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2025-2031年中国耐热钢行业市场供需情况与“十五五”规划研究报告-中金企信发布 项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。（1）耐热钢行业①耐热钢行业发展情况耐热钢按组织特点分为奥氏体型和马氏体型。耐热钢主要用于制造各类内燃机的进气阀和排气阀，是内燃机的重要材料之一，在交通动力领域起着重要作用。气阀通常在高温、高压、高冲刷和高磨蚀的条件下工作，因而对气阀用钢的性能要求较高，需达到热强度高、热硬性好、疲劳强度高、耐磨性和抗腐蚀性能好等要求。汽车和内燃机工业的发展，推动了耐热钢的开发，我国耐热钢的研究生产始于20世纪50年代。根据我国最新气阀钢标准与国内外常用气阀钢牌号的归纳和对比，我国气阀用钢的发展在世界上处于中等水平。②耐热钢行业市场规模及发展趋势中国现已成为世界第一大汽车生产和消费市场，汽车产销量连续十年全球第一，以汽车发动机为代表的高端制造业持续发展，耐热钢行业随着我国汽车工业的发展而发展。一般而言，耐热钢产品主要应用于车用气阀门。每辆车发动机气缸使用进气门、排气门各一支，按照4缸计算，一辆车需要4支进气门、4支排气门。由于各种车型的气门规格不一致，按照中间规格统计，使用材料重量约4公斤。根据中金企信数据统计，2022年我国汽车产量为2,702.10万辆，以此推算我国车用气阀门耐热钢年需求量为10.81万吨。按照2022年全球年产燃油车7,437万辆汽车计算，车用气阀门用耐热钢需求量约29.75万吨。（2）所处细分行业技术水平及特点①耐蚀软磁合金我国主要厂商生产断面尺寸小于Φ60mm的小断面连铸软磁合金棒材的工艺流程为：配料→真空感应中频炉熔炼并铸成电渣棒→电渣重熔铸电渣锭→锻造成方坯→按照软磁合金直流磁性能测量方法在锻造坯上取样进行磁性能测试合格→热轧成各种规格棒材。该工艺生产的软磁合金虽然能够满足质量要求，但生产成本比进口成本还高。国内大中型特钢企业通常采用电弧炉、真空吹氧脱碳等炼钢手段生产这类多品种、多规格耐蚀软磁合金棒材。但是由于炉容量大，很难满足软磁合金棒材多规格、多品种、小批量的要求，且软磁合金棒材产品表面需磨光，因此很多大中型特钢企业都不愿意生产，导致国内大部分软磁合金棒材仍依赖德国、日本等国进口。产品采用了类真空熔炼水平连铸短流程生产工艺取代传统的真空熔炼工艺，降低了工艺过程成本，能满足高端电磁阀用静铁芯材料高气密性要求，更适合客户个性化定制。②耐热钢汽车发动机进、排气阀门（又称气门）耐热钢材料主要使用在汽车发动机上，基于行车安全因素考虑，测试要求严格，要经过台架测试、里航测试等一系列功能测试，验证通过后不会轻易更换材料和供应商厂家，材料牌号使用时间较长。纵观气阀材料的发展历程，气阀钢经历了碳钢和低合金钢、硅铬型不锈钢、α相合金、奥氏体型耐热钢等多个发展阶段。我国气阀用钢的发展在世界上处于中等水平。③高温合金高温合金是一类成分最复杂、技术含量很高、对现代航空产生了极大影响的高温结构材料。高温合金材料对合金的气体含量、纯净度、偏析和宏观缩孔等均具有严格的要求。高温合金产品生产工艺主要包括熔炼、铸造、热处理三个步骤。大多数高品质高温合金并非只采用一种工艺进行熔炼，而是采用双联工艺或三联工艺。双联工艺即通过“真空感应炉+电渣重熔炉”或“真空感应炉+真空自耗炉”来生产；三联工艺则采用“真空感应炉+电渣重熔炉+真空自耗炉”的方式进行生产。我国从2010年左右引入三联工艺，目前在部分产品中得到应用。国内采用“三联”工艺已实现进展，并小批量研制和试产，但尚未批量生产，预计在“十四五”期间进一步推广使用并实现产业化。我国高温合金生产企业数量有限，生产能力与需求之间存在较大的缺口。经过60多年的发展，我国高温合金行业技术水平不断提升，形成了自身的高温合金生产体系，成为世界上少数几个拥有高温合金生产体系的国家之一。随着我国国防科技的进步，航空航天发动机性能的提高，对高温合金材料的品质提出了越来越高的要求。由于我国目前的工艺技术水平和设备能力有限，高温合金材料的生产水平与美国、俄罗斯等国存在一定的差距。第一章 中国耐热钢概述第一节 行业定义第二节 行业发展特性第二章 国外耐热钢市场发展概况第一节 全球耐热钢市场分析第二节 亚洲地区主要国家市场概况第三节 欧洲地区主要国家市场概况第四节 美洲地区主要国家市场概况第三章 中国耐热钢环境分析第一节 我国经济发展环境分析第二节 行业相关政策、标准第四章 中国耐热钢技术发展分析第一节 当前中国耐热钢技术发展现况分析第二节 中国耐热钢技术成熟度分析第三节 中外耐热钢技术差距及其主要因素分析第四节 提高中国耐热钢技术的策略第五章 耐热钢市场特性分析第一节 集中度耐热钢及预测第二节 SWOT耐热钢及预测一、耐热钢优势二、耐热钢劣势三、耐热钢机会四、耐热钢风险第三节 进入退出状况耐热钢及预测第六章 中国耐热钢发展现状调研第一节 中国耐热钢市场现状分析及预测第二节 中国耐热钢产量分析及预测第三节 中国耐热钢市场需求分析及预测一、中国耐热钢需求特点二、主要地域分布第四节 中国耐热钢价格趋势分析第七章 2019-2024年中国耐热钢进出口数据监测 第一节 我国耐热钢产品进口分析 一、2019-2024年进口总量分析 二、2019-2024年进口结构分析 三、2019-2024年进口区域分析 第二节 我国耐热钢产品出口分析 一、2019-2024年出口总量分析 二、2019-2024年出口结构分析 三、2019-2024年出口区域分析 第三节 我国耐热钢产品进出口预测 一、2019-2024年进口分析 二、2019-2024年出口分析 三、2025-2031年耐热钢进口预测 四、2025-2031年耐热钢出口预测 第八章 主要耐热钢企业及竞争格局第一节 公司一一、企业概况二、企业竞争优势分析三、企业经营情况分析四、企业发展战略分析第二节 公司二一、企业概况二、企业竞争优势分析三、企业经营情况分析四、企业发展战略分析第三节 公司三一、企业概况二、企业竞争优势分析三、企业经营情况分析四、企业发展战略分析第四节 公司四一、企业概况二、企业竞争优势分析三、企业经营情况分析四、企业发展战略分析第五节 公司五一、企业概况二、企业竞争优势分析三、企业经营情况分析四、企业发展战略分析第九章 中国耐热钢市场供需分析 第一节 耐热钢市场需求规模分析 一、中国耐热钢总体市场规模分析 二、东北地区市场规模分析 三、华东地区市场规模分析 四、华中地区市场规模分析 五、华北地区市场规模分析 六、华南地区市场规模分析 七、西部地区市场规模分析 第二节 2019-2024年中国耐热钢行业销售利润率 第三节 2019-2024年中国耐热钢行业总资产利润率分析第四节 2019-2024年中国耐热钢行业产值利税率分析 第五节 耐热钢行业经营绩效分析 一、行业营运情况分析 二、行业盈利指标分析 三、行业偿债能力分析四、行业成长性分析 第十章 耐热钢行业“十五五”规划研究 第一节 “十四五”耐热钢行业发展回顾 一、“十四五”耐热钢行业运行情况 二、“十四五”耐热钢行业发展特点 三、“十四五”耐热钢行业发展成就 第二节 耐热钢行业“十五五”总体规划 一、耐热钢行业“十五五”规划纲要 二、耐热钢行业“十五五”规划指导思想 三、耐热钢行业“十五五”规划主要目标 第三节 “十五五”规划解读 一、“十五五”规划的总体战略布局 二、“十五五”规划对经济发展的影响 三、“十五五”规划的主要精神解读第四节 “十五五”区域产业发展分析一、“十五五”区域发展态势与存在问题 二、“十五五”我国区域政策的基本走向 三、“十五五”区域产业布局与产业转移第五节 “十五五”时期耐热钢行业热点问题研究第十一章 中金企信国际咨询研究结论及建议 中金企信国际咨询相关报告推荐（2024-2025）《2025-2031年铜板行业上下游市场全景调研分析及竞争战略可行性预测报告-中金企信发布》《2025-2031年中国陶瓷轴承球行业市场占有率排名调研及优势企业竞争份额评估报告-中金企信发布》《2025-2031年全球与中国钛合金材料行业调查与企业投资规划建议研究报告-中金企信发布》《2024-2030年全球及中国金属注射成形（MIM）市场调查与行业发展分析研究报告-中金企信发布》《2024-2030全球与中国钢管市场规模调研报告（产业链、市场份额、主要厂商及区域分析）-中金企信发布》
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2025-2031年中国高温合金行业供需形势分析及投资规划建议分析报告-中金企信发布 项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。①高温合金行业发展情况高温合金是以铁、镍、钴为基体元素，能在600℃以上的高温环境下抗氧化或耐腐蚀，并能在一定应力作用下可长期工作的一类金属材料。高温合金不仅有优良的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，而且还有良好的综合性能，如蠕变性能、疲劳性能、断裂韧性、组织稳定性、工艺性能等。高温合金按合金基体元素分类，主要分为铁基高温合金、钴基高温合金和镍基高温合金，其中镍基高温合金拥有良好的组织结构及蠕变性能，是作为航空发动机的首选材料。高温合金按制备工艺分类，主要分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金，其中变形高温合金应用范围最广，其次是铸造高温合金。铸造高温合金按结晶方式可细分为等轴、定向以及单晶铸造高温合金。从全球看，高温合金自20世纪30年代开始研制，变形高温合金、铸造高温合金与粉末高温合金相继问世。我国高温合金的发展经历了三个阶段：第一阶段从1956年至20世纪70年代，是我国高温合金的创业和起始阶段，在国外专家的指导下熔炼出第一炉高温合金GH3030，拉开了我国高温合金研制和生产的序幕，该阶段主要是进行了仿制。第二阶段从20世纪70年代中期至90年代中期，是我国高温合金的提高阶段。该阶段引进了先进设备，改进了生产工艺，成功研制了一系列新的合金。我国高温合金在生产工艺技术和产品质量控制等方面上了一个新台阶，基本达到国际先进水平。第三阶段从20世纪90年代中期至今，是我国高温合金的新发展阶段。随着新型先进航空发动机的设计、研制和生产，该阶段研制了高性能的高温合金材料。从高温合金应用领域来看，在民用工业领域，可用于发动机增压涡轮、烟气轮机叶片和盘、冶金轧钢加热炉垫块、内燃机排气阀座等方面。在军工领域，是航空发动机、航天器和火箭发动机以及舰船和工业燃气轮机的关键热端部件材料，也是核反应堆、化工设备等方面需要的重要高温结构材料。高温合金是国防建设、航天航空、能源、船舶等战略性产业的关键战略材料，结合实际情况对高温合金的主要应用领域进行分析如下：A.航空航天产业航空发动机设计和制造技术的先进性在很大程度上取决于所使用材料的水平。高温合金是航空发动机重要材料，是多个核心部件的性能保障。在新型的航空发动机中，高温合金用量占发动机总重量超过40%，主要用于燃烧室、涡轮导向叶片（又称导向器）、涡轮工作叶片、涡轮盘等热端部件，此外还用于机匣、环件、尾喷口等部件。燃烧室是发动机各部件中温度最高的区域，燃烧室内燃气温度可高达1500-2000℃，作为燃烧室壁的高温合金材料需承受800-900℃的高温，局部甚至高达1100℃以上。除需承受高温外，燃烧室材料还应能承受周期性点火启动导致的急剧热疲劳应力和燃气的冲击力。用于制造燃烧室的主要材料有高温合金、不锈钢和结构钢，其中用量最大、最为关键的是变形高温合金。涡轮导向叶片用来调整燃烧室出来的燃气流向，是涡轮发动机上承受温度最高、热冲击最大的零部件，材料工作温度最高可达1100℃以上，但涡轮导向叶片承受的应力比较低，该零件往往由于受到较大热应力而引起扭曲，温度剧变产生热疲劳裂纹以及局部温度过高导致烧伤而报废。因此，涡轮导向叶片大多采用精密铸造镍基高温合金和钴基高温合金生产。涡轮工作叶片是涡轮发动机中工作条件最恶劣也是最关键的部件。涡轮工作叶片在承受高温的同时要承受很大的离心应力、振动应力、热应力等，其所承受温度低于相应涡轮导向叶片50-100℃。涡轮工作叶片材料大多也是精密铸造镍基和钴基高温合金。涡轮工作叶片结构与材料的不断改进已成为航空发动机性能提升的关键因素之一。涡轮盘在四大热端部件中所占重量最大。涡轮盘是航空发动机上的重要转动部件，工作温度不高，一般轮缘为550-750℃，轮心为300℃左右，用作涡轮盘的高温合金为高强度、高持久蠕变性能的变形高温合金和粉末高温合金。在我国，涡轮盘中变形高温合金GH4169合金用量最大、应用范围最广。B.燃气轮机领域燃气轮机是以连续流动的气体为介质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。按其输出功率，燃气轮机可以分为微型、轻型和重型，前两者通常由航空发动机改装，功率通常在50MW以内，可用于工业发电、船舶动力、管道增压、坦克、分布式发电等。重型功率通常在50MW以上，主要用于陆地上固定的发电机组，如城市电网。燃气轮机应用广泛，轻型和超重型燃气轮机的市场占比最大。全球燃气轮机市场规模呈上涨趋势，电力和公用事业是主要应用场景。根据中金企信数据，2015年至2020年全球燃气轮机市场规模呈上涨趋势，复合增长率7%以上。中金企信数据显示，2020年燃气轮机全球市场规模约204亿美元，电力和公用事业收入贡献超过85%。2028年燃气轮机的市场规模有望达到350亿美元，受益于全球人口的增长和城市化带来的用电需求，以及环保型发电的开发，电力和公用事业的份额将进一步扩大。C.汽车领域汽车涡轮增压器是车用高温合金应用领域最主要的器件，国外的重型柴油机增压器装配率100%，中小型柴油机也在不断地提高装配比例，英、美、法等国家装配比例已达80%左右，相较之下，我国50%的装配率仍有一定提升的空间。②高温合金行业市场规模及发展趋势高温合金产品下游行业应用领域主要是航空航天、能源电力及机械制造。中金企信数据显示，从2013年至2021年，国内高温合金需求量从1.81万吨增长至6.2万吨，年均复合增长率为16.64%，呈现快速增长趋势。但2013年至2021年，国内高温合金产量从1.18万吨增长至3.8万吨，供给缺口占总需求量比例始终保持在30%以上。未来受下游需求的拉动影响，预计2022年到2030年，我国将新增45万吨以上高温合金市场需求量，年均需求量预计将保持在5万吨以上。国内航空航天等高端装备领域发动机、燃气轮机，核电核岛部件，汽车涡轮增压器等的快速发展，将有力地带动国内高温合金的市场需求。第一章 高温合金行业发展综述1.1 高温合金行业定义及分类1.1.1 行业定义1.1.2 行业主要产品分类1.1.3 行业主要商业模式1.2 高温合金行业特征分析1.2.1 产业链分析1.2.2 高温合金行业在国民经济中的地位1.2.3 高温合金行业生命周期分析（1）行业生命周期理论基础（2）高温合金行业生命周期1.3 最近3-5年中国高温合金行业经济指标分析1.3.1 赢利性1.3.2 成长速度1.3.3 附加值的提升空间1.3.4 进入壁垒／退出机制1.3.5 风险性1.3.6 行业周期1.3.7 竞争激烈程度指标1.3.8 行业及其主要子行业成熟度分析第二章 中金企信国际咨询：高温合金行业市场环境分析2.1 行业政策环境分析2.1.1 行业相关政策动向2.1.2 高温合金行业发展规划2.2 行业经济环境分析2.2.1 国家宏观经济环境分析2.2.2 行业宏观经济环境分析2.3 行业社会需求环境分析2.3.1 行业需求特征分析2.3.2 行业需求趋势分析2.4 行业产品技术环境分析2.4.1 行业技术水平发展现状2.4.2 行业技术水平发展趋势第三章 我国高温合金行业运行分析3.1 我国高温合金行业发展状况分析3.1.1 我国高温合金行业发展阶段3.1.2 我国高温合金行业发展总体概况3.1.3 我国高温合金行业发展特点分析3.2 2019-2024年高温合金行业发展现状3.2.1 2019-2024年我国高温合金行业市场规模3.2.2 2019-2024年我国高温合金行业发展分析3.2.3 2019-2024年中国高温合金企业发展分析3.3 区域市场分析3.3.1 区域市场分布总体情况3.3.2 2019-2024年重点省市市场分析第四章 我国高温合金所属行业整体运行指标分析4.1 2019-2024年中国高温合金所属行业总体规模分析4.1.1 企业数量结构分析4.1.2 人员规模状况分析4.1.3 行业资产规模分析4.1.4 行业市场规模分析4.2 2019-2024年中国高温合金所属行业产销情况分析4.2.1 我国高温合金所属行业工业总产值4.2.2 我国高温合金所属行业工业销售产值4.2.3 我国高温合金所属行业产销率4.3 2019-2024年中国高温合金所属行业财务指标总体分析4.3.1 行业盈利能力分析4.3.2 行业偿债能力分析4.3.3 行业营运能力分析4.3.4 行业发展能力分析第五章 我国高温合金行业供需形势分析5.1 高温合金行业供给分析5.1.1 2019-2024年高温合金行业供给分析5.1.2 2025-2031年高温合金行业供给变化趋势5.1.3 高温合金行业区域供给分析5.2 2019-2024年我国高温合金行业需求情况5.2.1 高温合金行业需求市场5.2.2 高温合金行业客户结构5.2.3 高温合金行业需求的地区差异5.3 高温合金市场应用及需求预测5.3.1 高温合金应用市场总体需求分析（1）高温合金应用市场需求特征（2）高温合金应用市场需求总规模5.3.2 2025-2031年高温合金行业领域需求量预测（1）2025-2031年高温合金行业领域需求产品/服务功能预测（2）2025-2031年高温合金行业领域需求产品/服务市场格局预测5.3.3 重点行业高温合金产品/服务需求分析预测第六章 高温合金行业产业结构分析6.1 高温合金产业结构分析6.1.1 市场细分充分程度分析6.1.2 各细分市场领先企业排名6.1.3 各细分市场占总市场的结构比例6.1.4 领先企业的结构分析6.2 产业价值链条的结构分析及产业链条的整体竞争优势分析6.2.1 产业价值链条的构成6.2.2 产业链条的竞争优势与劣势分析6.3 产业结构发展预测6.3.1 产业结构调整指导政策分析6.3.2 产业结构调整中消费者需求的引导因素6.3.3 中国高温合金行业参与竞争的战略市场定位6.3.4 产业结构调整方向分析第七章 我国高温合金行业产业链分析7.1 高温合金行业产业链分析7.1.1 产业链结构分析7.1.2 主要环节的增值空间7.1.3 与上下游行业之间的关联性7.2 高温合金上游行业分析7.2.1 高温合金产品成本构成7.2.2 2019-2024年上游行业发展现状7.2.3 2025-2031年上游行业发展趋势7.2.4 上游供给对高温合金行业的影响7.3 高温合金下游行业分析7.3.1 高温合金下游行业分布7.3.2 2019-2024年下游行业发展现状7.3.3 2025-2031年下游行业发展趋势7.3.4 下游需求对高温合金行业的影响第八章 我国高温合金行业渠道分析及策略8.1 高温合金行业渠道分析8.1.1 渠道形式及对比8.1.2 各类渠道对高温合金行业的影响8.1.3 主要高温合金企业渠道策略研究8.1.4 各区域主要代理商情况8.2 高温合金行业用户分析8.2.1 用户认知程度分析8.2.2 用户需求特点分析8.2.3 用户购买途径分析8.3 高温合金行业营销策略分析8.3.1 中国高温合金营销概况8.3.2 高温合金营销策略探讨8.3.3 高温合金营销发展趋势第九章 我国高温合金行业竞争形势及策略9.1 行业总体市场竞争状况分析9.1.1 高温合金行业竞争结构分析9.1.2 高温合金行业企业间竞争格局分析9.1.3 高温合金行业集中度分析9.1.4 高温合金行业SWOT分析9.2 中国高温合金行业竞争格局综述9.2.1 高温合金行业竞争概况（1）中国高温合金行业竞争格局（2）高温合金行业未来竞争格局和特点（3）高温合金市场进入及竞争对手分析9.2.2 中国高温合金行业竞争力分析（1）我国高温合金行业竞争力剖析（2）我国高温合金企业市场竞争的优势（3）国内高温合金企业竞争能力提升途径9.2.3 高温合金市场竞争策略分析第十章 2025-2031年高温合金行业投资前景10.1 2025-2031年高温合金市场发展前景10.1.1 2025-2031年高温合金市场发展潜力10.1.2 2025-2031年高温合金市场发展前景展望10.1.3 2025-2031年高温合金细分行业发展前景分析10.2 2025-2031年高温合金市场发展趋势预测10.2.1 2025-2031年高温合金行业发展趋势10.2.2 2025-2031年高温合金市场规模预测10.2.3 2025-2031年高温合金行业应用趋势预测10.2.4 2025-2031年细分市场发展趋势预测10.3 2025-2031年中国高温合金行业供需预测10.3.1 2025-2031年中国高温合金行业供给预测10.3.2 2025-2031年中国高温合金行业需求预测10.3.3 2025-2031年中国高温合金供需平衡预测10.4 影响企业生产与经营的关键趋势10.4.1 市场整合成长趋势10.4.2 需求变化趋势及新的商业机遇预测10.4.3 企业区域市场拓展的趋势10.4.4 科研开发趋势及替代技术进展10.4.5 影响企业销售与服务方式的关键趋势第十一章 中金企信国际咨询2025-2031年中国高温合金企业投资规划建议分析11.1 高温合金企业投资前景规划背景意义 11.1.1 企业转型升级的需要11.1.2 企业做大做强的需要 11.1.3 企业可持续发展需要 11.2 高温合金企业战略规划制定依据 11.2.1 国家政策支持 11.2.2 行业发展规律 11.2.3 企业资源与能力 11.3 高温合金企业战略规划策略分析 中金企信国际咨询相关报告推荐（2024-2025）《2025-2031年中国铜基新材料行业市场环境分析及市场前景评估报告-中金企信发布》《2024-2030年钢铁行业市场调研及战略规划投资预测报告》《2025-2031年钛行业深度调研及投资前景可行性预测报告-中金企信发布》《2025-2031年中国氧化铜粉行业集中度、市场环境、重点企业分析及前景预测-中金企信发布》《2025-2031年中国高精密铜基散热片行业市场竞争格局及市场前景预测分析报告-中金企信发布》
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2025-2031年中国铜基新材料行业市场环境分析及市场前景评估报告-中金企信发布 项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。 1、铜基新材料行业竞争格局分析：铜基新材料产品主要面向电子信息产业，最主要客户是PCB制造企业。PCB上游生产原材料主要包括覆铜板、铜箔、铜球/氧化铜粉、油墨、金盐及其他化工材料。其中，铜箔、铜球/氧化铜粉均属于铜基类专用材料，铜箔是覆铜板和PCB制造的重要材料，主要起到线路的连接与导通的作用；铜球/氧化铜粉主要在PCB电镀工序中向镀液中提供铜离子。根据中金企信数据，铜箔约占PCB成本的9%，铜球约占PCB成本的6%，因此在电子电路领域，铜箔与铜球/氧化铜粉均属于PCB制造的重要原材料，铜箔行业的市场规模略大于铜球/氧化铜粉行业。中国电子电路行业协会（CPCA）自2001年起开始面向电子电路行业进行年度统计，并发布年度产业发展状况报告。根据中国电子电路行业协会发布的第二十三届（2023）中国电子电路行业主要企业榜单，铜基类专用材料主要企业如下：2、铜球行业竞争格局分析：铜球作为PCB的主要原材料之一，生产厂商主要分布在PCB产业较为聚集的国家和地区，以中国、日本和美国为主。在PCB产能向中国等亚洲国家和地区转移的背景下，中国现在已经是全世界铜球的最大生产国。铜球行业较为重视规模化生产管控能力，具有一定的技术、设备和资金门槛，行业集中度相对较高。目前铜球的主要生产厂商包括江南新材、金昌镍都矿山实业有限公司、佛山市承安集团股份有限公司、日本三菱化学株式会社、美国优耐公司等。近年来，我国电子电路行业高速发展，行业规模逐步扩大，产业结构的不断升级和调整，具有技术优势、客户资源及资金实力的铜球生产厂商，依托其在技术、品牌、管理和资金等方面的综合实力，将进一步扩大市场份额，铜球行业市场集中度有望进一步提升。3、氧化铜粉行业竞争格局分析：氧化铜粉行业呈现骨干企业占领大部分市场份额、小企业为辅助的格局。国内电子级氧化铜粉主要厂商包括江南新材、广东光华科技股份有限公司和陆昌化工股份有限公司等，国外氧化铜粉生产厂商主要包括日本化学工业株式会社等。4、高精密铜基散热片行业竞争格局分析：高精密铜基散热片主要应用于汽车电子、基站通讯、大功率工业控制PCB制造领域，目前市场中生产厂家数量相对较少，市场集中度相对较高，国内规模较大的厂商包括江南新材、珠海菲高科技股份有限公司、深圳市飞亚达科技发展有限公司等。第1章 铜基新材料行业相关概述1.1 铜基新材料行业定义及特征1.1.1 铜基新材料行业定义1.1.2 行业特征分析1.2 铜基新材料行业商业模式分析1.3 铜基新材料行业主要风险因素分析1.3.1 经营风险分析1.3.2 管理风险分析1.3.3 法律风险分析1.4 铜基新材料行业政策环境分析1.4.1 行业管理体制1.4.2 行业相关标准1.4.3 行业相关发展政策1.5 铜基新材料行业壁垒分析1.5.1 人才壁垒1.5.2 经营壁垒1.5.3 品牌壁垒第2章 铜基新材料行业市场环境分析 2.1 行业政策环境分析 2.1.1 行业相关政策动向 2.1.2 铜基新材料行业发展规划 2.2 行业经济环境分析 2.2.1 国家宏观经济环境分析 2.2.2 行业宏观经济环境分析 2.3 行业社会需求环境分析 2.3.1 行业需求特征分析 2.3.2 行业需求趋势分析 2.4 行业产品技术环境分析 2.4.1 行业技术水平发展现状 2.4.2 行业技术水平发展趋势 第3章 全球铜基新材料行业运行分析3.1 全球铜基新材料行业运行回顾3.2全球铜基新材料行业发展动态3.3 铜基新材料行业区域竞争格局3.4 重点区域市场现状及前景评估3.4.1 北美市场3.4.2 欧盟市场3.4.3 亚太市场3.5 2025-2031年全球铜基新材料行业发展趋势预测第4章 2024年中国铜基新材料行业经营情况分析4.1 铜基新材料行业发展概况分析4.1.1 行业发展历程回顾4.1.2 行业发展特点分析4.2 铜基新材料行业供给态势分析4.2.1 铜基新材料行业企业数量分析4.2.2 铜基新材料行业企业所有制结构分析4.2.3 铜基新材料行业企业注册资本情况4.2.4 铜基新材料行业企业区域分布情况4.3 铜基新材料行业消费态势分析4.3.1 中国铜基新材料行业消费情况4.3.2 中国铜基新材料行业消费区域分布4.4 铜基新材料行业消费价格水平分析第5章 中国铜基新材料行业竞争格局分析5.1 铜基新材料行业竞争格局5.1.1 行业品牌竞争格局5.1.2 区域集中度分析5.2 铜基新材料行业五力竞争分析5.2.1 现有企业间竞争5.2.2 潜在进入者分析5.2.3 替代品威胁分析5.2.4 供应商议价能力5.2.5 客户议价能力5.3 铜基新材料行业SWOT分析5.3.1 优势分析5.3.2 劣势分析5.3.3 机会分析5.3.4 威胁分析5.4 铜基新材料行业竞争力提升策略5.4.1 铜基新材料行业竞争概况5.4.2 中国铜基新材料行业竞争力分析5.4.3 铜基新材料市场竞争策略分析第6章 中国铜基新材料行业上游产业剖析6.1 上游产业发展现状6.1.2 上游产业发展趋势6.1.3 上游产业对铜基新材料行业影响分析第7章 中国铜基新材料行业下游市场剖析7.1 下游领域发展概况7.2 下游领域发展趋势7.3 下游市场对铜基新材料行业影响分析第8章 2019-2031年铜基新材料行业各区域市场概况及前景预测8.1 华北地区铜基新材料行业分析8.1.1 区位条件简介及经济运行情况分析8.1.2 2019-2024年华北地区铜基新材料行业规模分析8.1.3 2025-2031年华北地区铜基新材料行业规模预测8.2 东北地区铜基新材料行业分析8.2.1 区域经济环境分析8.2.2 2019-2024年东北地区铜基新材料行业规模分析8.2.3 2025-2031年东北地区铜基新材料行业规模预测8.3 华东地区铜基新材料行业分析8.3.1 区域经济环境分析8.3.2 2019-2024年华东地区铜基新材料行业规模分析8.3.3 2025-2031年华东地区铜基新材料行业规模预测8.4 华中地区铜基新材料行业分析8.4.1 区域经济环境分析8.4.2 2019-2024年华中地区铜基新材料行业规模分析8.4.3 2025-2031年华中地区铜基新材料行业规模预测8.5 华南地区铜基新材料行业分析8.5.1 区域经济环境分析8.5.2 2019-2024年华南地区铜基新材料行业规模分析8.5.3 2025-2031年华南地区铜基新材料行业规模预测8.6 西南地区铜基新材料行业分析8.6.1 区域经济环境分析8.6.2 2019-2024年西南地区铜基新材料行业规模分析8.6.3 2025-2031年西南地区铜基新材料行业规模预测8.7 西北地区铜基新材料行业分析8.7.1 区域经济环境分析8.7.2 2019-2024年西北地区铜基新材料行业规模分析8.7.3 2025-2031年西北地区铜基新材料行业规模预测第9章 2024年中国铜基新材料行业重点企业经营情况分析9.1 公司19.1.1 企业简介9.1.2 企业经营状况9.1.3 企业竞争力分析9.1.4 产品/服务特色9.2 公司29.2.1 企业简介9.2.2 企业经营状况9.2.3 企业竞争力分析9.2.4 产品/服务特色9.3 公司39.3.1 企业简介9.3.2 企业经营状况9.3.3 企业竞争力分析9.3.4 产品/服务特色9.4 公司49.4.1 企业简介9.4.2 企业经营状况9.4.3 企业竞争力分析9.4.4 产品/服务特色9.5 公司59.5.1 企业简介9.5.2 企业经营状况9.5.3 企业竞争力分析9.5.4 产品/服务特色第10章 2025-2031年中国铜基新材料行业发展前景预测10.1 2025-2031年中国铜基新材料行业发展趋势预测10.1.1 2025-2031年铜基新材料行业市场风险预测10.1.2 2025-2031年铜基新材料行业政策风险预测10.1.3 2025-2031年铜基新材料行业经营风险预测10.1.4 2025-2031年铜基新材料行业技术风险预测10.1.5 2025-2031年铜基新材料行业竞争风险预测10.1.6 2025-2031年铜基新材料行业其他风险预测10.2 2025-2031年中国铜基新材料行业发展趋势预测10.2.1 铜基新材料行业发展驱动因素分析10.2.2 铜基新材料行业发展制约因素分析10.3 2025-2031年铜基新材料行业需求前景预测10.4 铜基新材料行业研究结论及共研建议10.4.1 铜基新材料行业研究结论10.4.2行业发展策略建议10.4.3行业投资方向建议 中金企信国际咨询相关报告推荐（2024-2025）《2025-2031年中国铜球行业产销数据分析及发展前景分析预测报告-中金企信发布》《2025-2031年中国氧化铜粉行业集中度、市场环境、重点企业分析及前景预测-中金企信发布》《2025-2031年中国高精密铜基散热片行业市场竞争格局及市场前景预测分析报告-中金企信发布》《2024-2030年钢铁行业市场调研及战略规划投资预测报告》《2023-2028年氮化铬市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》
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全球及中国磷合金市场占有率调研及发展战略可行性咨询预测报告（2025版）-中金企信发布项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。一、磷合金概述磷合金是指通过添加磷元素形成的合金材料，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优良性能。磷元素的加入能显著提升合金的强度、硬度和耐腐蚀性，使其在各种恶劣环境下都能保持出色的性能表现。磷合金在有色铸造、电子、交通、建筑等多个领域有着广泛的应用。二、市场分析近年来，磷合金市场呈现出稳步增长的趋势。随着科技的不断进步和下游市场的不断扩大，磷合金的需求量持续增加。特别是在汽车、建筑、电子和交通等领域，磷合金的应用越来越广泛，推动了市场的快速发展。全球范围内，磷合金的生产商众多，市场竞争激烈。主要生产商包括KBMAffilips、Milward Alloys、Belmont Metals、Bongsan CO.,LTD.、大阪合金工业所、四川兰德高科技产业有限公司、河北四通新型金属材料股份有限公司等。这些厂商在技术研发、产品质量、市场份额等方面均表现出色，推动了磷合金市场的快速发展。三、行业驱动因素技术进步：随着科技的不断进步，磷合金的生产工艺和性能得到了显著提升，推动了其在更多领域的应用。市场需求增长：汽车、建筑、电子等行业的快速发展，对磷合金的需求持续增加，推动了市场的不断扩大。政策支持：各国政府对环保、节能等政策的重视，推动了磷合金在绿色制造、循环经济等领域的应用。四、市场预测预计未来几年，磷合金市场将继续保持稳定增长。随着新能源汽车、绿色建筑等新兴市场的崛起，以及电子、交通等领域的持续发展，磷合金的需求量将进一步增加。据市场研究机构预测，未来几年全球磷合金市场的年复合增长率将达到一定水平，市场前景广阔。1、应用领域拓展与新兴市场磷合金的应用领域正在不断拓展。除了传统的有色铸造、电子、交通、建筑等领域外，磷合金还在环保、节能、新能源等领域展现出了巨大的应用潜力。特别是在新能源汽车领域，磷合金作为电池材料的重要组成部分，具有广阔的市场前景。此外，随着环保政策的加强和人们环保意识的提高，磷合金在循环经济、绿色制造等领域的应用也将越来越广泛。2、政策影响因素政策对磷合金市场的影响不容忽视。各国政府对环保、节能等政策的重视，推动了磷合金在绿色制造、循环经济等领域的应用。同时，政府对新能源汽车、绿色建筑等新兴产业的支持政策，也为磷合金市场的发展提供了有力保障。3、渠道布局在渠道布局方面，磷合金厂商正积极拓展全球市场。通过与国际知名企业和科研机构的合作，引进先进技术和管理经验，提升产品竞争力。同时，通过建立和完善销售网络和售后服务体系，提高客户满意度和忠诚度。此外，随着电子商务的快速发展，磷合金厂商也在积极探索线上销售渠道，以适应市场变化。第一章 行业概述及全球与中国市场发展现状 17第一节 磷合金行业发展概述 17一、磷合金行业发展概述 17二、磷合金市场发展环境分析 17第二节 磷合金产品主要市场指标分析 18一、价格走势 18二、市场分析 19三、市场需求 20第三节 磷合金主要应用领域分析 21第四节 全球与中国市场发展现状对比 25一、全球市场发展现状及未来趋势 25二、中国生产发展现状及未来趋势 26第五节 全球磷合金供需现状及预测（2019-2031年） 28一、全球磷合金产能、产量、产能利用率及发展趋势（2019-2031年） 28二、全球磷合金产量、表观消费量及发展趋势（2019-2031年） 32三、全球磷合金产量、市场需求量及发展趋势（2019-2031年） 35第六节 中国磷合金供需现状及预测（2019-2031年） 38一、中国磷合金产能、产量、产能利用率及发展趋势（2019-2031年） 38二、中国磷合金产量、表观消费量及发展趋势（2019-2031年） 42三、中国磷合金产量、市场需求量及发展趋势（2019-2031年） 45第二章 全球与中国主要厂商磷合金产量、产值及竞争分析 50第一节 全球市场磷合金主要厂商2019-2024年产量、产值及市场份额 50一、全球市场磷合金主要厂商2019-2024年产量列表 50二、全球市场磷合金主要厂商2019-2024年产值列表 51三、全球市场磷合金主要厂商2019-2024年产品价格列表 51第二节 中国市场磷合金主要厂商2019-2024年产量、产值及市场份额 52一、中国市场磷合金主要厂商2019-2024年产量列表 52二、中国市场磷合金主要厂商2019-2024年产值列表 53第三节 磷合金行业集中度、竞争程度分析 55一、磷合金行业集中度分析 55二、磷合金行业竞争程度分析 56第四节 磷合金全球领先企业SWOT分析 57第五节 磷合金中国企业SWOT分析 58第三章 从生产角度分析全球主要地区磷合金产量、产值、市场份额、增长率及发展趋势（2019-2031年） 59第一节 全球主要地区磷合金产量、产值及市场份额（2019-2031年） 59一、全球主要地区磷合金产量及市场份额（2019-2031年） 59二、全球主要地区磷合金产值及市场份额（2019-2031年） 61第二节 中国市场磷合金2019-2031年产量、产值及增长率 63第三节 美国市场磷合金2019-2031年产量、产值及增长率 66第四节 欧洲市场磷合金2019-2031年产量、产值及增长率 68第五节 日本市场磷合金2019-2031年产量、产值及增长率 71第六节 东南亚市场磷合金2019-2031年产量、产值及增长率 74第七节 印度市场磷合金2019-2031年产量、产值及增长率 76第四章 从消费角度分析全球主要地区磷合金消费量、市场份额及发展趋势（2019-2031年） 79第一节 全球主要地区磷合金消费量、市场份额及发展预测（2019-2031年） 79第二节 中国市场磷合金2019-2031年消费量、增长率及发展预测 81第三节 美国市场磷合金2019-2031年消费量、增长率及发展预测 83第四节 欧洲市场磷合金2019-2031年消费量、增长率及发展预测 84第五节 日本市场磷合金2019-2031年消费量、增长率及发展预测 86第六节 东南亚市场磷合金2019-2031年消费量、增长率及发展预测 87第七节 印度市场磷合金2019-2031年消费量增长率 88第五章 全球与中国磷合金主要生产商分析 90第一节 90一、企业简介及产品介绍 90二、企业销售量及销售收入 92三、市场份额占比 93四、企业产量和产值 94第二节 95一、企业简介及产品介绍 95二、企业销售量及销售收入 96三、市场份额占比 97四、企业产量和产值 99第三节 100一、企业简介及产品介绍 100二、企业销售量及销售收入 100三、市场份额占比 101四、企业产量和产值 102第四节 103一、企业简介及产品介绍 103二、企业销售量及销售收入 104三、市场份额占比 105四、企业产量和产值 106第五节 107一、企业简介及产品介绍 107二、企业销售量及销售收入 111三、市场份额占比 112四、企业产量和产值 113第六章 不同类型磷合金产量、价格、产值及市场份额 （2019-2031） 151第一节 全球市场不同类型磷合金产量、产值及市场份额 151一、全球市场磷合金不同类型磷合金产量及市场份额（2019-2031年） 151二、全球市场不同类型磷合金产值、市场份额（2019-2031年） 153三、全球市场不同类型磷合金价格走势（2019-2031年） 155第二节 中国市场磷合金主要分类产量、产值及市场份额 156一、中国市场磷合金主要分类产量及市场份额及（2019-2031年） 156二、中国市场磷合金主要分类产值、市场份额（2019-2031年） 158三、中国市场磷合金主要分类价格走势（2019-2031年） 160第七章 磷合金上游原料及下游主要应用领域分析 162第一节 磷合金产业链分析 162第二节 磷合金产业上游供应分析 163第三节 全球市场磷合金下游主要应用领域消费量、市场份额及增长率（2019-2031年） 168第四节 中国市场磷合金主要应用领域消费量、市场份额及增长率（2019-2031年） 171第八章 中国市场磷合金产量、消费量、进出口分析及未来趋势（2019-2031年） 181第一节 中国市场磷合金产量、消费量分析及未来趋势（2019-2031年）181第二节 中国市场磷合金进出口贸易趋势 184第三节 中国市场磷合金主要进口来源 186第四节 中国市场磷合金主要出口目的地 187第五节 中国市场未来发展的有利因素、不利因素分析 188第九章 中国市场磷合金主要地区分布 189第一节 中国磷合金生产地区分布 189第二节 中国磷合金消费地区分布 190第三节 中国磷合金市场集中度及发展趋势 191第十章 影响中国市场供需的主要因素分析 192第一节 磷合金技术及相关行业技术发展 192第二节 进出口贸易现状及趋势 193第三节 下游行业需求变化因素 195第四节 市场大环境影响因素 196一、中国及欧美日等整体经济发展现状 196二、国际贸易环境、政策等因素 204第十一章 未来行业、产品及技术发展趋势 210第一节 行业及市场环境发展趋势 210第二节 产品及技术发展趋势 210第三节 产品价格走势 212第四节 未来市场消费形态、消费者偏好 213第十二章 磷合金销售渠道分析及建议 214第一节 国内市场磷合金销售渠道 214一、当前的主要销售模式及销售渠道 214二、国内市场磷合金未来销售模式及销售渠道的趋势 215第二节 企业海外磷合金销售渠道 216一、欧美日等地区磷合金销售渠道 216二、欧美日等地区磷合金未来销售模式及销售渠道的趋势 217第三节 磷合金销售/营销策略建议 217一、磷合金产品市场定位及目标消费者分析 217二、营销模式及销售渠道 218第十三章 中金企信评估总结及分析结论 220中金企信国际咨询相关报告推荐（2024-2025）《行业竞争态势：2024年全球及我国铝行业优势企业深度分析-中金企信发布》《2024年中国钢铁行业数据监测分析及市场前景趋势研究预测-中金企信发布》《市场占有率认证：我国钢管出口金额已达到165亿美元-中金企信发布》《市场规模发展前景：2025年全球培育钻石市场规模将增至368亿元》《2024年中国金属钯行业应用领域具体情况及供应量现状分析》
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行业竞争态势：2024年全球及我国铝行业优势企业深度分析-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《2025-2031年全球铝行业市场发展深度调研及投资战略可行性预测报告-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2024-2025）《2024-2030年钢铁行业市场调研及战略规划投资预测报告》《2023-2028年氮化铬市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》《2023-2029年钣金隔爆面加工中心行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2023-2028年合金钢线材市场发展格局分析及投资规模可行性评估预测报告》《2023-2028年合金钢棒材市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》（1）跨国铝业运营及生产现状：2023年海外经济体受到美联储加息等一系列冲击，经济增速放缓，铝终端消费市场整体需求持续疲软。根据中金企信统计，2023年国外原铝消费量为2730万吨，较上一年下降3.9%，占全球原铝消费量的比重为38.9%。截至2023年底，国外电解铝厂有97家，产能合计3405万吨/年，较上年小幅增长1.0%，占全球总产能的43.4%。2023年海外氧化铝减产贯穿全年，复产多于下半年释放，但减产产能大于复产产能。2023年海外氧化铝产能维持7403万吨/年，产量6004万吨，比上年减少1.2%，产能利用率为81.1%。1.力拓（RioTinto）：2023年，力拓铝业务实现总收入122.9亿美元，较上年减少12.9%，对集团总收入的贡献为22.7%，较上年下滑2.7个百分点；基本盈利（Underlyingearnings）11.8亿美元，较上年下降11.9%，贡献率为2.2%，较上年下降0.2个百分点。从收入来源国看，力拓拥有遍布全球的1900余家客户。2023年世界各地区销售份额中，中国（含台湾）占比最高，达59.6%，其次是美国、亚洲（不含中国和日本）、日本等国家/地区。1）铝土矿板块：力拓一直保持着优质铝土矿资源的世界领先地位，在铝土矿资源丰富的地区勘探和开发铝土矿，是全球拥有铝土矿资源最多的之一，其铝土矿绝对自给，且一直是全球最大的铝土矿第三方供应商。2023年，力拓铝土矿可开采储量达14.8亿吨；权益产量为5461.9万吨，较上年持平；向第三方市场销售量为3730万吨，较上年减少2.0%。力拓在澳大利亚、巴西和几内亚3个国家拥有4个铝土矿项目，其中仅澳大利亚一地的铝土矿权益产量达4669.2万吨，约占全部权益产量的85.5%。澳大利亚Weipa是力拓产量最大的铝土矿项目，2023年产量为3512.6万吨，较上年增长1.7%，占力拓权益产量64.3%。2）氧化铝板块：力拓在澳大利亚、加拿大和巴西3个国家拥有4家氧化铝厂。2023年力拓氧化铝产量与上一年基本持平，主要由于澳大利亚Yarwun和Queensland两个工厂运行平稳。两厂权益产量共计569.9万吨，较上年增长0.2%，占全部权益产量的75.6%。另外，力拓位于加拿大的Vaudreuil氧化铝精炼厂仍然是当今世界上所有冶金级氧化铝精炼厂中碳足迹最低的工厂之一。3）电解铝板块：2023年，力拓电解铝权益产量为327.6万吨，较上年增长8.9%，主要得益于2023年9月份加拿大Kitimat铝冶炼厂恢复满产运行以及三季度对澳大利亚Boyne铝冶炼厂完成电解槽改造工作。此外，其他铝冶炼厂2023年均运行平稳。目前，力拓在全球5个国家拥有14家铝冶炼厂，80%以上产量位于加拿大和澳大利亚，其中，8家位于加拿大，产量占比达59.1%；其次是澳大利亚，占比24.0%。此外，力拓在冰岛、阿曼和新西兰也有铝冶炼布局。2.海德鲁（Hydro）：2023年，海德鲁实现总收入1936.2亿克朗，较上年下降6.9%；净收入28.0亿克朗，较上年亏损216.1亿克朗，降幅88.5%；息税前利润（underlyingEBIT）较上年下降68.8%至95.9亿克朗，其中，铝土矿和氧化铝业务为-52.2亿克朗，较上年大幅减少1208.7%，电解铝91.3亿克朗，下降55.0%，挤压业务32.1亿克朗，较上年下降13.3%，能源业务24.1亿克朗，较上年下降47.9%。海德鲁在全球40多个国家拥有3万多家供应商和3万家客户，通过其价值链对社会和环境产生了重大的间接影响。从客户群体来看，海德鲁的客户主要分布在欧洲、美洲、亚洲和大洋洲地区，其中欧洲占比最大，为51.7%，其次是美洲，为33.5%。2023年，海德鲁开采铝土矿1089.7万吨，较上年下降1.0%；氧化铝产量618.5万吨，下降0.1%；电解铝产量203.1万吨，下降5.0%；挤压材对外销量109万吨，下降12.9%。1）铝土矿&氧化铝板块：2023年，海德鲁铝土矿&氧化铝板块共有员工4480人，铝土矿产量为1089.7万吨，较上年下降1.0%；氧化铝产量618.5万吨，较上年下降0.1%。海德鲁的铝土矿生产主要来源于巴西Pará的Paragominas矿山，该矿山于2007年一季度开始开采，2008年二期扩建工程竣工，2011年海德鲁从淡水河谷手中买下。Paragominas的铝土矿全部供应给海德鲁Alunorte氧化铝厂，采用244km的泵压输送管道进行输送，有效减少环境污染。海德鲁氧化铝生产主要来自于Alunorte氧化铝厂，原本拥有其92%股权，2023年出售30%股权给嘉能可后，目前拥有该厂62%的股权。该厂1995年投产，经过三次扩产，产能630万吨/年，是中国以外最大的氧化铝厂。Alunorte氧化铝厂的原材料有两个来源，分别是位于Pará西部的MRN和Paragominas矿山，Paragominas是主要来源。此外，海德鲁还从外部购买氧化铝填补，主要由力拓每年供应90万吨，与力拓的氧化铝合同将于2030年到期。2）电解铝板块：海德鲁是中国以外地区第六大电解铝生产商和供应商。海德鲁的电解铝产品除标准重熔铝锭之外还有挤压锭、板锭、电工圆铝杆及铸造铝合金。全资或部分持有10家电解铝厂，拥有员工约5140人，2023年电解铝产量203.1万吨，比上年下降5.0%。3）下游加工板块：2023年2月，海德鲁完成收购德国Hueck，提高了海德鲁在德国及其他欧洲市场建筑行业和挤压铝型材的份额。2023年海德鲁铝挤压材销量为109万吨，较上年减少12.9%。海德鲁挤压业务在全球40个国家有21,080名员工，包括欧洲挤压、北美挤压、精密管及建筑系统4个业务板块，经营主体在北美和欧洲，分别占北美和欧洲市场份额的20%和17%。海德鲁在北美、欧洲和南美共有21个重熔和回收厂，每年大约16.7万吨旧废料实现循环利用。海德鲁铝挤压产品增加废铝的使用量。通过对现有设施的产能升级和投资，欧洲和北美正在增加对旧废料的回收和利用。同时，海德鲁在匈牙利新建了一个回收工厂，以支持在加大回收利用旧废料领域的目标。3.美铝（Alcoa）：自2021年3月出售Warrick轧制厂后，美铝一直专注于上游铝土矿、氧化铝、电解铝的业务组合发展。2023年，美铝总收入为105.51亿美元，较上一年下降15.3%，净利润-6.51亿美元，较上一年大幅下降429.3%。1）铝土矿板块：美国铝业开采铝土矿的历史悠久，主要供应自有氧化铝精炼厂。2023年，美铝铝土矿可开采储量5.6亿吨，产量4100万吨，较上年减少2.6%，主要由于巴西SanCiprián和澳大利亚Kwinana氧化铝厂减产，导致铝土矿需求小幅下滑。2023年铝土矿产量自供与第三方销售比例分别为83%和17%。此外，自2023年1月起，美铝合并了铝土矿和氧化铝业务的财务报告，统称为氧化铝板块。当前，美铝在全球4个国家拥有5家铝土矿，其中3家由美铝自营，产量3630万吨，占总量88.5%，分别是位于澳大利亚的Darling铝土矿、巴西的PoçosdeCaldas和Juruti；另外2家美铝部分参股，分别是位于几内亚的Boké（22.95%）及沙特的AlBa’itha（25.1%），产量合计470万吨。2）氧化铝板块：截至2023年底，美铝在3个国家拥有6家氧化铝厂，权益产能1384.3万吨/年，其中闲置145.2万吨/年，包括巴西PoçosdeCaldas氧化铝厂于2009年停产的21.4万吨/年产能、西班牙SanCiprián氧化铝厂于2022年停产的80万吨/年产能以及澳大利亚Kwinana氧化铝厂于2023年停产的43.8万吨/年产能。美铝大部分氧化铝产能集中在澳大利亚，共3家，产能合计976.9万吨/年，占比70.6%；在巴西有2家，产能合计247.4万吨/年，占比达17.9%；在西班牙有1家，产能160万吨/年。自2023年1月以来，由于西澳大利亚天然气短缺，Kwinana氧化铝厂生产运行80%左右产能。虽然天然气供应在2023年4月有所改善，但由于年度矿山计划审批程序延长，该厂仍将其中一个反应器关闭。2024年1月8日，在综合了该厂的运行年限、规模、运营成本以及当前的铝土矿等级等多种因素后，美国铝业宣布从2024年第二季度开始全面削减Kwinana氧化铝厂的产能。该厂目前约有800名员工，到2024年第三季度，员工人数将减少到约250人，届时氧化铝生产将停止，但相关流程将持续到2025年第三季度，届时员工数量将进一步减少到大约50人。2023年，美铝氧化铝产量1090.8万吨，较上年减少13%。氧化铝产量下降主要是由于：（1）2022年第三季度，SanCiprián氧化铝厂的产能被削减，影响了2023年的产量；（2）2023年第一季度，Kwinana氧化铝厂的部分产能削减；（3）由于铝土矿品位低，澳大利亚氧化铝厂的产量下降；（4）2023年Alumar氧化铝厂的设备维护和供电周期性不稳定。发货量方面，美铝的氧化铝除部分自用外，约有70%销往第三方，2023年，美铝氧化铝发货量达1282.3万吨，其中，向第三方市场销售869.8万吨。3）电解铝板块：截至2023年底，美铝在7个国家拥有11家电解铝厂，权益产能达264.5万吨/年。美铝的电解铝生产主要集中在北美和欧洲，其中，北美地区共有6家电解铝厂，权益产能达158.5万吨/年，占总权益产能59.9%；欧洲拥有4家电解铝厂，权益产能达87.4万吨/年，占比达33.0%；此外，巴西1家，澳大利亚1家。4.俄铝（Rusal）：俄铝的生产链包括铝土矿及霞石矿山、氧化铝精炼、铝冶炼及铸造、铝箔、包装材料及轮毂生产，在全球员工达5万余人，2023年电解铝产量384.8万吨，氧化铝产量513.3万吨。2023年，俄铝总收益较上年下降12.6%至122.1亿美元，其中，原铝及合金销售所得收益较上年下降12.6%至101.3亿美元，占总收益的82.9%；铝土矿&氧化铝销售所得收益较上年下降7.9%至5.1亿美元；铝箔及其他铝产品销售所得收益较上年下降5.3%至5.5亿美元；净利润较上年下降84.3%至2.8亿美元。从2023年俄铝的主要客户分布来看，亚洲地区是其最大的销售市场，2023年占比高达36.1%。其次是独联体国家和欧洲，占比为31.3%和24.0%。在欧美的制裁下，俄罗斯将铝锭更多地销往亚洲地区，中国是主要目的地，2023年俄铝来自中国的收益占比高达23.4%，这一数值在2021年仅为6.4%。2023年，俄铝铝土矿产量1337.6万吨，较上年增长8.6%；氧化铝产量513.4万吨，较上年减少13.8%；原铝产量384.8万吨，较上年增长0.3%。1）铝土矿&氧化铝板块：截至2023年底，俄铝在4个国家正常运行7家铝土矿，2家位于俄罗斯境内，分别是Timan与NorthUral，占总产量的46%；海外产量占54%，其中3家位于几内亚，占总量的42%；此外，俄铝在牙买加和圭亚那分别有1家铝土矿，圭亚那铝土矿厂于2020年2月暂停生产。俄铝氧化铝精炼厂矿石的需求超过85%由本集团铝土矿及霞石矿山采矿业务供应。俄铝现有铝土矿资源基地足以供应业务营运100年以上。2023年铝土矿产量增加主要由于C.B.K矿场铝土矿出口至第三方及部分出口至Aughinish氧化铝精炼厂而恢复营运。截至2023年底，俄铝在6个国家正常运行8家氧化铝厂，俄罗斯境内正常运行4家，产量308万吨，较上年增长0.9%；境外氧化铝产量287.3万吨，较上年减少45.3%，减量主要来自乌克兰Nikolaev氧化铝厂和澳大利亚昆士兰氧化铝厂。受地缘政治影响，2022年3月初俄铝宣布关闭乌克兰地区的Nikolaev氧化铝精炼厂，涉及停产产能170万吨；同时，3月20日澳洲政府出台禁令，禁止向俄罗斯出口氧化铝，导致昆士兰工厂的氧化铝产品无法正常供应至俄罗斯本土，以上两点原因导致俄铝氧化铝产量同比减少。2）电解铝板块：截至2023年底，俄铝在2个国家全资有10家电解铝厂，其中9家位于俄罗斯本土，产量占比高达96.9%。俄铝的核心铝厂位于俄罗斯境内能源丰富的西伯利亚地区，并且超九成以上利用水力发电，极具成本优势；其低碳铝品牌ALLOW的碳足迹相比行业平均值低4吨二氧化碳/吨铝。
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报告发布方：中金企信国际咨询《2025-2031年中国有色金属行业下游应用领域分析及优势企业竞争份额评估报告-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2024-2025）《2024-2030年钢铁行业市场调研及战略规划投资预测报告》《2024-2030年耐蚀软磁合金行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2030年培育钻石行业市场调研及战略规划投资预测报告》《2024-2030年高温合金市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》《2024-2030年非晶硅薄膜行业市场调研及战略规划投资预测报告》 1）全球和中国有色金属行业的整体运行情况从2003年至今，全球有色金属行业总体的运行趋势呈现出：在2003年至2012年持续上升，在2012年达到高点之后持续下降，2016年到达低点后于2018年上半年恢复上升，2018年下半年至2020年1季度有所降低，2020年2季度恢复增长的趋势。至2022年2季度开始下行，之后从2022年7月略有回升。A、从有色金属市场价格波动情况看，2015年至2021年全球和中国有色金属价格指数总体呈现出先升后降，最后在2020年2季度开始出现快速上升的态势。2016年初至2018年上半年，全球和中国有色金属价格指数总体呈上升状态；2018年下半年至2020年1季度，受中美贸易战以及外部市场环境的影响，全球和中国有色金属价格指数总体呈下降态势；2020年2季度开始，受供需关系变动的影响，全球和中国有色金属价格指数总体呈持续上升态势。2022年上半年，受外部市场环境反复的影响，全球和中国有色金属价格指数波动较大，并从2022年2季度开始下行，至2022年7月开始略有回升。 数据整理：中金企信国际咨询B、从全球和中国有色金属勘探投入的波动情况看，与有色金属价格指数的波动趋势总体保持一致，2016年至2022年全球和中国有色金属勘探投入总体呈现出先升后降，最后在2021年开始出现恢复上升的态势。 数据整理：中金企信国际咨询2）全球和中国有色金属行业未来发展趋势情况有色金属行业总体属于周期性行业，从长期看，其行业景气程度将呈不断波动状态。从中短期看，其行业景气程度主要受下游消费需求变动和上游项目建设投资周期等市场供需关系变化的影响。A、从下游消费需求变动角度看，中国作为全球最大的有色金属消费国，其基建需求将持续拉动有色金属消费需求量；美国开始推新基建计划，也将大幅拉动有色金属的消费需求量；全球风能、太阳能等清洁能源持续加大投入，以及新能源汽车及相关配套产业的加速发展，都将持续拉动有色金属的消费需求量。B、从上游供给变动角度看，虽然随着全球市场环境逐步稳定，国外有色金属矿的生产恢复进程加快，但由于新建有色金属矿采选项目普遍需要较长的时间周期（比如，铜矿的投资和建设周期一般是5年左右），预计中短期内全球有色金属的供应量难以得到快速增长。C、因此，从中短期看，受到全球经济增长放缓以及有色金属生产进程持续恢复的影响，部分有色金属可能由供应短缺状态过渡为供应过剩状态。根据世界金属统计局（WBMS）公布的金属平衡报告，由于需求增长快于供给增长的原因，2022年全球各主要有色金属品种中，铜、铝、镍、铅、锡总体都呈现出供应短缺的状态。2023年1-8月，由于部分有色金属需求增长不及预期的原因，铜、铝、锌、锡呈现出供应过剩的状态，而镍、铅仍为供应短缺的状态。 数据整理：中金企信国际咨询D、从中短期看，受经济调整影响，有色金属行业的需求端承压，但从长期看，随着全球经济的复苏以及下游新兴产业的崛起，有色金属行业的需求量仍有望保持增长趋势。此外，供应过剩能够加速产能出清，优化市场竞争格局，提高行业集中度，作为有色金属领域内较为领先的企业有望获得更多市场份额。同时，随着中国环保标准的日益提高，部分落后产能将被淘汰，在拉动新的产能投资建设需求的同时，产业升级改造对业务的需求也将持续增加。
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2024年中国钢铁行业数据监测分析及市场前景趋势研究预测-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《全球与中国钢铁行业市场深度调查及发展前景调研报告2024-2030年-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《全球及中国铝市场全景调研报告（涵盖市场分析及重点企业竞争分析）-中金企信发布》《全球及中国型钢行业专项调研及投资规划指导可行性预测报告（2024版）》《2024-2030年中国有色金属行业市场概况分析及发展前景预测-中金企信发布》《2024-2030年耐蚀软磁合金行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2030年高温合金市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》 1.钢铁行业概况钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等矿物的采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。钢铁是Fe（铁）与C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所组成的合金。其中除铁元素外，碳元素的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、也是用量最大的金属材料。钢铁行业在国民经济中处于重要的中游行业地位，上游承载有色金属、电力和煤炭行业，下游衔接机械制造、建筑工程、家电及轻工、汽车、船舶等行业。上游原料主要以铁矿石为主，而下游行业中机械制造业和建筑业需求较大。整条产业链的传导作用自下而上，即下游需求影响钢铁产量，进而影响对于上游原料的需求。2.钢铁行业发展状况新中国成立以前，我国钢铁工业基础十分薄弱，约有80%-90%产能集中在东北地区。建国以后，为了改变这种不合理的布局，我国提出了钢铁工业建设实行大、中、小相结合的方针，并制定了“三大、五中、十八小”的方案，即在建设好既定的鞍山、武汉、包头三大钢铁基地的同时，在北京、山西、安徽、湖南、四川5省市各发展一个中型钢铁厂，在河北、江苏、广东、新疆等18个省、区各发展一个小型钢铁厂，钢铁工业开始逐步得到恢复和发展。上世纪60年代，我国从加速“三线”建设的角度出发，在西南、西北地区重点建设了攀枝花钢铁厂、扩建或新建了重庆钢铁等14家钢铁厂，至此，我国钢铁工业的布局又进行了一次较大规模的变更。改革开放以后，我国进入经济高速增长期，每年需要数亿吨钢材为基础建设和经济发展提供支持，这为钢铁产业提供了巨大的市场，钢铁工业实现了跨越式发展，钢铁企业数量呈现井喷式增长，同时，我国钢铁工业发展重心亦逐渐由北向南转移，东北地区钢产量占全国钢产量的比重相应下降，西南、华北、华东地区钢产量占全国钢产量比重明显上升。2010年至2016年期间，由于产能过剩，国家出台一系列宏观调控措施和规范达到了一定的成效，钢铁产量增长率有所下降，特别是2015年，受市场需求不足和政策预期等因素影响，生铁、粗钢、钢材等主要钢铁产品产量首次出现下降。2017年以来，随着供给侧结构性改革的逐步推进，以及受益于我国固定资产投资增加以及基础建设快速发展等有利因素影响，下游市场对钢铁产品需求量亦不断增加，国内钢铁企业产能利用率和钢铁产品价格开始回升。2020年，虽然全球新冠疫情对各行各业带来了不同程度影响，但是我国粗钢产量仍首次突破10亿吨大关，在世界钢产量占比提升至57%。自1996年钢产量突破1亿吨开始，我国已连续25年保持世界钢产量第一，特别是近10年以来，中国钢产量始终保持在世界钢铁产量一半以上。2021年，在国家进行产量产能“双控”的预期目标下，中国粗钢产量为10.33亿吨，同比下降3.0%；钢材产量为13.37亿吨，同比增长0.6%，但增速同比回落7.1%，这也达成了中央经济工作会议中强调的“稳字当头，稳中求进”的发展目的。3.钢铁行业发展趋势政府着力稳定宏观经济大盘，保持经济运行在合理区间，将有利于钢铁行业平稳运行。2022年1月，工业和信息化部、国家发改委和生态环境部联合发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，将加快推进钢铁工业质量变革、效率变革、动力变革，保障产业链供应链安全稳定，促进钢铁工业高质量发展。1）严禁新增产能，优化产业布局结构严格实施产能置换，严禁新增钢铁产能，市场供需基本达到动态平衡。鼓励重点区域提高淘汰标准，淘汰低效率、高能耗、高污染工艺和设备，推进废钢资源高质高效利用，有序引导电炉炼钢发展、至2025年电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上。2）推进企业兼并重组鼓励跨区域、跨所有制兼并重组，提高产业集中度。依托行业优势企业，在不锈钢、特殊钢、无缝钢管、铸管等领域分别培育1～2家专业化领航企业。3）增强创新发展能力突出创新驱动引领，健立健全关键领域钢铁新材料上下游合作机制，强化产业链工艺、装备、技术集成创新，强化钢铁工业与新技术、新业态融合创新。到2025年，氢冶金、低碳冶金、洁净钢冶炼、薄带铸轧、无头轧制、基于大数据的流程管控、节能环保等先进工艺技术取得突破进展。4）推进低碳绿色发展落实钢铁行业碳达峰实施方案，80%以上钢铁产能完成超低排放改造，支持构建钢铁生产全过程碳排放数据管理体系，实现2030年前“碳达峰”。支持建立低碳冶金创新联盟，制定氢冶金行动方案，加快推进低碳冶炼技术研发应用；积极推进钢铁与建材、电力、化工、有色等产业耦合发展，提高钢渣等固废资源综合利用效率。5）大力发展智能制造开展钢铁行业智能制造行动计划，推进5G、工业互联网、人工智能、商用密码、数字孪生等技术在钢铁行业的应用，到2025年，力争关键工序数控化率达到80%左右，生产设备数字化率达到55%，打造30家以上智能工厂。建设钢铁行业大数据中心，提升数据资源管理和服务能力；构建钢铁行业智能制造标准体系，积极开展基础共性、关键技术和行业应用标准研究。
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领先品牌认证：到2026年全球金属注射成形（MIM）市场规模将增长到69.2亿美元-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年全球及中国金属注射成形（MIM）市场调查与行业发展分析研究报告-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《2023-2029年钣金隔爆面加工中心行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2023-2028年合金钢棒材市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》《2023-2028年合金钢线材市场发展格局分析及投资规模可行性评估预测报告》《全球及中国钛市场总体消费量及销售收入可行性预测报告（2024版）-中金企信发布》《2023-2028年氮化铬市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》 1.金属注射成形（MIM）市场情况分析1）MIM简介金属粉末注射成形（MIM）是将传统粉末冶金工艺与现代塑胶注射成形技术相结合而形成的一种新型“近净成形”技术，其制造方法是将金属粉末与一定粘结剂构成的增塑混合料注射于模型中成形，再通过高温烧结工序得到相应的制品。MIM将塑料注射成形和粉末冶金两种完全不同的加工工艺融为一体，结合了传统粉末冶金与塑料注射成形两个领域技术的优点，不仅具有传统粉末冶金工艺工序少、原材料利用率高、经济效益高等优点，同时还克服了传统粉末冶金工艺制品材质不均匀、力学性能低、薄壁不易成形及结构复杂的主要缺点，突破了传统粉末冶金工艺在形状上的限制，从而能大批量、高效率地生产具有高复杂度、高精度、高强度、外观精美、微小型规格的精密结构零部件，成为制造高质量精密零件的一种颠覆性新工艺。目前，MIM工艺已成为国际粉末冶金领域发展迅速、富有前景的一种新型“近净成形”技术，在国际上被誉为“当今最热门的零部件成形技术”。麦肯锡2018年5月发布的《先进制造与装配调查报告》显示，MIM技术在全球10大先进制造技术中排名第二。2）MIM产业链构成及应用MIM行业的上游原材料主要是金属粉末和粘结剂，金属粉末及粘结剂需要经过混合生成喂料，才能作为MIM产品的直接原料。中游MIM制造包含注射、脱脂、烧结、后处理等工序环节。MIM技术在制造高复杂度、高精度、高强度小型制品领域有显著的优势，下游可广泛应用于消费电子、汽车、医疗器械、机械、军工等领域的精密零部件或产品制造。2.金属注射成形（MIM）行业市场规模①全球市场规模增长情况在全球范围内，MIM工艺制备的零部件已经广泛应用于电子产品、汽车、国防军工、医疗器械、航空航天、五金等诸多领域，成为近年来粉末冶金学科和工业领域快速发展的一项高新技术。得益于下游市场的蓬勃发展，全球MIM市场实现了稳健增长。根据中金企信数据统计，2015年全球MIM市场规模21.6亿美元，2019年增长到29亿美元。未来，随着MIM技术的日益成熟和应用的愈加广泛，以及MIM制造零部件对传统工艺制造零部件替代等因素的带动下，MIM工艺将面向更为广阔的市场。预计，到2026年全球MIM市场规模将增长到69.2亿美元。数据整理：中金企信国际咨询②国内市场规模增长情况我国MIM技术的实验室研究开始于20世纪80年代末期，但受限于资金缺乏、国外技术保密严格，很长一段时间没有取得突破性进展。进入21世纪以来，得益于中国吸引外资的政策优势、人力成本优势以及产业上下游配套优势，促使发达国家的电子产品、汽车等各类型制造产业向中国大量转移。同时经过多年发展，电子产品、汽车制造等内资企业不断引进并消化吸收国外先进技术，也逐渐提升了国内企业的技术水平。随着MIM技术的进步，以及这些下游行业的发展，我国MIM行业得到迅速发展。近几年，我国MIM行业呈现快速发展的趋势，市场规模不断扩大。根据中金企信数据统计，2015年我国MIM市场规模约48.50亿元，2020年增长到73亿元，中国MIM市场已经发展成为全球MIM市场的重要组成部分。根据预计，未来5年我国MIM市场规模仍将保持快速增长的趋势，年复合增长率有望在15%以上。数据整理：中金企信国际咨询
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品牌实力证明：预计2025年中国桥梁钢结构产量将达到1,159.00万吨-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《2024年中国桥梁钢结构行业规模全景分析及预测（含企业市场份额及竞争格局分析）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《中国桥梁钢结构行业市场占有率专项调研报告（2024版）-中金企信发布》《全球及中国模块化建筑行业市场深度调研2024-2030（市场份额、应用领域及区域分析）-中金企信发布》《全球及中国模块化建筑行业市场调研及占有率分析专项报告（2024版）-中金企信发布》《市场规模发展前景：2025年全球培育钻石市场规模将增至368亿元》《市场占有率认证：我国钢管出口金额已达到165亿美元-中金企信发布》（1）桥梁钢结构行业运行现状：桥梁钢结构行业隶属于装配式建筑之装配式钢结构范畴，以钢结构构件工厂预制化生产、现场装配式安装连接为主要模式，具有高效、可工厂化、绿色环保的特性。桥梁钢结构是桥梁最主要的承重部分，是钢结构中专门应用于桥梁工程建筑的特殊结构。桥梁钢结构主要分为公路桥梁、铁路桥梁、人行天桥、过街天桥等，目前大跨度桥梁多为钢结构桥梁。从桥梁的桥型来看，又主要包括梁式桥、拱式桥、悬索桥和斜拉桥等，不同桥型均由单元节段或构件经焊接、栓接或者铆接组合成肋板梁、箱梁、桁架梁或叠合梁等结构型式。根据统计数据，2021年中国桥梁钢结构产量为918.00万吨，较2020年的866.00万吨增长6.00%，预计在2025年中国桥梁钢结构产量将达到1,159.00万吨，较2021年复合增长率将达到6.00%。（2）模块化建筑行业发展现状：①模块化建筑较传统装配式建筑集成度更高，系装配式建筑发展的新模式：从集成程度来看，装配式建筑可以分为传统装配式建筑和模块化建筑。传统装配式建筑是以建筑构件为单位，将传统的建筑建造过程中的大量现场作业转移到工厂进行，在工厂加工好各类建筑构件，然后运输到现场进行连接，形成建筑。而模块化建筑产品主要采用钢结构集成模块单元在施工现场组合而成。其中，钢结构集成模块单元是由工厂预制完成的钢结构主体结构、围护墙体、底板、顶板、内装部品、设备管线等组合而成的具有建筑使用功能的三维空间体。因此，模块化建筑较之传统装配式建筑集成度及完成度更高，是传统装配式建筑的升级。根据住房和城乡建设部于2022年印发的《装配式钢结构模块建筑技术指南》，“模块建筑是装配式建筑发展的新模式……模块建筑的建筑主体装配率可达90%以上，现场用工量可比传统模式减少70%，综合建设工期可比传统建造方式工期缩短1/3以上。在绿色与低碳方面，与传统建造方式相比，模块建筑可减少现场建筑垃圾75%以上，减少90%以上的现场施工噪音污染，在实现标准化生产、快速集成装配的同时，保证工程项目的高品质和工程建设绿色低碳发展。”总体而言，模块化钢结构建筑产品具有装饰质量优、建造速度快、绿色环保、抗震性强四大优点。②政策及现实需求推动海外市场，香港政府大力推广模块化建筑：近年来，美国、欧洲、新加坡、中国香港、中国澳门等发达国家、地区的人力成本逐渐升高，各个国家和地区的建筑成本普遍偏高。而模块化建筑的大部分建设工作在工厂内完成，现场施工劳动成本较传统建筑有所降低，具有明显成本优势。因此发达国家、地区的模块化建筑普及程度更高，市场较为成熟，模块化建筑海外市场需求也愈加强烈。根据统计数据，2022年全球模块化建筑市场规模为799.2亿美元，预计将从2023年的844.8亿美元增长到2030年的1,315.8亿美元，市场空间广阔。在我国香港地区，模块化建筑亦受到香港政府的青睐及大力推广。根据香港房屋局统计的数据，截至目前，由香港政府出资资助的过渡性房屋项目注资预算已增加至116亿港元；根据《行政长官2022年施政报告》《财务委员会工务小组委员会讨论文件》，香港政府于未来五年（2023-2028年度）将兴建约30,000个简约公屋单位，简约公屋项目的全部预算达264.4亿港元，全部以模块化建筑方式建造；同时，《行政长官2022年施政报告》指出，未来十年（即2023-2033年度），公营房屋供应目标为30万个单位。为加快建屋进程，规定所有2023-2028年度落成的公营房屋，必须采用“装配式设计”，当中包括“组装合成”建筑法；于第二个五年期（2028-2033年度），规定不少于50%项目采用“组装合成”。不论是政策推动还是市场现实需求推动，组装合成建筑法在香港都将面临着良好的发展和落地机遇，为模块化建筑市场快速发展提供了良好的外部环境。③境内模块化建筑市场规模较大，钢结构占比较高：随着境内装配式钢结构行业的整体发展、国家政策引领装配式建筑提升装配率，模块化建筑行业在境内市场的规模逐渐扩大。根据中金企信调研数据，2022年中国装配式模块化建筑市场规模为1,103亿元，其中混凝土结构占比为13.10%，集装箱结构占比43.50%，钢结构及其他占比43.40%。未来，随着我国政策加码装配式建筑行业，境内模块化建筑市场也将面临更大的市场发展空间。综上可见，随着未来我国桥梁建设规模稳定增长以及模块化建筑在我国香港等境内外市场的快速发展，钢结构产品在装配式建筑领域应用场景越来越广泛，未来行业市场规模有望持续扩大，市场需求将进一步提升。（3）行业技术水平分析：近年来，我国钢结构行业技术水平不断提高，钢结构成套设计、制作、安装等技术逐渐成熟，相关工艺和设备的先进程度亦持续提升。1）高强度、高性能钢结构材料应用广泛：《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确指出，“十四五”期间我国的城乡建设行业要大力推广绿色建材，发展装配式建筑和钢结构住宅，建设低碳城市。“十三五”期间我国通过“重点基础材料技术提升与产业化”重点研发计划，研发了高性能交通与建筑用钢（包括建筑结构用抗震耐蚀耐火钢、高性能桥梁用钢等），显著提升了结构钢材的性能。2020年住房和城乡建设部等九部委联合颁布了“关于加快新型建筑工业化发展的若干意见”，提出了加大热轧Ｈ型钢、耐候钢和耐火钢等高性能结构钢材（HPS）应用的发展方向。冶金行业经过长期的研究和开发，高性能结构钢材的生产技术已步入成熟，产品性能逐渐稳定，亟待在城乡建设行业开展高性能钢材应用技术研究，以充分发挥结构钢材自身的高强、抗灾、环保等优势，进一步提升钢结构体系的腐蚀耐久性、耐高温和抗火能力。目前高性能钢结构的技术特点是：（1）提高材料强度，大量应用屈服强度达到或超过460MPa的结构钢材；（2）提高型钢截面效率，采用大尺寸热轧Ｈ型钢或大尺寸厚壁管材，减少钢结构加工的焊接工作量，更多采用螺栓连接；（3）提高材料的综合性能，推广具有耐高温、耐腐蚀、高延伸率、低屈强比、强度波动小、更好可焊性、抗冲击能力的结构钢材。2）工程设计水平逐渐提升：近年来，我国钢结构行业陆续推出了《钢结构工程施工质量验收规范》《冷弯薄壁型钢结构技术规范》《轻型钢结构住宅技术规程》等多项钢结构标准文件，规范了钢结构工程的设计、验收标准，为我国钢结构行业的工程设计水平提升奠定了基础。同时，得益于钢结构设计软件发展迅速，钢结构设计软件功能日益丰富。行业中常用的设计、深化设计软件包括PKPM、3D3S、MIDAS、TEKLA等等，能够满足钢结构行业下游多样化需求，帮助钢结构企业实现多种钢结构的分析设计、详图深化、施工绘图等工作。因此，在行业不断颁布规范性文件以及钢结构设计软件功能日益强大的背景下，我国钢结构工程设计水平正逐渐提升。3）加工制造技术水平不断进步：在我国5G网络、工业互联网、自动化设备水平不断提升的背景下，我国钢结构行业的加工制造技术水平不断进步。在钢结构制造方面，我国钢结构行业自动化、数字化制造愈发普及，在制造过程中大量应用到电脑排版、放样、自动切割、钻孔、检测等数字化、数字化技术，有利于提高钢结构产成品的制作精度。在钢结构焊接方面，我国钢结构行业已采用药芯焊丝自动保护焊、惰性气体保护焊、埋弧焊等技术，有利于提高钢结构焊接效率，降低污染物排放。在检测技术方面，我国钢结构行业已研发出无损探伤技术，例如超声波探伤、X光拍片等，有利于在不损伤钢结构使用性能的前提下，完成钢结构的功能性检测。在钢结构安装方面，凭借不影响桥下交通、不需要大型起重设备、无需高空作业的优势，桥梁顶推施工工法在市政桥梁立交的安装施工领域中得到了广泛应用。因此，我国钢结构行业自动化、数字化的普及为行业加工制造技术水平的提升打好基础，未来随着行业的进一步发展，行业加工制造技术水平会不断进步。
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行业冠军证明：2024年我国铝型材行业运行环境及发展现状分析-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《2024年全球及中国铝型材行业研究报告-含竞争格局与重点企业经营概况调研-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《全球及中国特种不锈钢市场全景调研报告（涵盖市场分析及重点企业竞争分析）-中金企信发布》《全球及中国铝市场全景调研报告（涵盖市场分析及重点企业竞争分析）-中金企信发布》《全球及中国型钢行业专项调研及投资规划指导可行性预测报告（2024版）》《2024-2030年耐蚀软磁合金行业深度调研及投资前景可行性预测报告》《2024-2030年高温合金市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》 1.铝型材行业特性及应用优势铝是世界上产量和用量仅次于钢铁的金属，具有轻便性、高导电性、高导热性、可塑性（易拉伸、易延展）、耐腐蚀性（不生锈）等优良特性，可广泛应用于建筑装饰、交通运输、航天航空、机电设备、电子通讯、石油化工、能源动力、包装容器、印刷制版等各个行业，已成为发展国民经济与提高人民物质文化生活的重要基础材料。目前，铝在许多领域已逐步替代了钢、铜等传统金属材料，成为支撑全球经济发展和人类文明进步的主要金属材料之一。铝在所有金属中蕴藏量最为丰富，是地球地壳蕴藏量最丰富的第三大元素，仅次于氧和硅，占地球固体表面重量约8%。常用于加工的铝包括以原料铝土矿熔炼而成的原铝，以及由废金属制成的再生铝。铝加工是将铝锭（或再生铝）通过熔铸、压延、挤压和表面处理等多种工艺和流程，生产出供不同行业使用的最终产品。铝加工材按其加工工艺和用途的不同细分为铝型材（包括型材、棒材、管材）和铝板带箔两大类。铝型材产品的特点为坚硬、设计灵活、构造轻巧及耐磨，这些特点使其适用于多种不同的用途。对于交通运输业而言，铝金属的轻巧特质大大节省了加速与减速时消耗的能量，而其高度耐磨的特性则有助于节省维修费用。铝同时是美观实用的理想建筑材料，容易组装、安装、上漆或与其他物料结合使用。铝比其他很多物料坚硬，故可用作窄薄的门窗框。除此以外，亦可附加在建筑结构上为结构产生额外巩固和防护的作用。铝型材产品主要应用于建筑、交通运输、机电设备、家电及电子产品、电力等行业。近年来，随着全球环保及节能减排意识的增强，铝及铝合金的绿色环保性能也正在被社会广泛认可，其应用规模快速增长。首先，在建筑领域，易拉伸、易延展铝合金建筑材料能用于多种场合，改善建筑的生态性能和室内环境。其次，在交通运输领域，以铝代钢以实现汽车轻量化的趋势日益明显。由于铝的密度仅约为钢的1/3，且合金化之后其性能可以达到汽车材料的相关要求，使用铝在汽车领域替代能大幅降低汽车重量，减少油耗，进而达到节能降耗减排的效果。再次，在一般工业领域，铝合金具有的一系列优良特性（如易于加工、质量轻、导电性好等），以及其相对较低的成本（相对于铜等金属）使其对钢、铜等材料形成替代。最后，除具有优异的性能外，铝还具有易于回收利用的特性。铝的回收利用率超过90%，且回收时重新冶炼所消耗的能量仅为初次冶炼时的5%，循环利用性能优异。2.全球铝型材行业发展现状1904年，全球第一台铝挤压机在美国铝业公司正式投入使用，标志着铝型材工业的起步。此后，随着挤压工艺的进步，铝型材种类越来越多，应用领域越来越广。第二次世界大战期间，铝型材主要应用于军工产品的制造。二战结束以后，战后重建带动巨大住宅建筑需求，同期铝型材在门窗幕墙领域逐步普及，全球铝型材行业由此进入高速发展阶段。20世纪80-90年代，发展中国家的经济快速发展与城镇化加速带动全球铝型材需求进一步提升。根据国际铝业协会（IAI）数据显示，2020年全球铝消费总量达到6,529.6万吨。3.中国铝型材行业发展现状我国现代化铝型材工业可以追溯到上世纪50年代。1956年以生产军工铝型材为目的的“东北轻合金有限责任公司”（原哈尔滨铝加工厂）的建成，标志着我国铝型材工业的起步。之后，经过一段时间的发展，我国铝加工业在1985年以来进入飞速发展的30年。2021年，我国铝行业持续深化供给侧结构性改革，严控电解铝新增产能，严格落实产能置换，行业运行态势良好，效益明显改善。据国家统计局数据，2021年，电解铝、铝材产量分别为3,850.30万吨、6,105.20万吨，分别同比增长3.84%、5.64%。中国铝挤压工业始于20世纪50年代，当时，由于铝金属产量少而受到应用限制，铝挤压材在用途上仅限于航空航天和军工装备等国防重要领域。20世纪80年代，在国家优先发展铝金属产业政策引导下，电解铝的产能不断扩大，铝金属的应用由军工领域逐步扩大到民用领域。全国范围内兴起的大规模基础设施建设使得铝门窗、铝隔断在建筑上得到广泛应用，为建筑铝挤压工业快速发展提供了良好的发展机遇。进入21世纪,铝挤压材质量轻、导热、导电、耐腐蚀、塑性加工良等性能受到广泛关注，开始应用于工业生产领域，工业铝挤压材应用随之增加，如在轨道车辆制造业、电力工业、机械设备制造业、电子与电器等行业，铝挤压材都得到了广泛应用。“十二五”期间，铝工业持续快速发展，积极推进转方式、调结构、促转型，在结构调整、自主创新、转型升级等方面取得长足进步，基本完成了“十二五”规划发展目标。根据国家工业与信息化部《铝工业“十二五”发展专项规划》，铝工业将大力发展精深加工，以轻质、高强、大规格、耐高温、耐腐蚀为产品发展方向，发展高性能铝合金及其深加工产品和工艺，鼓励加工企业进一步延伸产业链，向铝部件制造方向发展，为下游制造业提供加工部件及服务。这将进一步促进铝合金及其深加工产品和工艺的较快发展。随着我国经济的稳步发展，各类规模庞大的商品加工制造业基地正逐步形成，促进了我国消费电子、耐用消费品、汽车零部件及其他交通运输业、机电设备、航空航天、石油化工等诸多工业产业的快速发展，促使各个工业领域对铝挤压材等原材料的市场需求不断增加。
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