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防火膨胀型涂料市场调研及发展趋势

日期： 2019-02-28

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　　随着建筑的高层化，集群化，工业大型化的发展和有机合成材料的扩大利用，涂料以其优良的保护性和装饰性给人以舒适的享受，但大多数涂料的可燃性和易燃性也带来了火灾隐患。因此研制防火徐料以适应消防安全日益重要。近年来，随着新型阻燃剂以及难燃树脂的发展，防火除料的除层性能有了很大的进步，涂料的防火性能也越来越高。膨胀型防火材料的概念最早由Tramm 于1937年提出，他采用二氰二铵为膨胀发泡剂、磷酸二铵为催化剂制备了可膨胀型防火材料，聚合物基膨胀型防火材料除了少量催化剂及添加型发泡剂为无机材料，其主要成分为有机物。膨胀型防火材料在火焰或高温作用下，一方面会膨胀发泡，生成泡沫隔热层，封闭被保护的基材，阻止基材着火燃烧。另一方面，涂层发生的软化、熔融、蒸发、膨胀等物理变化及聚合物、填料等组分发生的分解、降解、化合等化学变化也能吸收大量的热能，抵消一部分外界作用于物体的热，从而保护基材。而且，涂层在高温下分解出不燃性气体能稀释有机物热分解产生的可燃性气体或氧气的浓度，从而抑制燃烧的进行。膨胀型防火材料是国内外使用最广泛的除料，可分为水性和溶剂性膨胀型防火材料两类，其中，水性防火膨胀型涂料约占防火膨胀型涂料的一半以上。一般来说，水性防火徐料成本低，毒性低，污染小，但防潮性能较差，只适用于干燥的环境下使用; 而溶剂型防火除料防潮性和附着力都较强，但在施工时溶剂易挥发，气味难闻，污染较为严重。

防火膨胀型涂料在正常的情况下，受火时可膨胀并形成均匀而致密的蜂窝状或海绵状的碳质泡沫层，使火焰和物体隔绝开来，阻止或延缓燃烧，以达到灭火的目的，对可燃基材具有良好的保护作用。防火涂料一般由人工合成的不燃烧或难燃烧有机高分子树脂为主体，该有机高分子树脂经特殊的基团改性，树脂本身即可带有一定量阻燃基团和能发泡的基团，再适当加入少量的阻燃剂、发泡剂、碳源等组成防火体系。同时，防火涂料所用的颜料，常用锑白、钛白、云母以及石棉等，因为这些颜料具有很高的散发热量的效能，也有利于防火作用，其中锑白粉对红外线的反射能力较强，遇火焰能反射热量，在防火涂料中广泛使用。

　　防火膨胀型涂料，有无毒型膨胀防火涂料、乳液型膨胀防火涂料、溶剂型膨胀防火涂料。

　　无毒型膨胀防火涂料，可用于保护电缆、聚乙烯管道和绝缘板的防火涂料或防火腻子；

　　乳液型膨胀防火涂料和溶剂型膨胀防火涂料，可用于建筑物、电力、电缆的防火；

　　作为水性涂料，水性防火膨胀型涂料具有优异的环保特性，用于保护钢结构，特别适用于美观性很重要场合。非常低的气味适合于现场施工，可用于卫生敏感区域。

“十三五”期间，为适应我国经济“新常态”，满足国内各行业、民众对涂料的需求，完成“一带一路”、“中国制造2025”任务，保障国家重大专项对高性能、特种功能性涂料需求，涂料行业必须适应国内外经济形势新变化，完成产业由量到质的飞跃。主要任务是：着力提高涂料行业科技创新能力;调整产品结构，提升产品质量和档次;优化产业布局，加快涂料企业兼并重组，推动产业集聚和升级，形成一批具有国际竞争力的涂料企业;切实保护生态环境，促进涂料行业的可持续发展。概括起来涂料行业就是要按国家“十三五”规划建议中提出的发展理念做到：创新发展、协调发展、优势发展、绿色发展。

　　以木器涂料为例，木器涂料作为本土重要的涂料品种，涉及人民生活质量提高和出口需要。预计“十三五”期间木器涂料产量会以6%左右速度增长，但对涂料质量和环保要求越来越高，重点研发项目集中在：

　　（1）进一步开展水性木器涂料及涂装工艺研究，重点解决底漆的封闭防胀筋问题以及水性涂料流平、丰满度等外观问题;推进UV涂料、高固体分PU涂料、水性UV涂料、水性双组分丙烯酸聚氨酯涂料、粉末涂料等环境友好型木器涂料及关键原材料(如树脂等)的开发及应用。

　　（2）转变服务模式。从单一的涂料销售到涂料涂装一体化服务转变，重视涂装工艺的合理性及创新性，致力于为客户提供整套的涂装解决方案。与家具协会联合制定相应的木器涂料涂装规范。

　　（3）重视涂装工艺自动化应用及VOC过程控制。推进自动化、流水线作业，促进机器人涂装、静电喷涂涂装、UV涂装等生产线的发展。重视漆雾回收再利用系统的应用。

　　（4）突破水性涂料涂装干燥工艺技术壁垒，增强普遍适用性并降低成本。在溶剂型木器涂料的应用中提倡合理使用干燥设备，在水性木器涂料的应用中必须配备合理的烘干与空气温度、湿度控制设备;推动微波、红外线(IR)、UV辐射(UV-LED)等先进的干燥、固化设备的发展及应用。

（5）人才培养与储备。重视对涂料生产厂、家具生产厂、室内装修等相关人员关于木器涂料与涂装方面的技术、技能培训工作。

　　限制涂料VOCs排放，推广绿色涂料上升到国家高度。

　　2017年9月19日国家环保部等六部委联合印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，重点推进集装箱、汽车、家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材等制造行业工业涂装VOCs排放控制；到2020年，全国工业涂装VOCs排放量减少20%以上，重点地区减少30%以上。

　　2017年11月环保部发布《环境保护综合名录(2017年版)(征求意见稿)》，列出了高污染、高风险产品名录，进行产品限制。其中木器家具喷漆、玩具涂料、汽车、船类涂料、钢结构涂料等制造业用漆名列榜单，多项高VOCs涂料被列为“双高”；

　　地方制定环保政策，加强涂料市场整治。

　　2016年底江苏省政府办公厅印发《江苏省“两减六治三提升”专项行动实施方案》，分11个子方案，对专项行动进行再细化；

　　 2017年起，北京的家具制造行业全面禁止使用溶剂型涂料进行喷涂作业。

2017年4月，南京开展挥发性有机物污染专项治理，要求全市800余家机动车维修单位全面禁止油性漆，改用水性漆；

　　陕西西安2017年4月起，严禁含高挥发性有毒有害的稀释剂在市场上销售，促使水溶性等环保型装饰涂料逐步取代或占领市场。

　　2017年5月1日起，广东深圳正式全面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂使用。

　　河北出台多项政策推广应用水性漆，2017年7月25日，保定市住房和城乡建设局发布《关于在全市加强推广应用环保水漆的通知》，积极推广使用符合环保技术要求的环保水漆。

　　2017年8月21日，河北省住建厅发布了关于开展《雄安新区建设适用建材产品目录（第一批）》征集工作的通知。其中环保水性漆纳入雄安新区建设适用建材产品目录。

　　2017年9月1日起北京、天津、河北三地统一实施建筑类涂装环保标准，限制油漆和胶黏剂等挥发性有机物（VOCs）的使用；

　　2017年9月江苏加速推进“油改水” ，丰县将使用油漆列入违法行为。

2017年11月安徽省印发《关于进一步推进工业企业挥发性有机物削减工作的通知》重点推广水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料（UV涂料）等绿色涂料产品。

　　从上述可见，2017年，从中央到地方各地，对环保涂料发展高度重视，各项政策措施落地执行，对高污染、高VOCs的涂料产品的限制，为涂料行业套牢了紧箍咒，强有力地推动涂料市场的“血液”更新，环保水漆迎头赶超，呈现井喷式发展。

序号政策介绍

1 防火涂料国家标准防火涂料国家标准的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国内外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。

2 进一步加强建筑施工消防安全工作的通知国务院办公厅下发了《关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》（国办发明电〔2010〕35号，以下简称《通知》），对部分地区接连发生的重特大火灾事故进行了通报，并对加强消防安全工作提出了要求。

3 钛、镁工业污染物排放施行新标准准规定了镁、钛工业企业生产过程中水污染物和大气污染物排放限值、监测和监控要求。标准适用于镁、钛工业企业的水污染物和大气污染物排放管理，以及镁、钛工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的的水污染物和大气污染物排放管理。

4 房屋建筑室内装修设计制图标准根据住房和城乡建设部《关于印发<2009年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标200988号)的要求制定的国家行业标准。

5 GB25970-2010《不燃无机复合板》、GB28374-2012《电缆防火涂料》、GB28375-2012《混凝土结构防火涂料》、GB28376-2012《隧道防火保护板》等四项强制性国家标准为确保由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会归口管理、公安部四川消防研究所负责编制的四项强制性国家标准有效贯彻实施，切实保障进入市场的不燃无机复合板、电缆防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火保护板等四类消防产品符合新颁布的标准规定要求，同时有利于下一步上述产品强制认证工作的开展，经报请公安部消防局、全国消防标准化技术委员会秘书处批准，全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会会同公安部消防产品合格评定中心和国家防火建筑材料质量监督检验中心于2012年09月03日至04日在四川省都江堰市顺利组织召开了该四项强制性国家标准的宣贯会。