国运民生的压舱石,中央高度重视粮食生产,中央财政也对强农惠农的支持力度大,整体来看,我国农作物播种面积基本处于波动增长趋势。作为提高土壤肥力水平的农业生产物资之一,化肥产业迅速发展。通过施用肥料,农作物产量会出现增长,因此当肥料增产效果出现下降迹象后,农业种植户往往选择增加肥料施用量,以实现增产,但当施用量达到一定程度后,土壤微生物生态链会受到破坏,肥料增产效应进一步下降,最终会导致肥料过度施用,甚至是环境污染。为此,国家倡导科学施肥,改变盲目施肥的习惯,农业部于2015年制定了《到2020年化肥使用量零增长行动方案》:增加有机肥资源利用,提升肥料利用效率,2015年到2019年,逐步将化肥使用量年增长率控制在1%以内;力争到2020年,主要农作物化肥使用量实现零增长。自此化肥施用量一改之前持续增长的态势,从2016年开始持续下降。数据整理:中金企信国际咨询2.行业未来发展趋势1)产能集中化、行业整合大势所趋。随着农业现代化进程的推进,规模化种植对化肥产品质量、应用效果、供应能力和配套的农化服务提出了更高的要求,质量好、效果佳、品牌响、规模大的企业有望进一步提升其市场份额,产能集中度会越来越高。竞争的白热化将推动行业走向整合,并购、合作将成为行业新常态。2)产品差异化、新型肥料是产品升级的方向。大力发展新型功能性肥料,是复合肥行业转型升级和结构优化的重中之重,也是国家政策和市场需求的发展方向。随着农产品消费升级、农业种植结构改变、农业产业化和规模化、机械化施肥、土地流转加快、土壤环境恶化,我国复合肥产品结构正在快速转变,从常规复合肥为主向高效化、专用化、功能化、精准化的新型肥料延伸,尤其是聚焦土壤改良、减量增效、全面营养、环保友好方面的新型功能性肥料,认可度和使用量逐年增加,化肥利用率也随之提升。随着国家持续加大政策支持和农户理性用肥的意识提高,未来功能性肥料将迎来强劲的发展势头,也将成为复合肥企业产品研发和持续优化的主要方向。3)环保政策收紧推动行业绿色发展。2020年中央持续开展环境保护督察“回头看”和大气污染问题专项督察,全国各地持续深入“三磷”整治并陆续启动非法违法“小化工”专项整治,加之“双碳”战略和2021年复合肥料新国标的实施,行业准入条件及环保标准将不断提升,很大程度上改善了环境污染、肥料造假、高耗能、高排放等突出问题,引导化肥行业加快提质增效和转型升级,促进高质量发展和良性竞争。未来绿色低碳发展将是化肥化工行业的主旋律,拥有环保优势、资源优势的化肥企业更具竞争力。
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中国橡胶V带行业发展分析预测:绿色环保生产是主要方向 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国橡胶V带市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《橡胶V带项目可行性研究报告-中金企信编制》《全球及中国橡胶V带市场竞争份额占比研究预测报告(2024)》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《全球及中国色母粒行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告(2024版)》《2024-2030年黄原胶行业深度调研及投资前景可行性预测报告》 (1)橡胶V带技术特点:在橡胶制品行业中,胶管胶带为非轮胎橡胶制品领域中最大子行业,我国是世界胶管胶带生产及消费大国,胶管胶带产品的品种比较齐全,应用于国民经济各个部门,基本可以满足各行各业和国计民生的需求和国民经济发展的需要。胶管胶带行业包括胶带与胶管两个细分行业。根据使用功能的不同,胶带又可分为传动胶带和输送带两大类。其中传动胶带是重要的机械功率传递部件,广泛地应用于电子通讯、汽车、火车、农机等需要传动、变速的领域。传动带品种较多,主要有带(包括包布式V带、切边式V带、汽车V带、农业机械V带、窄V带等)、平板带、圆形带、同步带、多楔带、金属带等。其中V带是传动带中产量最大、品种最多、用途最广泛的产品,V带是重要的机械功率传递部件,广泛地应用于农用机械、工程机械、汽车、火车等需要传动、变速的领域,是世界上各种机械动力传动和变速的主要耗材。橡胶V带行业技术基础包括产品设计、材料配方技术和生产制备工艺等。其细分领域为:①产品设计和模具开发能力:在进行橡胶V带各项加工工序前,首先需要根据用户需求进行相应的产品设计,并根据所设计的产品结构进行相应的模具开发。产品结构、规格、材料等多方面设计的优劣,直接影响到产品的使用效果、成本,以及客户对产品的满意程度。因此,好的产品设计在保证产品适用性、质量和提高生产效率等方面具有决定性的作用。产品设计能力强的企业能够快速响应并满足客户多样化的需求。②材料配方研发:配方设计就是运用科学的方法,寻求胶料中各组分间的合理搭配关系,通过搭配各类型的材料以及调整其比例,通过不断试验,从而使橡胶产品达到使用所需的物理、化学技术参数,进而满足不同下游产品对性能的要求。另一方面,材料配方在满足产品性能的同时,要兼顾规模化生产、成本控制、环保等多方面的要求。因此,优良的配方设计能够帮助企业生产出高性价比、高质量的产品,提高生产效率,降低生产成本,是企业核心竞争力之一。③生产制备工艺:在橡胶V带产品的生产过程中,橡胶等原材料需经过多道生产工序制成产成品,包括混炼、压延、成型、硫化等工艺流程。材料配方的设计需要配合相应的技术设备和加工工艺,因此,生产过程的把控主要体现为生产设备的先进程度与工艺参数设定的科学性。高端的设备可以精准控制相关工艺参数,创造稳定、高效的生产环境;科学的工艺参数保证产品质量稳定且产品性能指标达到预定要求。不同的设备、不同的原料、不同的产品都会有与之相匹配的最佳工艺参数值,而这些最佳参数值的获得都需要长期实践的经验与积累,经过不断的试验和修正过程进行总结。因此,科学的参数设定更能显示企业的工艺配套技术水平。(2)行业发展现状:①落后产能被淘汰,行业集中度提升:根据中国橡胶协会发布的相关数据显示,自2014年以来,我国V带产量呈现逐年下降趋势,直至2019年低产量开始回升反弹。其主要原因系近年来随着供给侧改革以及环保政策的日趋严格,国内一部分实力较弱的中低端橡胶V带生产制造厂商被迫退出市场,这在提升橡胶V带行业市场集中度的同时也使得V带的生产量逐渐下降。行业内的汰弱留强、加速整合,促使产业资源向优秀企业流动,也推动我国橡胶V带行业迈入产业结构调整和转型升级阶段。因此,经过一轮产业调整后,V带产量开始逐渐上升,形成集中度较高,优质企业迅速发展的新格局。②贸易顺差逐渐扩大:从进出口贸易来看,随着近年来我国V带行业的不断发展,行业出口规模不断扩张,2022年度出口量为3.78万吨,同比增长5.5%;出口金额为2.05亿美元,同比增长8.6%。2022年我国V带进口量为0.2万吨,同比下降19.4%;进口金额为0.46亿美元,同比下降18.6%,贸易顺差逐渐扩大。其原因一方面是自2020年起,橡胶V带行业经过了产业结构革新,产品产量开始回升;另一方面则是世界胶带产业正加速向发展中国家转移,国内生产成本远低于发达国家,且行业内的部分企业已经能生产出性能、规格达到国际先进水平的产品,产品质量及性价比等均受到了国际市场的认可,出口量显著增长。③趋向品牌和实力的竞争:橡胶V带行业的客户主要分布在农业、工业、煤炭、钢铁、石油、汽车等行业,这些行业的龙头企业基本是大型国有企业集团。目前,随着国有企业的整合重组,企业集团的规模越来越大,其经营管理也日趋集约化和精细化,对供应商的筛选与管理也愈加严格,这促使品牌信誉良好、技术实力过硬的橡胶V带企业脱颖而出。该类优质的橡胶V带供应商在与下游行业客户达成长期合作关系的同时,也将随着客户的发展壮大而不断成长,加强自身的市场竞争力与品牌效应。(3)橡胶V带行业发展趋势:①国际、国内市场需求量保持增长:在世界胶带产业正加速向发展中国家转移的背景下,国内橡胶V带行业也有的长足发展,较多产品在性能方面已可以媲美国际水准,而在成本、性价比方面则拥有明显优势,已具备了承接产业转移的能力,因此,国际市场对于中国制造的V带需求量将持续增长。从国内整体发展趋势来看,我国正处于工业现代化与城镇化快速推进的经济发展阶段,这一阶段中,机械、冶金、电力、矿业、化工、汽车等行业虽然目前面临周期性调整及结构性过剩的因素,行业增速放缓,但总体仍保持增长态势。而这些行业是橡胶V带的主要下游行业,因此,在未来相当长的时期内,国内橡胶V带需求量仍将保持增长。②国内胶带产品质量、生产工艺的不断升级:在我国科技水平不断发展的过程中,各大新兴产业取得快速发展,同时会提高对橡胶V带行业的标准和要求,这将会驱动企业进行大力研发和创新现有技术,通过改良产品配方和升级产品工艺,从而进一步提高胶带的技术水平和产品的综合性能,从而生产出更加高性能、轻量化、节能、环保、长寿命的胶带产品,缩小与国际先进水平的差距,促进橡胶V带产业由低端价值链向高端价值链转变。而未来国内具备核心技术和研发优势的胶带企业,将依托产品技术优势和本土化优势逐步挤占国际巨头的市场份额,逐步实现进口替代,占据更大的市场份额,提升我国橡胶V带行业的技术水平和市场地位。③生产向自动化、智能化转型升级:近年来,国家陆续出台了多项政策,鼓励工业自动化控制行业发展与创新,《“十四五”智能制造发展规划》更加明确了“十四五”时期我国智能制造发展的指导思想、基本原则、发展路径、发展目标、重点任务和保障措施等。因此,橡胶V带行业紧跟我国制造业智能化改革的步伐,加强智能化工厂的建设,加快推进智能运输载具、智能搬运机器人的发展应用,采用高性能的自动化与智能化机械设备及生产线,从而提高生产效率以及产品质量,提升智能制造发展水平,推动行业向自动化、智能化转型升级。④绿色环保生产是主要方向:随着国家提出“双碳”政策,同时节能减排已经逐步成为现代工业发展的基础,在此基础之上,迎合国家发展的主题,未来橡胶V带行业也将跟随中国橡胶制品行业重点研发各类绿色环保制造技术,全力推动该行业向绿色化和环保化的方向发展,进一步实现节能降耗和节能减排。环保标准的进一步提高和执行力度不断加强将成为橡胶V带行业加速整合的催化剂,环保方面领先的大型橡胶制品企业将有机会提高市场占有率。(4)橡胶V带行业周期性、区域性、季节性特点:1)周期性:橡胶V带产品属于消耗性产品,达到一定使用寿命后必须更换,由于不同产品折旧报废的周期不同,因此橡胶V带的生产和销售没有明显的周期。但同时,由于橡胶V带下游应用领域相对集中,受到下游应用需求波动影响较大。橡胶V带下游市场由整机出厂配套市场和存量替换市场组成。其中配套市场主要依赖于机械设备的产量,其周期性与下游应用领域的发展周期密切相关,其中农用机械V带受到农业生产周期和粮食价格波动等因素影响,以及政府对农机的补贴政策和贷款政策的影响;工业机械V带则与基建投资、房地产投资等密切相关。替换市场主要依赖于机械设备的保有量,随着机械保有量规模日益扩大和更多环境下的推广应用,橡胶V带产品的需求量随之增加。因此,橡胶V带行业不具备明显的周期性特征。2)区域性:我国橡胶V带生产企业具有一定地域性分布特点,主要集中在华东地区。从产品销售区域来看,工业V带的区域性相对较弱,而农用橡胶履带销售则受农业生产活动的影响,呈现一定的区域性。由于我国各个地区的自然条件,包括土壤条件、气候条件、地形条件等都不尽相同,农作物的分布具有很强的区域性,例如:水稻主要集中在南方和东北地区,小麦主要集中在北方地区,玉米主要集中在东北和黄淮海地区,油菜主要集中在长江中下游地区。因此,各区域农业机械的需求存在明显的差异,进而导致农机用橡胶V带呈现一定的区域性。3)季节性:橡胶V带下游产业以农业机械、工业机械为主。下游需求的季节性波动将直接影响橡胶履带行业。其中工程橡胶V带没有明显的季节性,农用橡胶V带销售与农业收获季节相匹配,在春耕和秋收季节,农民需要大量使用农机,对农机用橡胶V带的需求较高。因此,4-10月一般为销售旺季。(5)进入本行业的主要壁垒:1)工艺技术壁垒:目前,橡胶V带行业正在进行技术升级转型,从劳动密集型向技术、资金密集型转变,不断探索更高性能、轻量化、节能、环保、长寿命的胶带产品。因此,随着行业技术的不断升级和进步,企业亦需同步不断进行技术创新和研发,优化配方与工艺流程,以提高产品的质量和性能,保证产品的稳定生产和可靠供应。因此,配方、技术、工艺等都是企业长期打磨、沉淀的结果,难以在短期内形成,构建了较强的工艺与技术壁垒。且一些技术和产品设计已具有专利保护,新进入者需要尊重知识产权,提升了新进入者的研发难度。2)人才壁垒:为完成企业“不断创新”的发展目标,企业需要吸收和培养相关的人才,包括研发人员、工艺开发人员、熟练的技术工人等,组成一支专业化的全链条队伍。该团队不仅要掌握材料学、结构力学、制造工艺等方面的知识,更要不断积累在产品开发、模具制造、产品配方、生产工艺、检测技术等方面的技术经验,并于实践中不断优化。因此,稳定优秀的研发人员以及熟练的技术工人也是行业内较为稀缺的资源,对新进入者亦会形成进入壁垒。3)资金及规模壁垒:生产橡胶V带需要大量的资金投入,在生产前期,企业即需要购入大量性能优越的机械设备和自动化生产线以保障稳定的产出,这些固定资产的购买和维护都需要较高的资金投入。在生产过程中,企业也需要充足的流动资金购买原材料,以满足客户的订单需求。为保障企业的竞争优势及技术领先,企业同时需要投入较高研发支出,如购买相关原材料、购买专业的实验检测设备、招聘并培养高学历人才,并搭建先进的实验室。此外,为吸引新客户,维系老客户,企业还需在营销、售前、售后服务等方面进行持续的资金投入。因此,大量的资金支持可以协助企业实现规模效益,增强企业的抗风险能力,同时满足企业不断创新与发展的需求,提高企业竞争力。而对于行业新进入者来说,资金门槛则成为进入该行业的一道壁垒。4)品牌与市场壁垒:橡胶V带行业的市场竞争较为激烈,市场份额已经被一些知名品牌占有。在橡胶V带行业,品牌形象和产品质量是决定企业市场地位的关键因素之一。行业内企业通常倾向于选择产品口碑较好、售后服务完善、具备长期生产经验、规模较大且有合作基础的供应商,对新供应商的选择标准严格、过程复杂。因此,知名品牌具有强大的市场号召力和品牌忠诚度,能够更好地占据市场份额;而新进入者则需要克服市场的竞争压力,在品牌建设和推广方面投入大量的时间和资金,在短时间内难以被市场认可。综上所述,进入橡胶V带行业要具备较强的技术能力和资金实力,同时需要注重品牌建设和市场营销,不断进行技术创新和知识产权保护,才能在激烈的市场竞争中立足。
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市场规模预测:预计到2026年全球色母粒行业的市场规模约为173.5亿美元 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国色母粒行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告(2024版)》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《色母粒项目可行性研究报告-中金企信编制》《全球及中国色母粒重点企业市场排名报告(2024)》《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》《2024-2030年黄原胶行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2029年石油基可降解塑料行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》 1)行业概况:色母料是一种高分子材料专用着色剂,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,在使用时便于计量和运输,不会额外产生粉尘和污染,使用色母料着色是现今生产制造中最普遍适用的着色方法。色母料作为生产改性塑料产品的着色剂或特定功能改性的母粒,也属于广义上的改性塑料。我国的色母料技术始于20世纪70年代末,20世纪80年代,随着改革开放及经济的全面发展,塑料制品产量急剧上升,花色品种及质量有了大幅度提高,随之对塑料制品的着色也有了较高的要求,一些中、高档塑料制品逐渐采用色母料着色。通过引进国外先进的生产设备和制造工艺,我国的一些色母料企业开始在塑料着色技术上取得进步。20世纪90年代以来,随着塑料制品行业的快速发展、产品结构升级以及跨国公司色母料技术和产能向我国转移,尤其是国内领先企业在技术、资金、人才方面的积累和创新,我国色母料行业转入快速发展期。经过多年的发展,我国已成为了亚洲地区色母料市场的最大生产国和消耗国,色母料行业已具备了相当的实力。2)行业发展现状:色母料行业规模随着塑料和改性塑料行业的良好发展趋势亦表现出良好的增长势头。根据中金企信数据统计,预计到2026年全球色母粒行业的市场规模约为173.5亿美元,年均复合增长率为5.2%。根据中金企信统计数据,2020年度、2021年度我国色母粒市场规模分别为438.75亿元、465.64亿元,保持增长趋势。
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2024版全球及中国CPE树脂行业研究预测报告-企业占有率、市场规模、下游应用、发展趋势、竞争分析 报告发布方:中金企信国际咨询 根据中金企信统计2022年全球CPE树脂行业市场规模分别为 亿元,2022-2023年复合增长率CAGR约为 %,2023年全球CPE树脂行业市场规模分别为 亿元,预测到2030年全球CPE树脂行业市场规模为 亿元,同比增长 %。2022年中国CPE树脂行业市场规模为 亿元,产值 亿元同比增长 %,预测到2030年中国CPE树脂行业市场规模为 亿元同比增长%。2022年中国CPE树脂行业产能 ,产量。2022年中国CPE树脂行业市场消费量 ,销售收入为 亿元,预测到2030年中国CPE树脂行业市场消费量为,销售收入为 亿元。预测到2030年中国CPE树脂行业供给量,需求量 。此报告历史数据2018-2023年,预测数据2023-2030年。此报告为常规版研报如有更多专业需求可选择定制,我司会根据客户需求提供整套完善解决方案。 第一章:CPE树脂定义及分类、全球及中国市场规模(按销量和按收入计)、行业发展机遇、挑战、趋势及政策第二章:全球CPE树脂头部厂商,销量和收入市场占有率及排名,全球CPE树脂产地分布等。第三章:中国CPE树脂头部厂商,销量和收入市场占有率及排名第四章:全球CPE树脂产能、产量及主要生产地区规模第五章:产业链、上游、中游和下游分析第六章:全球不同产品类型CPE树脂销量、收入、价格及份额等第七章:全球不同应用CPE树脂销量、收入、价格及份额等第八章:全球主要地区/国家CPE树脂销量及销售额第九章:全球主要地区/国家CPE树脂需求结构第十章:全球CPE树脂头部厂商基本情况介绍,包括公司简介、CPE树脂产品型号、销量、收入、价格及最新动态等第十一章:“十四五”期间CPE树脂行业投资前景展望 第十二章:CPE树脂行业投资价值评估分析 第十三章:中金企信国际咨询研究结论及建议 (1)CPE基本概述:CPE是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性、着色性。CPE的柔韧性良好(在-30摄氏度仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,还可以与聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS等树脂甚至聚氨酯(PU)共混使用;在橡胶工业中,CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶,也可以与乙丙橡胶(EPR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡胶共混使用。CPE广泛应用于电线和电缆护套、抗冲击改性剂、软管和管道、阻燃ABS、粘合剂、磁性材料等领域。(2)CPE分类:依据不同的性质和用途,氯化聚乙烯分为树脂型产品(CPE)、橡胶型产品(CM)及涂料黏合剂型产品(HCPE),在实际生产过程中可通过调整氯化反应条件来控制氯化度及其分布状态,以得到所需性能的材料,其特点如下表所示:(3)CPE发展历程:CPE在西方发达国家已有60年的工业化历史,20世纪60年代,德国赫司特(Hoechst)公司率先投产了CPE,1967年以后相继实现了CPE的工业化生产。中国CPE产品的发展历程亦有久远的历史。我国企业早在20世纪50年代开始就已研制CPE,如江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工研究所等,安徽省化工研究院于1973年开发成功了水相悬浮常压氯化法生产技术。经过几十年的发展,我国CPE生产形成了气固相法、溶剂法和水相悬浮法3种主要生产工艺。目前,我国已成为世界上CPE生产和消费大国。总体来说,国内CPE的生产企业生产技术良莠不齐,中小规模企业居多,短期内这种局面仍将持续,但随着落后的生产企业逐步被淘汰,产能与需求逐步平衡,产业结构逐步改善,具有规模优势、技术优势的CPE生产商仍将会具有一定的发展机会。
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预见未来:预计未来几年中国氮化铝粉体需求量将保持15%左右的增速 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年氮化铝市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《氮化铝项目可行性研究报告-中金企信编制》《全球及中国氮化铝重点企业市场排名报告(2024)》《全球及中国氢氟酸市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》《2024-2030年氨糖行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告》《2024-2030年全球及中国聚氯乙烯市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》 1.氮化铝市场概况:氮化铝拥有很高的导热系数,但同时也价格昂贵,在对导热要求较高的应用领域,通常会以球形氧化铝粉体作为主要填料,适当地添加氮化铝粉体,从而显著提升导热材料的导热性能。2.氮化铝的性能特征:1)本征导热系数高,在很少的填充量下就可以让聚合物复合导热材料实现较高的导热系数;2)热膨胀率与硅接近,与半导体硅匹配性好,界面相容性好,有利于安装大型硅贴片,且耐热循环可靠性高;3)机械强度高,可提高复合材料的机械性能。3.市场发展现状:从国内氮化铝粉体需求情况来看,我国氮化铝粉体产量不能满足国内市场需求,每年都需要进口大量的氮化铝粉体,氮化铝粉体的国产化率不高。根据中金企信统计数据,2021年国内氮化铝粉体产量仅为1,200吨。近几年,国内氮化铝粉体项目相继投产及产能利用率提升,预计2025年国内氮化铝粉体产量将达到2,500吨。尽管我国粉体产量保持高速增长,但下游氮化铝材料及其制品的市场需求随着近年来电子产业的飞速发展,在以更高的速度增长。预计未来几年,中国氮化铝粉体需求量将保持15%左右的增速;到2025年,国内市场需求量约5,600吨。因此,我国氮化铝粉体供需存在较大缺口。4.发展前景:尽管氮化铝作为导热填料性能优越,但是氮化铝具有易水解的缺点,氮化铝吸潮后会与水反应发生水解,形成氢氧化铝,降低导热系数。此外,球形氮化铝制备困难,目前球形氮化铝粉的制备方法主要为碳热还原法、直接氮化法、原位氮化法、自蔓延高温合成法等。但实现大批量生产和高产出率都有较高技术门槛,因此其加工成本较高、价格昂贵,也间接阻碍其在导热材料中的广泛应用。未来随着行业企业对其生产工艺的持续研发突破,克服其工艺难点并实现规模化量产后,氮化铝粉体成本有望下降至更合理水平,氮化铝应用前景亦将更加广阔。
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氮化硼行业预测:全球氮化硼市场规模将在2028年达到61.54亿元 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年氮化硼行业市场调研及战略规划投资预测报告》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《氮化硼项目可行性研究报告-中金企信编制》《氮化硼行业市场占有率认证报告(2024)-专精特新“小巨人”&单项冠军申报》《2023-2030年酯类化工品行业发展战略研究及重点品牌市场占有率评估预测报告》《2024-2030年多晶硅行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年氢氧化锂行业发展现状与投资战略规划可行性报告》 氮化硼市场概况:与其他绝缘导热无机粉体相比,氮化硼是制备高电击穿强度和绝缘电阻、低介电常数和介电损耗的导热聚合物的理想轻质填料。因此主要应用在雷达、5G基站、智能手机、汽车电子等需要高绝缘、高频低阻耗、高透波性的细分应用场景。氮化硼的性能特征包括:1)在电气特性方面,拥有介电常数低、高频率下低损耗、可微波穿透、良好的电绝缘性等优点;2)在热力特性方面:拥有高导热系数、高热容量、低热膨胀、抗热冲击、高温润滑性及高温安定性等优点;3)在化学特性方面:拥有无毒、化学安定性、抗腐蚀、抗氧化、低湿润、生物安定性及不沾性等优点;4)在机械特性方面,拥有不磨蚀、低磨耗、尺寸安全性、润滑性佳、耐火及易加工等优点。从晶体结构来看,常见的氮化硼具有两种晶型:立方型(c-BN)和六方型(hBN)。c-BN一般用于制造切割工具。h-BN为层状结构,具有较好的耐高温性能、高热导率和优良的绝缘性能,是氮化硼导热粉体的主要晶型。片状氮化硼具有各向异性,应用场景受到限制,为了扩大其应用前景,行业企业通过CVD、溶剂热、气溶胶法、热解法等工艺制备出各向同性的球形氮化硼。即球形氮化硼是一种由氮化硼微米级单片组成的多晶球体,作为导热粉体,其具有导热系数高、润滑效果好、吸附性能强等优点。鉴于氮化硼价格较高且填充量有限,需求主要集中在对绝缘性要求高的领域,未来5G基站、数据中心等新基建的加速推进有望驱动氮化硼导热粉体的出货增长。根据中金企信统计数据,2022年全球氮化硼市场规模为40.41亿元人民币,其中国内氮化硼市场容量为21.01亿元。由2018-2022年全球氮化硼市场发展概况与各项数据指标的变化趋势来看,预计在预测期内,全球氮化硼市场规模将以7.2%的平均增速增长并在2028年达到61.54亿元。
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2024年中国特种石墨行业竞争格局、技术现状分析及未来发展趋势预测 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年特种石墨行业发展现状与投资战略规划可行性报告》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《特种石墨项目建议书-中金企信编制》《“制造业单项冠军”占有率:特种石墨行业全球及中国市场占有率专项报告(2024版)》《2024-2030年细胞培养基行业市场运行格局分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年多晶硅行业全景深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年氢氧化锂行业发展现状与投资战略规划可行性报告》 特种石墨为现代工业不可或缺的重要物料和工业材料,伴随着全球工业产业的快速发展,其需求量逐年增长。目前海外知名制造商主要有德国西格里、法国美尔森、英国摩根、美国步高、美国尤卡、日本东海炭素、日本东洋炭素。中国在特种石墨行业起步较晚,前期的发展主要是依赖进口。近年来,随着下游行业应用领域的不断扩展,光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工、机械、电子等行业快速发展带动特种石墨产品市场需求不断增长。1.行业竞争格局:目前我国特种石墨生产企业较多,尚无一家企业能对整个行业的发展起决定性的影响,总体市场竞争较为充分。特种石墨行业的企业主要有三类:(1)第一类是拥有从煅烧、磨粉和混捏、压型、焙烧、浸渍和石墨化处理的一体化生产能力的企业,具备年产量千吨以上的生产能力。(2)第二类是特种石墨深加工厂家,采购特种石墨材料进行机加工,产品为特种石墨制品,主要根据订单情况组织生产,销售策略比较灵活。(3)第三类是只有部分生产工序的企业,大多体现为焙烧或石墨化环节,主要为行业内其他企业进行受托加工。2.行业技术现状:作为战略新兴产业不可替代的重要资源之一,特种石墨的终端应用覆盖了光伏、半导体、新能源电池、冶金、化工、机械、电子等多个国家重点发展的智能制造领域。由于不同应用领域的客户对特种石墨的性能提出的要求各有侧重,特种石墨的产品指标呈现差异化特点;且特种石墨生产周期较长,烧制过程的稳定性要求高,生产工艺对制造特种石墨至关重要。中国特种石墨行业由于起步晚,对产品应用技术及相关基础理论研究不够深入,部分企业的生产技术及装备水平与国际先进企业相比还存在一定的差距,产品使用性能尚不能满足部分行业的要求,一些高性能、高技术的产品,如核石墨、航空航天用石墨等还需要从国外进口。因此,我国特种石墨行业在产品稳定性、生产周期、应用性能等方面需要进一步改善。3.行业发展趋势:供不应求的行业现状推动特种石墨发展。随着下游光伏、新能源电池、航空航天等行业的快速发展,中上游石墨新材料的市场需求持续加大。而在供给端,行业内具备一体化生产能力的规模以上企业相对较少,供应产能不足导致特种石墨市场呈现供不应求的状态。目前特种石墨市场仍需通过进口弥补市场缺口,根据中金企信统计数据,2021年从海外进口人造石墨为2.84万吨,较2020年增长28.51%。数据整理:中金企信国际咨询上述情况有助于加快特种石墨材料的国产化进程,提升行业技术自主化水平,同时,供不应求导致的行业缺口也为国内特种石墨材料生产厂家的发展提供了机会和空间。
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