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市场占有率证明:OCA光学胶膜行业细分应用领域发展现状、市场规模分析及发展趋势预测-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年中国OCA光学胶膜行业运行趋势预测(市场供需形势及进出口分析)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《全球及中国塑料加工市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》《全球及中国塑料机械装备市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》《2024-2030年光学镀膜元件行业重点企业竞争战略及投资可行性研究预测报告》《全球及中国乳胶海绵市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》《全球及中国泡沫塑料市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》 1.OCA光学胶膜行业的背景自2007年苹果iphone3G电容式触控智能手机发布上市,带给消费者全新的触控体验、优秀的显示效果,并开始引领新型触控显示人机交互界面的发展潮流。同时随着2008年Android安卓操作系统的上市,OCA光学胶膜在触控显示屏的重要功能被大众所逐步熟知,各手机品牌也将“全贴合、高对比度、阳光下保持高显示清晰度和亮度、优秀触控体验”等作为智能手机宣传内容之一。OCA光学胶膜是将液态光学丙烯酸胶无基材涂布或在特殊基膜上涂布成为固态光学胶带,其上下底层各贴合一层光学离型膜的一种膜状光学双面胶带,主要用于粘结触控显示屏和其它透明光学元器件,具有高洁净度、高透光率、低雾度、多种介电常数、高粘着力、不黄变、无晶点、无气泡、耐水性、耐高温、抗紫外线等优点。在粘结触控显示屏、光学元器件的工序中,OCA光学胶膜在显示亮度、发光损失、对比度、改善触控响应等方面明显优于其它材料,是目前触控显示屏的最佳粘结胶膜,广泛应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能穿戴设备、汽车车载显示器等终端产品中。OCA光学胶膜在触控显示中的应用如下图所示:2.OCA光学胶膜行业的发展现状上游OCA光学胶材料发展现状:自2007年苹果iphone3G发布至今,OCA光学胶膜上游原材料生产主要集中在3M的韩国、新加坡、上海金山工厂、日东电工的日本工厂、三菱化学的日本工厂、SamsungSDI的韩国工厂等,国外企业长期掌握着OCA光学胶水分子聚合、胶水无尘涂布原材料的核心技术。随着消费电子行业的快速发展以及2018年中国将光学胶膜制造作为新材料产业列为战略性新兴产业予以重点扶持,截止目前,国内已有斯迪克(300806)、晶华新材(603683)、新纶科技(002341)、张家港凡赛特等多家企业积极投身于OCA光学胶膜上游原材料的研发和生产中。中游OCA光学胶膜的精密无尘模切加工现状:在2007年至2010年间,主要由Panac凡纳克、Swacoo舒旺高、京安等日本、中国台湾地区企业在中国深圳、常熟、厦门设立的工厂所垄断。随着2010年开始发行人、深圳怡钛积等国内企业积极投入新设备、研发OCA光学胶膜的精密无尘模切加工技术,逐步在加工品质、加工良率效率等方面达到或超越日系、台系加工厂,摆脱了OCA光学胶膜中游精密无尘模切加工依赖日系、台系企业的局面,配套下游触控显示厂商,如京东方、华星光电、天马微电子等,为客户缩短研发量产周期、提升良率效率、降低成本、快速交付给终端手机和电脑厂商起到了重要作用。OCA光学胶膜材料主要应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能穿戴等消费电子终端产品及汽车车载显示,上述产品屏幕普遍对亮度、对比度、视角、清晰度、触控体验等具有较高要求,因此,OCA光学胶膜作为触控显示屏中的关键光学材料器件之一,其品质的高低直接影响终端产品的显示图像外观视觉、触控体验和终端质量。具体而言,在OCA光学胶膜的生产过程中,胶水高分子合成和涂布工序的质量控制决定了光学胶产品的基本性能,对材料供应商的高分子胶水聚合技术以及无尘涂布、固化等工艺的控制水平有较高的要求,鉴于显示屏图像的每个微米级像素点分别穿透偏光片、OCA光学胶膜、玻璃或柔性盖板后再呈现给人眼视觉,精密无尘模切加工工序的质量控制直接决定了光学胶产品使用后的屏幕图像视觉效果和触控显示屏模组的贴合良率,精密无尘模切后的OCA光学胶膜除要求高精度、静电释放量小外,同时要求无尘、无异物、无脏污、无凹凸点、无水波纹、无压痕、无毛边、无褶皱、无溢胶、无气泡、无吸附等不良现象,对精密无尘模切加工厂商在环境洁净度、设备精密度、模具设计、加工工艺、辅耗材搭配、包装设计等方面提出了较高的要求。3.OCA光学胶膜的市场规模根据中金企信统计数据显示,2019年全球OCA光学胶市场规模约为16.5亿美元,2020年达到19亿美元,2016-2020年均复合增长率为14.46%。4.OCA光学胶膜行业的发展趋势目前,OCA光学胶产品在智能手机、平板电脑及笔记本电脑领域应用较为广泛,随着智能穿戴设备、汽车智能座舱、智能家居等新兴产业的创新和发展,将为触摸显示屏设备市场提供新的行业增长动力,推动作为触摸显示屏关键性器件之一的OCA光学胶膜市场需求上升,OCA光学胶产品的应用领域能够得到进一步拓展。OCA光学胶产品将向高性能化、精细化、多功能化方向发展。①高性能化通过对胶体配方的改良升级和制备工艺流程的精准把控,实现OCA光学胶膜的高性能化。②精细化通过精细化的粘结特性设计,解决超薄、超窄边框等3D、3.5D柔性触控显示器件对粘结力、边缘翘曲变形等难点。③多功能化未来,随着光电显示技术的进步,用于汽车智能座舱显示部件的高耐热、抗紫外的OCA光学胶产品,以及用于3D曲面屏及柔性可折弯OCA光学胶、阻挡UV延长EL有机发光体寿命等多功能化产品也将成为发展的重点。
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品牌实力证明:我国功能胶膜行业发展现状分析及未来发展趋势预测-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年中国功能胶膜行业全景调研及投资战略研究报告-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《2024-2030年橡胶制品行业市场分析及投资可行性研究报告》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《2024-2030年全球及中国改性塑料市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》《全球及中国泡沫塑料制造市场竞争发展战略分析及“十五五”投资可行性预测报告(2024版)-中金企信发布》《2024-2030全球与中国农用薄膜市场规模调研报告(产业链、市场份额、主要厂商及区域分析)-中金企信发布》 1.功能胶膜行业定义及分类功能膜按表面涂层是否具粘性,分为具粘性的功能胶膜和无粘性的功能膜两大类,其中功能胶膜是指通过将多种不同粘性涂层材料与不同的基膜进行涂布结合,以实现特定的光学性、电学性、粘接性、耐候性、可加工性、微观特性、抗腐蚀性、透过性等性能,具有光学、电学、粘结、固定、保护、延展、导电、导热、屏蔽、提高显示质量等多种功能的胶膜材料。依据主要应用领域,功能胶膜材料可划分“产品组件胶膜”和“产品制程实现胶膜”两大用途,“产品组件胶膜”指实现产品功能所需要的关键组成胶膜片和器件,如LCD液晶显示屏和AMOLED柔性显示屏中的“OCA光学胶膜、CPI透明聚酰亚胺膜、UTG超薄玻璃膜、POL偏光片、屏体BP支撑膜、散热膜、聚氨酯/聚酰亚胺缓冲膜、不锈钢支撑膜片、铜合金散热支撑组件”等,及半导体芯片中的“DAF晶片粘结薄膜”;“产品制程实现胶膜”指产品制造过程中辅助使用、制程完成后去除即不构成最终产品组件的胶膜材料,如AMOLED柔性显示屏制程中的TPF上保护膜、BF下保护膜、UV承载膜等,半导体制造过程中使用的“半导体封装切割固定胶膜、晶圆切割固定胶膜、晶圆减薄研磨胶带、硅片抗酸膜”及其它行业使用的遮蔽、保护胶膜等。触控显示屏同时使用无粘性的功能膜包括增亮膜、反射片、CPI聚酰亚胺薄膜、UTG超薄玻璃膜等,另也包括其他行业使用的锂电池隔膜、特种分离膜、离子交换膜等功能膜。2.功能胶膜行业的发展现状功能胶膜行业属于技术密集型行业,新产品开发具有研发环节多、生产工艺难度大、生产线自主定制化程度高等特点,对企业生产技术、设备水平、工艺控制、研发实力、人才素质等因素要求较高,因此功能胶膜产品附加值较高。此外,功能胶膜应用领域广阔,囊括消费电子产品、半导体芯片、节能环保、新能源、电子信息等多个领域。目前,功能胶膜上游材料主要由3M、陶氏、杜邦、日东电工、三菱化学、三井化学、住友化学、SKC爱思开希、Kolon科隆、LG化学、INNOX利诺士等国外知名企业所垄断。这些企业进入行业的时间较早,积累了丰富的行业经验,掌握了功能胶膜材料产品研发和生产的核心技术,同时凭借着完备的产品体系和全球的销售网络,在业内建立了良好的品牌形象,占据较大的市场份额。相比之下,我国在功能胶膜行业中起步较晚,技术实力相对薄弱,与国外领先水平之间存在一定差距,并且行业内中小企业数量较多,业务规模普遍偏小,与国外企业间技术实力差距明显。随着我国2015年将新材料作为重点发展领域,功能胶膜行业作为其中一个重要分支,受到了国家的重视以及扶持,国内企业积极投身于功能胶膜行业的发展,加大技术研发投入。目前,国内部分企业已在如偏光片、增亮膜、扩散片等功能膜的细分领域中实现了技术突破。3.功能胶膜行业的发展趋势随着现代科技的日新月异,柔性显示、先进半导体、新能源汽车、航空航天、物联网等大批新兴产业不断涌现,同时催生了大量新型高性能功能胶膜材料的应用需求,在高分子材料结构设计、配方设计等多个方面对生产企业提出了更高的要求,下游产业的扩容带动了功能胶膜需求的强劲增长。此外,国家对功能胶膜材料行业的政策支持及其下游产业的需求将推动光学胶膜、半导体制造用胶膜、柔性显示制造用胶膜、太阳能电池薄膜、锂电池隔膜等多个应用领域先进功能膜产业的快速发展。就功能胶膜模切而言,随着下游客户对产品质量的稳定性和交货速度等要求不断提高,对模切企业的工艺设计、生产线自主定制与调试、产品的良率、生产应变能力等提出了更严格的要求。
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领先品牌认证:到2025年铝塑膜市场规模将达到133.2亿元-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《2024版全球及中国铝塑膜行业研究预测报告-企业占有率、市场规模、下游应用、竞争分析、发展趋势-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》《2024-2030年全球及中国改性塑料市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》《2024-2030全球与中国农用薄膜市场规模调研报告(产业链、市场份额、主要厂商及区域分析)-中金企信发布》《2024-2030年中国PVB中间膜行业市场供需状况分析与投资策略研究预测-中金企信发布》《全球及中国PVC薄膜市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)-中金企信发布》 1.铝塑膜行业发展概况及市场规模铝塑膜主要应用于软包锂电池的电芯封装,其在阻隔性、冲深、耐穿刺、耐电解液和绝缘性等方面均有严格要求,已被广泛应用于动力、3C数码、储能等软包锂电池电芯的生产中。相较于圆柱形锂电池与方形锂电池采用铝壳或钢壳,铝塑膜作为外包装材质更轻,且软包锂电池采用叠片工艺使得电池结构更紧密,同等规格尺寸下软包锂电池的容量较钢壳电池容量高40-50%,较铝壳电池高20-30%,是锂电池朝着轻量化、小体积发展的关键材料。整体来看,铝塑膜行业目前处于供不应求状态,市场核心驱动力是软包锂电池出货量的快速增长,未来增量将主要源于动力及储能等领域。据中金企信统计数据,2016年全球软包电池出货量为45.20GWh,到2020年上升至107.70GWh,复合增长率达到24.24%,保持较高的增速。作为锂电池的产销大国,锂电池材料的国产化对我国至关重要:正极、负极、隔膜和电解液四大核心锂电池原材料于2017年的国产化率达到90%以上,基本完成了进口替代;而同样作为主要锂电池材料之一的铝塑膜,其市场和技术长期被日韩等少数企业垄断,国内市场对海外产品的进口依赖度高。数据整理:中金企信国际咨询竞争格局来看,据中金企信统计数据,2020年全球铝塑膜市场中,日本DNP的市场占有率为50%,昭和电工的市场占有率为12%,两者合计达到了62%,市场优势地位明显。近年来,随着铝塑膜国产替代需求日益增大,越来越多的国内企业开始着手布局铝塑膜行业,并逐渐在铝塑膜技术上取得进展与突破,部分国产铝塑膜的性能和可靠性也已经达到与进口产品相当的水平,实现了批量生产。在巨大的降本压力下,软包电池厂商开始尝试具备较大价格优势的国产铝塑膜产品。数据整理:中金企信国际咨询据中金企信统计数据,2020年全球铝塑膜出货量达到2.4亿平米,较2019年增长23.7%,若按照22元/平米测算,整体铝塑膜市场规模达到52.8亿元。根据预测,到2025年,铝塑膜市场规模将达到133.2亿元,复合增长率达到20.33%,整体呈现快速增长趋势。2.行业发展态势1)铝塑膜国产替代是必然趋势目前,国内外铝塑膜的价格差距在30%—40%,国产铝塑膜具有明显的价格优势。同时,进口铝塑膜需要通过代理购买,一旦出现产品问题通常难以得到及时解决,在物流、服务以及供货的及时性方面也存在极大不便利。在国内锂电池厂商迫切要求降低锂电池原材料成本和供应链安全的大背景下,伴随着国内企业技术开发和产业化能力不断提升,铝塑膜实现进口替代、国产化需求日益凸显。2)储能领域迎来巨大发展机遇受全球气候变暖、不可再生的化石能源不断消耗等因素影响,全球能源消费结构正加快向低碳化转型。根据测算,到2025年,中国发电结构中,煤炭占比将从2018年的66.4%下降至48.8%,风光发电占比将升至约20.2%;到2050年,煤炭发电占比大幅下降至5.7%,风光发电成为主力。风光等新能源高比例并网,其波动性和间歇性等问题凸显,为了实现风光发电与负荷实时平衡,需要通过储能技术来确保其发电保持相对稳定。近年来,国家和地方推出了多项政策促进储能产业良性的发展,锂电池作为当前主流的电化学储能技术路线,迎来巨大发展机遇。3)固态电池成未来发展方向据预测,固态电池在2035年市占率有望达到25%。固态电池不含易燃易爆、易挥发等成分,可彻底消除因漏液引发的冒烟、起火,以及在充放电过程中生成锂枝晶造成的安全隐患,被认为是更为安全的电池体系。能量密度方面,固态电池可提供的能量密度约为300-400Wh/kg,远远超出传统电池。从技术路径看,软包电池与固态电池更加适配:①相较于圆柱或方形电池采用的卷绕工艺,由于无机固态电解质膜柔韧性较差,无法卷绕,只能采用软包叠片工艺;②铝塑膜的高延展性更能够适应锂离子在迁徙过程中会形成整体的涨缩;③固态电池和软包都具备高能量密度特点,两者匹配可进一步强化续航优势。
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市场占有率证明:农用薄膜行业发展现状、市场集中度分析及未来发展趋势预测-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030全球与中国农用薄膜市场规模调研报告(产业链、市场份额、主要厂商及区域分析)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新-全球及中国农用薄膜市场占有率认证报告(2024)-中金企信发布》《2024-2030年橡胶制品行业市场分析及投资可行性研究报告》《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《2024-2030年全球及中国改性塑料市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》 1.国内农用薄膜行业发展现状1)农用薄膜产业进入高质量发展阶段中国自生产农用塑料薄膜至今,取得了两个世界第一:即产量第一和覆盖第一。从总产量来看,我国农膜行业由2006年开始驶入高速发展阶段,到2015年由高速增长转向高质量发展阶段,在2017年总产量达到峰值后逐渐下滑,直至2021年下降趋势才有所缓解。造成产量下滑的客观因素包括:国家环保政策对农膜产品管理措施的从严要求;全球通胀高居不下,经济大环境持续下行造成下游消费需求收紧;特定因素带来的交通运输不便以及开工难、用工难等问题以及农膜原材料价格的波动加剧了整体市场的不稳定性。而造成产量下滑的主观因素包括:企业主动压缩供大于求的低端农膜产量,同时长寿命多功能农膜的推广应用延长了换膜周期。数据整理:中金企信国际咨询目前,我国农膜生产企业约1,000家,其中约60%的农膜产量集中在前130家大中型企业手中,其余均为小微型企业,市场份额不足40%,农膜行业的集中度偏低,与国外先进水平相比还有较大差距。但随着农业科学技术的迅速发展、改革的深入、激烈的市场竞争以及淘汰落后产能步伐的加快,我国农膜行业集中度、技术研发、装备水平将进一步提高。2)市场集中度持续提升,布局更加合理我国是世界农膜大国,但还不是强国,相比较国外高度集约化的农膜行业,我国农膜企业数量多但是规模小,竞争力不如国外年产量在数万吨乃至数十万吨的农膜企业。虽然现阶段我国农膜行业的集中度与国外先进水平相比还有较大差距,但随着农业科学技术的迅速发展、改革的深入、激烈的市场竞争以及淘汰落后产能步伐的加快,我国农膜行业集中度将凭借技术研发、装备水平的提升进一步提高。从国内市场总体来看,农膜行业整体来说是一个完全开放竞争的市场,各地小的农膜生产企业众多,农膜市场比较分散,农膜市场竞争比较激烈。从行业情况来看,我国农膜行业产能在5万吨以上企业从2015年的5家企业发展到2020年的10家,年产万吨以上的企业从2015年的45家发展到2020年的63家,五年来产业集中度有所提高。近年来随着中西部大开发战略的实施,中西部内陆省份得到了快速发展。到2020年底中西部内陆省份农膜产量占全国产量的比例达到了62.70%,比2015年又上升了约9个百分点,甘肃、新疆、陕西、云南、四川、湖北等省,于2020年已进入全国农膜产量前十位省份的行列,特别是西北各省的农膜生产和应用,在全国处于举足轻重的地位,我国农膜产业布局更加合理。3)产品结构持续优化农膜是我国重要的农业生产资料,在增加农作物产量、提高作物品质、丰富农产品供给结构等方面发挥了重要作用。随着农业生产需求的不断细化,对农膜产品的质量,功能,适用性等提出了更高的要求。在此背景下,我国农膜产品结构持续优化,高、中、低端产品所占比例从2010年的2%、38%、60%,提升到2020年的15%、50%、35%,并预计于2025年提升到20%、50%、30%,届时中高端棚膜的比重将超过70%。农膜企业在巩固提高第四代棚膜产品的同时,第五代产品已经研制成功并投入生产,每年都有一大批科技成果获得国家轻工业联合会和中国塑料加工工业协会的表彰,农膜行业产品结构和产品品质得到进一步优化。2.我国农膜市场发展趋势1)行业整合加速,向集约化、规模化、专业化方向发展我国是农用塑料薄膜生产和使用最多的国家,但行业集中度相比全球市场仍处于较低水平,随着行业竞争加剧以及绿色环保压力加大,我国农膜行业正处于新一轮整合期,拥有技术优势、规模优势的龙头企业将成为我国农膜行业整合的主导力量,小企业将因难以承受市场竞争压力而逐步退出。2)产业布局将向区域化、差异化、精细化发展由于我国地域辽阔,各地的种植环境和作物种类千差万别,未来农业产业布局也将向区域化、特色化发展,故对农膜产品的需求具有差异化特征。同时伴随市场对农产品品质要求的不断提升,我国农业逐步向高质量、精细化方向转型,根据农作物种植需求针对性开发的高端及专用农膜受到市场的广泛青睐。近年来,在国家“三农”政策的指引下,我国农业科技创新积极性得到有效调动,推动了农业生产方式转变,从而使得种植者对农膜等重要生产资料的需求逐渐趋向高端化、绿色化,对产品的耐久性、光学特性、红外传输、流滴防雾等性能提出了多样化的需求。例如云贵高原、川西高原等地区多低山丘陵红壤和溪滩地,加之日照充足、热量充沛属于亚热带湿润季风气候,适宜喜光的葡萄生长,已经成为我国葡萄的重要产区。在上述地区用于葡萄种植的棚膜需要在夏季经受阳光的持续暴晒,棚内最高气温可达70℃以上,这将极大的影响棚膜的防流滴、防雾、保温、防光热老化等功能的发挥,对产品环境耐受性提出了新的挑战。因此,针对西南地区的葡萄专用膜应运而生,其特殊的设计能够保证棚膜在如此高热的环境下保证产品的防流滴、调温等性能,从而满足作物种植的需求。3)与科研院校合作,拓宽发展思路农膜行业作为传统涉农产业,本身盈利空间有限,其季节性生产特点进一步增加了农膜企业的资金周转压力。为了生存和发展,企业需开眼界扩大视野,走出去与大专院校、科研院所建立长期稳定的合作关系,推动企业技术与产品的换代升级,推进生产与科研相结合,在共同开发中,加快了科技成果的转化,企业和科研院所取得双赢。从而瞄准市场需求,灵活有效地选择多元化经营方式,不仅生产农膜系列产品,同时开发其他领域系列产品,彼此弥补,相辅相成,拓宽了企业发展空间,多种经营培育了企业新的利润增长点,提高对市场的抗风险能力。4)政策引导绿色农业发展,全降解地膜将成发展重点目前,我国农业发展过程中积累的农膜残留,严重影响了土壤环境及农业生产,对农业生态环境安全和人体健康构成巨大威胁,农膜残留问题已经成为我国“农业源”污染治理的重中之重。自2020年9月1日起《农用薄膜管理办法》开始施行以来,农用薄膜残留污染问题即得到了高度的重视,同时鼓励和支持生产、使用全生物降解农用薄膜。因此长寿命、可循环、可降解的高端化、绿色化农膜将成为行业发展的大势所趋,逐步实现低端产品全部替代,高端农膜未来市场广阔。
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2024年中国PVB中间膜行业主要应用领域需求分析及未来市场发展趋势研究预测-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《销量认证:PVB中间膜全球及中国企业市场占有率证明报告(2024版)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《2024-2030年中国PVB中间膜行业市场供需状况分析与投资策略研究预测-中金企信发布》《中金企信发布:2024版全球及中国光伏组件行业研究预测报告-企业占有率、市场规模、下游应用、竞争分析、发展趋势》《行业冠军证明:光伏组件行业全球及中国近三年市场占有率研究报告(2024版)-中金企信发布》《发展现状:我国是塑料机械装备的进出口大国,国产化替代稳步推进》《中国橡胶V带行业发展分析预测:绿色环保生产是主要方向》(1)PVB中间膜产业链简介:PVB中间膜行业隶属于塑料制品业的细分子行业。PVB中间膜是良好的夹层玻璃粘合材料,厚度主要为0.38mm、0.76mm、1.14mm和1.52mm等,可多层叠加加工,通常由两块玻璃之间夹上一层PVB中间膜,经高温高压粘结制成PVB夹层玻璃。PVB夹层玻璃具有较高的强度和韧性,较强的抗碰撞、抗连续冲击以及抗侵入能力,定制的PVB夹层玻璃还具备隔音、隔热、吸收紫外线、抗渗水性等多项特性,广泛应用于汽车、建筑和光伏等行业。PVB中间膜的产业链较为清晰,完整的产业链包括:上游为PVA树脂、丁醛等化工产品,中游为PVB树脂、PVB中间膜产品,下游主要为汽车夹层玻璃、建筑夹层玻璃和光伏组件(PVB双玻光伏组件),终端主要为汽车制造商、建筑企业和光伏发电企业等。(2)PVB中间膜及其光伏组件行业发展状况:PVB中间膜自1931年问世以来,一直是建筑安全玻璃、汽车和飞机安全玻璃的优良夹层材料。目前,全球PVB中间膜行业的发展具有以下几个特点:一是世界范围内PVB中间膜总产能不足,市场缺口很大,而且各地区发展不平衡,主要是由于PVB中间膜生产技术要求比较高,长期以来一直被美国的首诺公司、日本的积水化学和可乐丽等几大国际公司所掌控,其中,美国首诺公司是全球最大的PVB生产企业;二是PVB中间膜行业兼并重组的进程进一步加快,业务集中度越来越高,如日本可乐丽公司于2013年11月21日以5.43亿美元收购美国杜邦的玻璃层压解决方案和乙烯基(GLS/乙烯基)业务;三是中国等发展中国家的PVB中间膜生产发展迅猛;四是亚太地区是全球PVB中间膜最大的市场,其消费量占全球总量大部分。在亚太地区,中国市场的消费量最大,其次分别是日本、中国台湾地区、韩国和印度。我国早在上世纪50年代未至60年代初,为了航空军工的需要,在原化工部的领导下,开始在辽宁锦西、天津市、上海市三地研制开发PVB树脂粉及其中间膜。在1967年,上海塑料研究所研制成功国产的PVB中间膜,但未能大规模工业化生产。1993年,秦皇岛嘉华塑胶有限公司从加拿大麦克罗公司引进了我国第一条PVB中间膜生产线。在试生产期间,国产PVB中间膜的产品质量出现了较为严重的缺陷,如水分、收缩度等指标与国外产品有着较大差距,同时使用国产PVB中间膜生产夹层玻璃的一次合格率也不足80%。后来在专家们的不断努力下,通过对PVB中间膜生产线的技术改造,逐步解决了胶片生产线下料架桥、夏季胶片水分含量高和胶片均匀度未达到标准等生产问题,使生产逐步趋于稳定,合格率显著提高。经过多年的发展与技术升级,目前国产PVB中间膜的性能水平已达到国外产品的水平。中国是PVB中间膜的最大消费国,国内PVB中间膜主要应用于汽车、建筑和光伏三个领域。①汽车级PVB中间膜:汽车是国民经济的重要支柱性产业,产业链长、涉及面广、带动性强、国际化程度高,在全球主要经济大国的产业体系中一直占据重要地位。改革开放以来,随着国内经济的发展,我国汽车产业已经建成全球规模最大、品类齐全、配套完整的汽车产业体系,取得了举世瞩目的成就。随着新一轮科技革命和产业变革深入发展,汽车与能源、交通、信息通信等领域相关技术加速融合,全球汽车产业格局面临重塑,为国内汽车级PVB中间膜企业带来新的增长点。根据中国汽车工业协会的统计数据,2022年,我国汽车产销分别完成2,702.10万辆和2,686.40万辆,同比分别增长3.4%和2.1%,延续了上年度的增长态势。我国汽车产销总量已经连续14年位居全球第一。从汽车保有量来看,我国汽车产业为PVB中间膜提供较为稳定的应用需求。根据公安部最新数据统计,截至2022年11月底,全国机动车保有量达4.15亿辆,其中汽车保有量达到3.18亿辆;机动车驾驶人数量超过5亿人,其中汽车驾驶人达到4.63亿人。目前,机动车和驾驶人总量均居世界第一。伴随消费需求与技术进步,人们对汽车的质量与性能要求越来越高,汽车玻璃作为整车组件中重要的功能与安全部件,其高端市场需求正逐步释放。在下游需求带动下,汽车玻璃行业逐渐呈现出高品质、功能化和智能化的趋势。目前,市场上汽车前挡风玻璃基本均采用了夹层玻璃。同时,随着国内PVB中间膜生产技术的突破和产品质量的提高,少数国内PVB中间膜企业生产产品已达到国外同类产品的同等质量水平,打破国外企业长期垄断的市场格局。汽车玻璃的需求主要来源于两大部分,一部分是给当年新车配套,该市场占据汽车玻璃消费的绝大部分;另一部分是售后维修,主要由保有量和替换量决定,周期性波动不大。因此,汽车级PVB中间膜目前市场需求较大,随着消费需求与产业链技术进步,高端市场需求释放,在国家政策的支持下,国内产品将逐步占领市场,未来发展前景广阔,市场增量空间较大。②建筑级PVB中间膜:建筑行业是国民经济的重要物质生产部门,也是整个国民经济发展的基础,它与国家经济的发展、人民生活的改善有着密切的关系。根据国家统计局数据显示,全国建筑业企业房屋竣工总面积从2012年的358,736.23万平方米增长至2021年的408,027.50万平方米,其中建筑夹层玻璃使用率较高的住宅、商业和办公这三类建筑的占比约为76.54%。目前,建筑夹层玻璃主要应用于建筑幕墙中的玻璃幕墙。1983年,以北京长城饭店和上海联谊大厦幕墙为标志,中国建筑幕墙行业开始起步。伴随着我国国民经济的持续快速发展和城市化进程的加快,我国建筑幕墙行业实现了从无到有、从外资占领市场到国内企业主导、从模仿引进到自主创新的跨越式发展。截至21世纪初,我国已发展成为幕墙行业世界第一大生产国和全球第一大市场。根据数据显示,建筑幕墙工程总产值已从2016年的4,113.00亿元增长至2021年的4,588.00亿元左右,2021年我国建筑幕墙工程产值增长幅度为8.8%。未来幕墙产值提升的关键在于新材料、新技术与新工艺的应用,而建筑级PVB膜作为一项具有诸多优点和较大研发潜力的新型材料,可以帮助具有创新优势的企业在一系列复杂的工程项目中打破固有产品的价格体系,创造更高的产值与利润。随着《建筑材料工业“十三五”科技发展规划》的贯彻执行,绿色与环保的发展潮流将改变传统建材的发展模式,科技创新则是提升建材行业发展质量、实现生态文明和环境美化的关键引擎。在确立绿色、健康、智能的科技创新重点方向后,新型节能门窗市场有望成为政策引导下的朝阳产业,释放较大的市场潜力。预计我国的绿色、节能玻璃制品的市场规模将在未来不断扩大,市场前景光明,具有隔音、隔热和抗紫外线等功能的PVB夹层玻璃未来将在建筑行业中成为关键的节能环保材料。根据国家统计局数据显示,2022年全国夹层玻璃产量为14,244.30万平方米,同比增长8.32%,产量稳定增长,对PVB中间膜需求形成下游市场支撑。2025年国内建筑玻璃用PVB膜需求量约为19.5万吨。因此,伴随我国建筑行业逐渐向安全、节能、环保、健康等方向的发展趋势,PVB中间膜在建筑行业的市场需求将逐步释放。③光伏级PVB中间膜及其光伏组件:A、光伏组件行业高景气度发展:在经历了寒冬期后,我国光伏产业从2012年起逐步回暖并开启了新一轮的景气周期。根据光伏行业协会数据显示,截至2021年底,全球光伏组件产能和产量分别达465.2GW、220.8GW,同比分别增长45.4%、34.9%,继续保持快速增长。从制造业布局来看,全球光伏组件生产制造重心仍然在中国大陆。2021年中国大陆产能达到359.1GW,约占全球总产能的77.2%,规模与占比同比上升114.8GW与0.9个百分点;产量达到181.8GW,约占全球总产量的82.3%,规模与占比同比上升57.2GW与6.2个百分点。B、双玻组件渗透率大幅提升:双玻组件由于背面可以吸收地面反射光和空间散射光,因此相比于单面组件具有更高的发电量,发电量增益约5%-30%,具体增益大小同地面反射率、阵列高度、阵列间距和周边环境有关。此前,双面技术应用普及较慢,主要受制于应用推广难点制约,例如重量过高带来的安装成本及运营风险,光伏玻璃强度不足,背面发电标准未统一,实证案例少等问题。自2018年起,受领跑者项目技术要求推动影响,大量双面发电组件得以大规模应用,自此组件厂商对双玻组件的特性与产出累积了诸多经验,此后双面电池片的需求开始加速提升。2020年双玻组件渗透率为29.7%,2021年随着下游应用端对于双面发电组件发电增益的认可,双玻组件市场占比较2020年上涨7.7个百分点至37.4%。据中国光伏行业协会预计,双玻组件2023年渗透率将达到50%左右,成为主流组件封装技术。C、PVB中间膜在光伏封装胶膜领域逐渐渗透:PVB中间膜作为封装材料主要用在双玻领域(传统单玻组件的一侧为普通背板,PVB封装以双面压合工艺为主),目前PVB中间膜因光伏级产品生产壁垒较高等问题使用比例仍较少,但凭借其高粘结性、高抗水渗透性和高耐候性等优异性能,伴随双玻组件应用增加而逐渐渗透。a、PVB中间膜的性能优势方面。据中节能《PVB双玻组件及批量生产解决方案》,在相同测试条件下,PVB双玻光伏组件抗水渗透性好于POE和EVA(温度121℃、湿度100%,测试时长192h条件下,PVB中间膜水渗透厚度为0mm,而POE、EVA水渗透宽度分别达10mm和30mm),且PVB中间膜在耐酸碱盐雾性能、耐高温性能和抗冲击性能测试等方面均好于POE和EVA,良好的耐候性、耐极端环境性能也使得PVB中间膜使用寿命有望长于EVA和POE(参考传统建筑级PVB中间膜,使用寿命最高可达50年)。PVB中间膜展现出极强抗水渗透性的原因在于:PVB与玻璃粘合过程中,胶膜中的羟基(来自分子内的乙烯醇链段)可与玻璃中的氧原子形成牢固的氢键,使得界面上的亲水基团消失,水汽很难渗透,而POE(或EVA)在加工过程中通常需要使用偶联助剂,以实现胶膜和玻璃之间的连接,但偶联剂相对疏松的连接导致界面键能较低,水汽渗透会较为容易。b、PVB双玻光伏组件加工设备方面。加工工艺的复杂性和设备缺乏是制约PVB中间膜应用于光伏封装组件领域的重要因素之一。早期PVB中间膜用于光伏组件生产一般需要配合高压釜或者采用辊压/高压结合的工艺,加工效率及合格率等指标无法与采用层压工艺生产光伏组件相比拟,导致PVB中间膜在光伏组件领域的应用推广难度较大。德斯泰等国内企业通过不断加大对PVB双玻组件应用的探索,自主研发的PVB双玻加工工艺可依托经改进的层压设备实现PVB双玻组件的批量化生产,其在加工效率、合格率、能耗方面已不逊于EVA、POE胶膜设备,同时可以兼容其他封装材料用于组件生产,加工设备和工艺的壁垒得到突破,并不断获得下游客户的认可。c、PVB材料可得性方面。EVA树脂虽已逐步实现国产化,但国内产能尚不能满足需求,仍需要大量进口;而光伏级POE树脂供应则由三井化学、LG化学、陶氏化学等外资厂商垄断,国内厂商尚不具备大批量生产能力。EVA树脂与POE树脂的生产均属于石油化工行业,产能建设周期较长,而光伏产业对封装胶膜材料的需求持续增长,供给与需求相对紧张,处于不平衡状态。原材料的供求相对紧张与不平衡,导致近年EVA树脂与POE树脂市场价格的大幅波动,增大了光伏胶膜企业的经营风险。此外,因POE树脂尚未实现国产化,供应量相对有限且原材料成本较高,限制了具有出色性能的POE胶膜在光伏领域的应用推广。据中国化工信息网信息显示,德斯泰、忠信光伏材料等企业已开始具备光伏级PVB中间膜的生产能力。综合比较EVA、POE和PVB材料(光伏级)的国产化阶段及产品性能优势,PVB材料逐步替代部分EVA和POE市场份额处于较好的窗口期。根据中金企信预测,2024-2025年PVB中间膜在光伏领域的应用有望迎来较快突破,至2025年光伏级PVB胶膜需求约为6.5万吨。综合而言,国内汽车级、建筑级和光伏级PVB中间膜及其光伏组件目前的市场需求较大,未来发展前景广阔。2、PVB中间膜及其光伏组件行业发展趋势:(1)PVB中间膜未来发展趋势:①PVB中间膜行业正逐渐实现国产化:在国外PVB中间膜企业的长期垄断背景下,国内PVB中间膜企业正不断崛起,通过掌握PVB树脂、PVB中间膜生产技术生产出了高品质PVB中间膜,逐渐实现了PVB中间膜的国产化。早期,国内PVB中间膜市场被首诺公司、积水化学和可乐丽等国外化工巨头占据,国内企业大部分主要通过回收边角料生产PVB中间膜,生产的PVB中间膜质量较差,无法与上述国外品牌竞争,只能依靠低价争取低端市场。早期形成上述局面的原因主要是以下几点:第一,国内企业大多缺乏PVB树脂生产技术,而国外PVB中间膜品牌商对PVB树脂生产技术实行高度保密,PVB树脂较少对外出售,这导致国内企业缺乏核心原材料PVB树脂,无法生产出高品质PVB中间膜;第二,国内PVB中间膜企业长期陷入低端产品竞争,通过回收边角料生产的PVB中间膜产品质量差、同质化竞争严重,价格战频繁,拉低了国产PVB中间膜的品牌形象,难以获得下游企业的认可。目前,国内少数PVB中间膜企业已掌握了PVB树脂生产技术以及PVB中间膜生产技术,并凭借良好的成本优势生产出了具备市场竞争力的高品质PVB中间膜,助推了行业内产品国产化趋势不断向前发展。②从传统的基础型PVB中间膜向功能型PVB中间膜发展:PVB中间膜逐渐由单一安全膜向功能性膜发展,包括隔热功能、隔音功能、复合隔热隔音功能等。隔热PVB中间膜,主要应用于建筑玻璃、汽车玻璃,其技术特点是可阻隔红外线对皮肤的剌激。相对于常规PVB中间膜,可更好地隔绝车内外、室内外热量的传导,减少了空调使用时间、降低了能耗,这能够提供更加舒适的居住体验、驾驶体验。隔音PVB中间膜,主要应用于建筑玻璃、汽车玻璃,技术特点是采用3层特殊结构,在两层普通PVB中间膜中夹入阻尼吸收声波的膜材料,能有效吸收人耳敏感的噪音,较常规PVB中间膜,可增加对噪音的阻隔效果,拥有良好的隔音性能,保持室内、车内的安静静谧性,提升使用体验。③光伏级PVB中间膜及其组件市场需求逐渐释放:光伏级PVB中间膜市场需求逐渐释放成为行业发展趋势之一。光伏PVB中间膜作为光伏组件封装材料,具备高透光率、低电阻率、耐老化等多种产品特性,与EVA、POE等传统封装材料相比能够显著延长光伏组件使用寿命、提升组件发电效率。长期以来受制于PVB双玻组件加工工艺原有的局限性、PVB中间膜生产成本较高等因素影响,PVB封装材料未能在光伏行业大规模应用,随着PVB双玻组件加工工艺和技术的进步、PVB中间膜生产成本的下降,当前光伏级PVB中间膜及其组件市场需求正不断释放。(2)光伏组件的未来发展趋势:①光伏应用市场位居世界前列,市场前景广阔:2013年以来,在国家政策支持及行业技术水平提高的驱动下,我国逐步发展成为全球最重要的太阳能光伏应用市场之一。根据中国光伏行业协会数据显示,2013年,我国新增装机容量10.95GW,首次超越德国成为全球第一大光伏应用市场,并在此后保持持续增长。根据国家能源局发布的数据,我国2022年新增装机容量87.41GW。2013年~2022年,我国光伏新增装机容量连续10年位居世界第一,截至2022年底累计装机容量稳居全球首位。可再生能源的广泛使用是未来的长期发展趋势,尽管我国光伏已经发展成为全球第一大光伏应用市场,但现阶段我国能源结构仍以传统能源为主,大力发展可再生能源,促进可持续发展仍然是国家重要的发展目标之一。太阳能作为可再生能源的重要组成部分,拥有诸多优势,是我国未来新能源发展的主要趋势,预计我国太阳能光伏市场未来发展空间广阔。②国家产业政策进一步推动光伏组件发展:自习近平总书记2020年9月22日提出我国“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和”目标以来,我国双碳“1+N”政策体系不断完善。2021年10月24日,中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》,双碳顶层设计文件出台,首次提出到2060年,非化石能源消费比重达到80%以上目标,光伏等新能源发展空间广阔。为扎实有序推进双碳工作,实现良好开局,国家层面大力推动能源革命,发展新能源,在沙漠、戈壁、荒漠地区规划建设4.5亿千瓦大型风电光伏基地。同时,要求构建新能源占比逐渐提高的新型电力系统,建设以风光电大基地、支撑性煤电、特高压输电三位一体的新能源供给消纳体系。在分布式光伏层面,国家能源局启动实施“千家万户沐光行动”,推动县域工商业分布式和户用光伏发展。在能源消费层面,随着国家出台“新增可再生能源用能不纳入能源消费总量控制”,以及工商业电价全面市场化,工业、建筑、交通等行业,以及数据中心等新型基础设施对光伏等绿色电力需求快速提升。整体看,在我国光伏发电保障性并网和市场化并网新机制下,“十四五”期间我国光伏发电将迎来建设高峰,预计国内年均光伏新增装机或将超过75GW,加速推进我国能源转型进程。③双玻组件渗透率有大幅提升:此前,双玻组件技术应用普及较慢,主要受制于应用推广难点制约,例如重量过高带来的安装成本及运营风险,光伏玻璃强度不足,背面发电标准未统一,实证案例少等问题。自2018年起,受领跑者项目技术要求推动影响,大量双玻发电组件得以大规模应用,自此组件厂商对双玻组件的特性与产出累积了诸多经验,此后双玻电池片的需求开始加速提升。2020年双玻组件渗透率为29.7%,2021年随着下游应用端对于双玻发电组件发电增益的认可,双玻组件市场占比较2020年上涨7.7个百分点至37.4%。预计2023年将达到50%左右,双玻组件成为主流组件封装技术。
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市场崛起:预计到2026年我国BOPET薄膜市场规模有望达到686.34亿元-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国BOPET薄膜市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新“小巨人”:BOPET薄膜全球及中国企业市场占有率证明报告(2024版)-中金企信发布》《2024-2030年塑料制品行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2030年体育塑胶跑道行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2030年改性塑料行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《全球及中国塑料加工市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》 1)BOPET薄膜产业链BOPET薄膜是一种绿色、环保、综合性能优异的高分子薄膜材料,具有优异的机械性能、光学性能、尺寸稳定性、绝缘性、耐化学腐蚀性及可回收性等特点,被广泛应用于电子、电气、光学、包装、建筑、汽车、光伏及航天等领域,具有广泛的市场应用空间。因其优异的物化性能且绿色环保,BOPET薄膜被誉为21世纪最具发展潜力的新兴材料之一。BOPET薄膜产业链2)主要应用领域BOPET薄膜应用领域广泛,目前国内厂商生产的BOPET薄膜最大的应用领域是包装业,2020年占总消费量比例达51.8%,较2015年占比64.9%呈现下降趋势。受益于消费电子的快速发展,电子/电气用膜消费占比大幅提升,从2015年的10.3%增长至2020年的22.0%。其他工业和胶片应用消费占比变化不大,2020年分别占总消费量的24.7%和1.6%。近年来,随着光伏行业的发展,BOPET薄膜在光伏领域的应用和消费占比逐步提升。目前,我国BOPET薄膜维持稳定增长趋势,年需求增速维持在15%左右,其中具有特种功能的BOPET薄膜在国家政策支持的大背景下,迎来了快速发展。2020年BOPET薄膜应用领域分布3)BOPET薄膜行业市场规模东亚和中亚地区是世界上最大的BOPET薄膜消费地区,约占世界总需求的50%,我国BOPET薄膜需求量占全球需求总量约33%。从2010年开始,我国BOPET薄膜行业进入高速发展期,产量从2009年的73万吨增长至2020年的278万吨,十年间翻了接近三倍。2009-2020年我国BOPET薄膜产量及增速数据整理:中金企信国际咨询同期的BOPET薄膜市场规模也不断扩大,从2009年的170亿元增长到2020年的425.35亿元,增长率超过200%。预计到2026年,我国BOPET薄膜市场规模有望达到686.34亿元。2019-2026年我国BOPET薄膜市场规模预测数据整理:中金企信国际咨询
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市场规模预测:预计2026年我国PVC薄膜行业市场规模将达到233.1亿元左右-中金企信发布 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国PVC薄膜市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《专精特新“小巨人”企业市场占有率-PVC薄膜行业市场占有率专项调研报告(2024版)-中金企信发布》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《2024-2030年全球及中国改性塑料市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》《2024-2030年农用薄膜行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《全球及中国包装市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》 1)PVC薄膜行业概述PVC薄膜被广泛应用于建筑、电力、农业、汽车、服饰、日化品和食品等行业,得益于下游房地产行业及包装行业的快速发展,PVC薄膜及其制品的市场基数较大,需求保持平稳,略有温和增长。2017-2021年,我国PVC薄膜市场规模分别为165.6亿元、178.7亿元、185.3亿元、177.8亿元以及196.3亿元;2018-2021年,市场规模增速分别为7.9%、3.7%、-4.0%以及10.4%;近5年以来,我国PVC薄膜行业市场规模年复合增速为3.5%。从2017-2021年PVC薄膜市场规模的变动趋势来看,按照未来保持3.5%的增速进行预测,2026年,我国PVC薄膜行业市场规模将达到233.1亿元左右。2017-2026年我国PVC薄膜市场规模及增速(含预测值)数据整理:中金企信国际咨询2017-2021年,我国硬质PVC薄膜市场规模分别为113.8亿元、123.1亿元、127.9亿元、122.3亿元以及133.9亿元;2018-2021年,市场规模同比增长率分别为8.17%、3.90%、-4.38%以及9.48%;近5年,我国硬质PVC薄膜市场规模年复合增速为3.3%。2017-2026年我国硬质PVC薄膜市场规模及增速(含预测值)数据整理:中金企信国际咨询2)PVC薄膜行业发展态势未来,PVC薄膜将向高性能化、环保化、多功能化方向发展,并逐渐渗透到更多应用领域。对于家居建材领域来说,伴随着市场经济水平的提高和居民消费需求的升级,我国家居建材市场逐渐从功能驱动消费转入追求品质、情感和注重健康环保的阶段,其中健康环保消费需求尤为突出,这也对PVC薄膜产品的多样化、环保性提出了新的要求。
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发展现状:我国是塑料机械装备的进出口大国,国产化替代稳步推进 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国塑料机械装备市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《小巨人&单项冠军市场占有率:塑料机械装备行业全球及中国近三年市场占有率研究报告(2024版)》《全球及中国塑料加工市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告(2024版)》《制造业单项冠军市场占有率认证-塑料加工行业TOP企业市场占有率专项评估报告(2024版)》《2024-2030年橡胶制品行业市场分析及投资可行性研究报告》《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》 1)塑料加工行业概况20 世纪 50 年代以来,塑料材料以惊人的速度替代着传统金属材料,按体积计算年产量早已超过钢铁和有色金属的总和,广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、医疗、包装等国计民生的各个领域。注塑成型可以制造各种结构复杂、尺寸精密的塑料产品,成型周期短、生产率高、易于自动化,大约 80%的工程塑料采用注射成型,已成为塑料产品最重要、最具代表性、应用最广的成型工艺,是现代制造业的重要组成部分。以汽车领域为例,注塑成型的塑料产品在实现汽车轻量化、高效能、低成本中发挥了越来越重要的作用。如汽车进气歧管,采用玻纤增强的尼龙注射成型,取代铝合金后,重量可以减轻 60%,成本降低 20%~35%。随着高性能热塑性材料的发展,采用注塑成型的塑料产品在国防与国家重大工程的应用也越来越广泛。注塑成型技术具有近百年的历史,经历了早期技术萌芽、技术设备成熟以及全面发展创新三个阶段。技术萌芽阶段:上世纪 50 年代以前,注塑成型技术源于或借鉴于其他的材料加工方法,如铸造、热成型等,采用手工或者简单的机械;技术成熟阶段:上世纪50-90年代,以螺杆式注射结构、计算机控制技术为代表的注塑成型装备发展,模具内熔体流动、冷却等注塑成型理论的建立,大批热塑性材料的出现与应用,标志着注塑成型技术逐渐成熟;全面发展阶段:上世纪 90 年代后,在可加工原材料范围、产品类型及复杂度、产品质量、装备类型等方面均有重大的突破,注塑成型技术也进入全面应用、发展和创新阶段。总体发展趋势:①单一的注塑成型向功能化、多工序方向发展。②通用注塑成型向精密、高性能方向发展。③数字化、网络化、智能化与集成化方向发展。④粗放式制造向节能化、绿色化方向发展。塑料加工行业属于劳动密集、资源密集型产业,我国该产业前期发展依赖于改革开放后人民生活水平提高带来的内需急剧释放,企业主要采用粗放式生产,依靠低廉的土地、劳动力等赚取利润。近年来,塑料加工企业面临严峻的转型升级问题:随着劳动力、原材料成本等飞速上涨,自动化水平不断提高,低端产品在生产环节已经不具备成本优势,在产品成品率、单位能耗方面亟待提高。人民生活水平的不断提高,对高质量、高性能产品需求不断增加,要求塑料产品品质、档次上有较高的提升。此外,随着环保要求的提高,在新型环境友好型塑料的应用、塑料的回收与再利用等方面,我国与发达国家仍存在非常大差距。2)塑料成型装备行业发展概况塑料机械行业市场规模稳定增长,特别是我国塑料成型装备经过多年来的发展,已形成了具有一定国际竞争力的产业体系。在塑料机械产业结构调整升级和家电、汽车等下游行业对塑料需求量增大的驱动下,我国塑料机械行业工业整体呈增长态势。数据整理:中金企信国际咨询据数据显示,我国塑料机械行业规模企业主营业务收入由2013年的498.93亿元增至2019年的650.81亿元,年复合增速达4.53%,增长态势较为明显。我国既是全球最主要的塑料机械生产国家,又是重要的使用国家。我国是塑料机械装备的进出口大国,国产化替代稳步推进。数据整理:中金企信国际咨询根据数据显示,2019年我国塑料机械进出口额分别为18.85亿美元及27.08亿美元,进出口数量分别为21,868台及1,640,265台,出口数量远高于进口数量,但出口金额与进口金额相差不大。主要原因系发达国家凭借其技术和人才优势,仍然占据着世界塑料成型设备行业市场的重要地位。如德国、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品,由于具有高技术含量、高附加值的优势,市场份额仍然处于领先主导地位。随着我国塑料成型装备行业的不断发展和技术水平的逐步提升,国产设备“进口替代”效应日益显著,国际市场竞争力不断增强。2019年我国出口塑料机械数量同比增长29.5%,而相较于2018年,进口塑料机械数量同比增长2.85%,整体较为平稳,贸易顺差达8.23亿美元。其中,注塑机是主要的塑料机械品类,2019年其进出口金额分别占总机械设备的35.18%及43.21%。同时,与其他塑料机械相比,注塑成型装备贸易顺差金额较大,且进出口设备的单价差异最小,表明我国在注塑机行业与国际制造业强国的差距逐步缩小。塑料成型装备按原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同,可分为注塑机、挤出机、吹塑机三大类。其中,注塑机可以将粒状或粉状塑料经加热熔融呈流动状态后,由柱塞或螺杆推动充满模具型腔,经固化定型后取得塑料制品,具有一次成型尺寸精确、外型复杂或嵌有金属件的能力。注塑成型装备在塑料成型装备行业中居主导地位,是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械产品。
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中国橡胶V带行业发展分析预测:绿色环保生产是主要方向 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国橡胶V带市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《橡胶V带项目可行性研究报告-中金企信编制》《全球及中国橡胶V带市场竞争份额占比研究预测报告(2024)》《2024-2030年全球及中国铝塑膜市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《全球及中国色母粒行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告(2024版)》《2024-2030年黄原胶行业深度调研及投资前景可行性预测报告》 (1)橡胶V带技术特点:在橡胶制品行业中,胶管胶带为非轮胎橡胶制品领域中最大子行业,我国是世界胶管胶带生产及消费大国,胶管胶带产品的品种比较齐全,应用于国民经济各个部门,基本可以满足各行各业和国计民生的需求和国民经济发展的需要。胶管胶带行业包括胶带与胶管两个细分行业。根据使用功能的不同,胶带又可分为传动胶带和输送带两大类。其中传动胶带是重要的机械功率传递部件,广泛地应用于电子通讯、汽车、火车、农机等需要传动、变速的领域。传动带品种较多,主要有带(包括包布式V带、切边式V带、汽车V带、农业机械V带、窄V带等)、平板带、圆形带、同步带、多楔带、金属带等。其中V带是传动带中产量最大、品种最多、用途最广泛的产品,V带是重要的机械功率传递部件,广泛地应用于农用机械、工程机械、汽车、火车等需要传动、变速的领域,是世界上各种机械动力传动和变速的主要耗材。橡胶V带行业技术基础包括产品设计、材料配方技术和生产制备工艺等。其细分领域为:①产品设计和模具开发能力:在进行橡胶V带各项加工工序前,首先需要根据用户需求进行相应的产品设计,并根据所设计的产品结构进行相应的模具开发。产品结构、规格、材料等多方面设计的优劣,直接影响到产品的使用效果、成本,以及客户对产品的满意程度。因此,好的产品设计在保证产品适用性、质量和提高生产效率等方面具有决定性的作用。产品设计能力强的企业能够快速响应并满足客户多样化的需求。②材料配方研发:配方设计就是运用科学的方法,寻求胶料中各组分间的合理搭配关系,通过搭配各类型的材料以及调整其比例,通过不断试验,从而使橡胶产品达到使用所需的物理、化学技术参数,进而满足不同下游产品对性能的要求。另一方面,材料配方在满足产品性能的同时,要兼顾规模化生产、成本控制、环保等多方面的要求。因此,优良的配方设计能够帮助企业生产出高性价比、高质量的产品,提高生产效率,降低生产成本,是企业核心竞争力之一。③生产制备工艺:在橡胶V带产品的生产过程中,橡胶等原材料需经过多道生产工序制成产成品,包括混炼、压延、成型、硫化等工艺流程。材料配方的设计需要配合相应的技术设备和加工工艺,因此,生产过程的把控主要体现为生产设备的先进程度与工艺参数设定的科学性。高端的设备可以精准控制相关工艺参数,创造稳定、高效的生产环境;科学的工艺参数保证产品质量稳定且产品性能指标达到预定要求。不同的设备、不同的原料、不同的产品都会有与之相匹配的最佳工艺参数值,而这些最佳参数值的获得都需要长期实践的经验与积累,经过不断的试验和修正过程进行总结。因此,科学的参数设定更能显示企业的工艺配套技术水平。(2)行业发展现状:①落后产能被淘汰,行业集中度提升:根据中国橡胶协会发布的相关数据显示,自2014年以来,我国V带产量呈现逐年下降趋势,直至2019年低产量开始回升反弹。其主要原因系近年来随着供给侧改革以及环保政策的日趋严格,国内一部分实力较弱的中低端橡胶V带生产制造厂商被迫退出市场,这在提升橡胶V带行业市场集中度的同时也使得V带的生产量逐渐下降。行业内的汰弱留强、加速整合,促使产业资源向优秀企业流动,也推动我国橡胶V带行业迈入产业结构调整和转型升级阶段。因此,经过一轮产业调整后,V带产量开始逐渐上升,形成集中度较高,优质企业迅速发展的新格局。②贸易顺差逐渐扩大:从进出口贸易来看,随着近年来我国V带行业的不断发展,行业出口规模不断扩张,2022年度出口量为3.78万吨,同比增长5.5%;出口金额为2.05亿美元,同比增长8.6%。2022年我国V带进口量为0.2万吨,同比下降19.4%;进口金额为0.46亿美元,同比下降18.6%,贸易顺差逐渐扩大。其原因一方面是自2020年起,橡胶V带行业经过了产业结构革新,产品产量开始回升;另一方面则是世界胶带产业正加速向发展中国家转移,国内生产成本远低于发达国家,且行业内的部分企业已经能生产出性能、规格达到国际先进水平的产品,产品质量及性价比等均受到了国际市场的认可,出口量显著增长。③趋向品牌和实力的竞争:橡胶V带行业的客户主要分布在农业、工业、煤炭、钢铁、石油、汽车等行业,这些行业的龙头企业基本是大型国有企业集团。目前,随着国有企业的整合重组,企业集团的规模越来越大,其经营管理也日趋集约化和精细化,对供应商的筛选与管理也愈加严格,这促使品牌信誉良好、技术实力过硬的橡胶V带企业脱颖而出。该类优质的橡胶V带供应商在与下游行业客户达成长期合作关系的同时,也将随着客户的发展壮大而不断成长,加强自身的市场竞争力与品牌效应。(3)橡胶V带行业发展趋势:①国际、国内市场需求量保持增长:在世界胶带产业正加速向发展中国家转移的背景下,国内橡胶V带行业也有的长足发展,较多产品在性能方面已可以媲美国际水准,而在成本、性价比方面则拥有明显优势,已具备了承接产业转移的能力,因此,国际市场对于中国制造的V带需求量将持续增长。从国内整体发展趋势来看,我国正处于工业现代化与城镇化快速推进的经济发展阶段,这一阶段中,机械、冶金、电力、矿业、化工、汽车等行业虽然目前面临周期性调整及结构性过剩的因素,行业增速放缓,但总体仍保持增长态势。而这些行业是橡胶V带的主要下游行业,因此,在未来相当长的时期内,国内橡胶V带需求量仍将保持增长。②国内胶带产品质量、生产工艺的不断升级:在我国科技水平不断发展的过程中,各大新兴产业取得快速发展,同时会提高对橡胶V带行业的标准和要求,这将会驱动企业进行大力研发和创新现有技术,通过改良产品配方和升级产品工艺,从而进一步提高胶带的技术水平和产品的综合性能,从而生产出更加高性能、轻量化、节能、环保、长寿命的胶带产品,缩小与国际先进水平的差距,促进橡胶V带产业由低端价值链向高端价值链转变。而未来国内具备核心技术和研发优势的胶带企业,将依托产品技术优势和本土化优势逐步挤占国际巨头的市场份额,逐步实现进口替代,占据更大的市场份额,提升我国橡胶V带行业的技术水平和市场地位。③生产向自动化、智能化转型升级:近年来,国家陆续出台了多项政策,鼓励工业自动化控制行业发展与创新,《“十四五”智能制造发展规划》更加明确了“十四五”时期我国智能制造发展的指导思想、基本原则、发展路径、发展目标、重点任务和保障措施等。因此,橡胶V带行业紧跟我国制造业智能化改革的步伐,加强智能化工厂的建设,加快推进智能运输载具、智能搬运机器人的发展应用,采用高性能的自动化与智能化机械设备及生产线,从而提高生产效率以及产品质量,提升智能制造发展水平,推动行业向自动化、智能化转型升级。④绿色环保生产是主要方向:随着国家提出“双碳”政策,同时节能减排已经逐步成为现代工业发展的基础,在此基础之上,迎合国家发展的主题,未来橡胶V带行业也将跟随中国橡胶制品行业重点研发各类绿色环保制造技术,全力推动该行业向绿色化和环保化的方向发展,进一步实现节能降耗和节能减排。环保标准的进一步提高和执行力度不断加强将成为橡胶V带行业加速整合的催化剂,环保方面领先的大型橡胶制品企业将有机会提高市场占有率。(4)橡胶V带行业周期性、区域性、季节性特点:1)周期性:橡胶V带产品属于消耗性产品,达到一定使用寿命后必须更换,由于不同产品折旧报废的周期不同,因此橡胶V带的生产和销售没有明显的周期。但同时,由于橡胶V带下游应用领域相对集中,受到下游应用需求波动影响较大。橡胶V带下游市场由整机出厂配套市场和存量替换市场组成。其中配套市场主要依赖于机械设备的产量,其周期性与下游应用领域的发展周期密切相关,其中农用机械V带受到农业生产周期和粮食价格波动等因素影响,以及政府对农机的补贴政策和贷款政策的影响;工业机械V带则与基建投资、房地产投资等密切相关。替换市场主要依赖于机械设备的保有量,随着机械保有量规模日益扩大和更多环境下的推广应用,橡胶V带产品的需求量随之增加。因此,橡胶V带行业不具备明显的周期性特征。2)区域性:我国橡胶V带生产企业具有一定地域性分布特点,主要集中在华东地区。从产品销售区域来看,工业V带的区域性相对较弱,而农用橡胶履带销售则受农业生产活动的影响,呈现一定的区域性。由于我国各个地区的自然条件,包括土壤条件、气候条件、地形条件等都不尽相同,农作物的分布具有很强的区域性,例如:水稻主要集中在南方和东北地区,小麦主要集中在北方地区,玉米主要集中在东北和黄淮海地区,油菜主要集中在长江中下游地区。因此,各区域农业机械的需求存在明显的差异,进而导致农机用橡胶V带呈现一定的区域性。3)季节性:橡胶V带下游产业以农业机械、工业机械为主。下游需求的季节性波动将直接影响橡胶履带行业。其中工程橡胶V带没有明显的季节性,农用橡胶V带销售与农业收获季节相匹配,在春耕和秋收季节,农民需要大量使用农机,对农机用橡胶V带的需求较高。因此,4-10月一般为销售旺季。(5)进入本行业的主要壁垒:1)工艺技术壁垒:目前,橡胶V带行业正在进行技术升级转型,从劳动密集型向技术、资金密集型转变,不断探索更高性能、轻量化、节能、环保、长寿命的胶带产品。因此,随着行业技术的不断升级和进步,企业亦需同步不断进行技术创新和研发,优化配方与工艺流程,以提高产品的质量和性能,保证产品的稳定生产和可靠供应。因此,配方、技术、工艺等都是企业长期打磨、沉淀的结果,难以在短期内形成,构建了较强的工艺与技术壁垒。且一些技术和产品设计已具有专利保护,新进入者需要尊重知识产权,提升了新进入者的研发难度。2)人才壁垒:为完成企业“不断创新”的发展目标,企业需要吸收和培养相关的人才,包括研发人员、工艺开发人员、熟练的技术工人等,组成一支专业化的全链条队伍。该团队不仅要掌握材料学、结构力学、制造工艺等方面的知识,更要不断积累在产品开发、模具制造、产品配方、生产工艺、检测技术等方面的技术经验,并于实践中不断优化。因此,稳定优秀的研发人员以及熟练的技术工人也是行业内较为稀缺的资源,对新进入者亦会形成进入壁垒。3)资金及规模壁垒:生产橡胶V带需要大量的资金投入,在生产前期,企业即需要购入大量性能优越的机械设备和自动化生产线以保障稳定的产出,这些固定资产的购买和维护都需要较高的资金投入。在生产过程中,企业也需要充足的流动资金购买原材料,以满足客户的订单需求。为保障企业的竞争优势及技术领先,企业同时需要投入较高研发支出,如购买相关原材料、购买专业的实验检测设备、招聘并培养高学历人才,并搭建先进的实验室。此外,为吸引新客户,维系老客户,企业还需在营销、售前、售后服务等方面进行持续的资金投入。因此,大量的资金支持可以协助企业实现规模效益,增强企业的抗风险能力,同时满足企业不断创新与发展的需求,提高企业竞争力。而对于行业新进入者来说,资金门槛则成为进入该行业的一道壁垒。4)品牌与市场壁垒:橡胶V带行业的市场竞争较为激烈,市场份额已经被一些知名品牌占有。在橡胶V带行业,品牌形象和产品质量是决定企业市场地位的关键因素之一。行业内企业通常倾向于选择产品口碑较好、售后服务完善、具备长期生产经验、规模较大且有合作基础的供应商,对新供应商的选择标准严格、过程复杂。因此,知名品牌具有强大的市场号召力和品牌忠诚度,能够更好地占据市场份额;而新进入者则需要克服市场的竞争压力,在品牌建设和推广方面投入大量的时间和资金,在短时间内难以被市场认可。综上所述,进入橡胶V带行业要具备较强的技术能力和资金实力,同时需要注重品牌建设和市场营销,不断进行技术创新和知识产权保护,才能在激烈的市场竞争中立足。
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市场规模预测:预计到2026年全球色母粒行业的市场规模约为173.5亿美元 报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国色母粒行业市场占有率分析及竞争战略评估预测报告(2024版)》 中金企信国际咨询相关报告推荐(2023-2024) 《色母粒项目可行性研究报告-中金企信编制》《全球及中国色母粒重点企业市场排名报告(2024)》《全球及中国再生塑料市场竞争战略研究及投资建议可行性预测报告(2024版)》《2024-2030年黄原胶行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2029年石油基可降解塑料行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》 1)行业概况:色母料是一种高分子材料专用着色剂,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,在使用时便于计量和运输,不会额外产生粉尘和污染,使用色母料着色是现今生产制造中最普遍适用的着色方法。色母料作为生产改性塑料产品的着色剂或特定功能改性的母粒,也属于广义上的改性塑料。我国的色母料技术始于20世纪70年代末,20世纪80年代,随着改革开放及经济的全面发展,塑料制品产量急剧上升,花色品种及质量有了大幅度提高,随之对塑料制品的着色也有了较高的要求,一些中、高档塑料制品逐渐采用色母料着色。通过引进国外先进的生产设备和制造工艺,我国的一些色母料企业开始在塑料着色技术上取得进步。20世纪90年代以来,随着塑料制品行业的快速发展、产品结构升级以及跨国公司色母料技术和产能向我国转移,尤其是国内领先企业在技术、资金、人才方面的积累和创新,我国色母料行业转入快速发展期。经过多年的发展,我国已成为了亚洲地区色母料市场的最大生产国和消耗国,色母料行业已具备了相当的实力。2)行业发展现状:色母料行业规模随着塑料和改性塑料行业的良好发展趋势亦表现出良好的增长势头。根据中金企信数据统计,预计到2026年全球色母粒行业的市场规模约为173.5亿美元,年均复合增长率为5.2%。根据中金企信统计数据,2020年度、2021年度我国色母粒市场规模分别为438.75亿元、465.64亿元,保持增长趋势。
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