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国产化率认证：2024年我国破碎筛分设备市场分析及前景发展预测-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国破碎筛分设备市场竞争份额占比研究预测报告（2024）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《2024-2030年中国破碎筛分设备行业供需形势、进出口分析及前景调研报告-中金企信发布》《领先品牌认证：预计2026年中国数控机床市场规模将达到5,148亿元-中金企信发布》《品牌认证：农业机械市场发展现状分析及未来发展趋势预测-中金企信发布》《相关配套政策扶持：燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期-中金企信发布》《预见未来：我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势》1、破碎筛分设备及其应用简介破碎机是指通过挤压和弯曲作用等外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的破碎过程中使用的相应设备，破碎作业通常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎三类。破碎机是煤炭、化工、冶金、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。目前主要有以下几种最常用的破碎机类型：（1）辊式破碎机辊式破碎机是物料破碎的常用设备，因其结构简单，工作可靠和易于制造的特点，被广泛应用于煤、炉渣、焦炭等物料的破碎作业。辊式破碎机在使用过程中有两个突出问题：一是如何控制物料破碎粒度；二是遇到难破碎物料时，如何对破碎机进行过载保护。辊式破碎机目前为以齿辊分级破碎机为主要发展方向，它不同于传统的齿辊式破碎机靠撞击和挤压来破碎物料，而是对于不同粒度组成的入料进行选择性破碎，并且使用剪切和拉伸的共同作用力来实现物料的破碎，由于采用了低转速、特殊齿形，物料的过粉碎粒和超粒均较少，并具有破碎强度高、处理能力大、能处理湿粘物料的特点，且带有自动控制装置，可以方便的纳入全厂集控。（2）锤式破碎机锤式破碎机属于冲击式破碎机，主要靠机体内高速旋转的锤头、锤柄对原料进行撞击，并使原料之间相互撞击、原料与壁板撞击，达到原料的破碎。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤、页岩等物料的中碎和细碎作业，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等。（3）破碎筛分设备的行业应用破碎筛分设备广泛应用于煤炭、冶金、非煤矿山、化工、电力、陶瓷、水泥、建筑等行业，因破碎筛分物料特点的不同，下游行业对设备也提出了不同的要求。2、破碎机在非煤领域的应用及前景（1）破碎机在化工行业的应用及前景双齿辊破碎机在石灰石、石膏、铝电解质、油页岩、焦炭、石油焦、黏土等领域均可以应用。以石灰石行业为例，应用简介如下：石灰石主要成分碳酸钙（CaCO₃），用途很广，大量用于建筑材料和工业原料，而在内蒙古、山西、山东、新疆地区分布着大量的石灰石矿山，主要生产用于制造电石（主要成分碳化钙，化学式为CaC2）、煅烧石灰的石灰石块料。石灰石生产成电石的工艺是利用电炉对块状（直径40-90mm之间为宜）石灰石进行高温煅烧，煅烧过程中若料型呈长条型片状，长度方向上煅烧不充分，片状方向上过烧，导致产成电石质量差，影响石灰石的商业价值，因此石灰石在破碎过程中直径40-90mm成块率及破碎后料形对石灰石生产企业的效益影响较大。目前，大多数石灰石生产企业按照传统工艺破碎设备（反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机等）生产，存在着过粉碎率高、料型差（长条状、片状物料过多）、产能低、后期运行维护成本高等缺点，且直径40-90mm石灰石通常只占总量45-55%，而大量的直径30mm内的石灰石通常是丢弃堆放，严重浪费矿山资源及产品附加值。（2）破碎机在建筑垃圾破碎领域的应用及前景建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。根据建筑垃圾产生源的不同，可分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。建筑垃圾对居民的生活环境具有广泛的侵蚀作用，随意丢放的建筑垃圾对于城市环境卫生、居住生活质量、土地质量评估等都有恶劣影响。大量的建筑垃圾堆放于土地，会降低土壤质量，降低土壤生产能力；建筑垃圾暴露于空气中，会影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；建筑垃圾的长期堆积将导致建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；建筑垃圾在城市中长期堆放，对城市环境及城市美观度均会产生影响并存在坍塌隐患的可能性，引发安全事故。
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占有率认证：2024年国内外机械工业行业数据监测分析及市场前景趋势研究预测-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《中国机械工业行业企业竞争力、区域运行分析及前景展望（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《2024-2029年齿轮箱行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2029年涡旋压缩机市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告》《全球及中国全球燃气轮机市场总体消费量及销售收入可行性预测报告（2024版）-中金企信发布》《全球与中国农业机械行业市场深度调查及发展前景调研报告2024-2030年-中金企信发布》《全球与中国蒸压加气混凝土装备制造行业容量及增长潜力分析报告（2024版）-中金企信发布》 1.国内外机械工业概况机械设备及零部件行业最终服务于机械工业和装备制造业。机械工业和装备制造业是国民经济的基础性产业，承担着为国民经济各部门、各行业提供技术装备和生产工具的任务。机械工业包含农业机械、工程机械、汽车工业、仪器仪表、重型矿山、石化通用、机床工具、电工电器、食品包装、机器人与智能制造、基础件等14个门类，机械工业的发展水平在很大程度上影响甚至决定着相关产业部门的技术进步和产业发展水平。当前，全世界仍处于工业化和城市化进程中，尤其是广大发展中国家的整体城市化水平较低，基础建设投资和消费仍然具有较大增长潜力。根据报告，预计到2040年全球基建投资缺口约15万亿美元，基建投资需求的蓬勃增长给机械工业、装备制造业等基础工业部门的长期发展注入了一剂强心针。数据整理：中金企信国际咨询新冠疫情之后，在内外需共同拉动下，我国固定资产投资快速修复。2021年1-4月固定资产投资完成额累计同比增速19.90%，主要受制造业改善和房地产投资略超预期影响。后续来看，固定资产投资有望进一步增强，国内外需求持续恢复，工业生产仍处于高景气，出口有望保持高增，未来制造业投资有望成为拉动投资复苏的主要力量。《国务院办公厅关于保持基础设施领域补短板力度的指导意见》提出，着力补齐铁路、公路、水运、机场、水利、能源、农业农村、生态环保、公共服务、城乡基础设施、棚户区改造等领域短板，加快推进已纳入规划的重大项目，更好发挥有效投资对优化供给结构的关键性作用。未来随着供给侧结构性改革的深入推进，基建投资、制造业和房地产旺盛的需求将进一步推动机械工业和装备制造业繁荣发展。2.我国机械工业发展情况近年来，我国机械工业整体保持平稳发展趋势，根据中国机械工业联合会公布的数据显示：2020年全国机械工业累计实现营业收入22.85万亿元，同比增长4.49%，保持增长态势，实现利润总额1.46万亿元。从细分行业来看，起重设备、石化装备、部分通用设备和基础件产品的生产保持稳定增长，工程机械、智能设备等行业营业收入实现两位数增长，利润增速超过30%。数据整理：中金企信国际咨询从进出口额来看，2015年以来我国机械工业运行总体良好，进出口总额呈平稳增长态势，2020年我国机械工业累计实现进出口总额7,847亿美元，同比增长1.54%。其中：进口3,177亿美元，同比增长0.88%，出口4,670亿美元，同比增长1.99%，贸易顺差进一步扩大。数据整理：中金企信国际咨询
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![国产化率认证：2024年全球及中国钻机行业市场规模分析及未来行业发展水平研究预测-中金企信发布]( "国产化率认证：2024年全球及中国钻机行业市场规模分析及未来行业发展水平研究预测-中金企信发布")
国产化率认证：2024年全球及中国钻机行业市场规模分析及未来行业发展水平研究预测-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《“制造业单项冠军”占有率：钻机行业全球及中国市场占有率专项报告（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024）《2024年中国钻机行业市场规模全景分析与“十四五”投资前景展望报告-中金企信发布》《领先品牌认证：预计2026年中国数控机床市场规模将达到5,148亿元-中金企信发布》《国产化率认证报告：预计2026年全球燃气轮机市场规模约为283亿美元-中金企信发布》《预见未来：我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势》《相关配套政策扶持：燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期-中金企信发布》（1）钻机行业发展现状钻机属于工程机械中凿岩机械类的细分品种。钻机具有定向性好、机动性强、作业效率高和安全可靠等优点，同时在岩石坚固性系数高情形下的钻爆作法几乎是唯一有效的凿岩方法，因此钻机广泛应用在工程项目、采矿业的爆破及各类基岩的锚固和水井、地热、探矿工程中。凿岩设备主要包括手风钻、分体式钻机、一体式钻机。在钻机市场得到迅速发展前，国内主要的凿岩钻孔设备是手风钻。手风钻结构简单、价格低廉、作业效率低、环境污染严重、工人作业环境恶劣，有很大的安全隐患。分体式设计出现后，该设计使整车结构相对简单、具有较高的性价比；但其现场管理要求高、没法快速移动；其和整车动力来源不同，需另外桥接空压机驱动凿岩系统，而且相较于一体式钻机其能耗相对较高。一体式钻机是将空压机与钻机融为一体，通过人性化、模块化设计和机电液一体化设计，使其结构紧凑、整体性好、移动方便，相较于分体式钻机具有安全环保、机动灵活、操作方便、性能稳定等特点，能够解决配套空压机移动、风量传输损失、远距离管理等难题，可适用于更加复杂的地形和作业环境且具有更好的作业效率和能耗表现，具有良好的未来市场发展空间。一体式钻机结构复杂、技术难度较高，其价格相对较高。由于手风钻作业条件恶劣、钻孔能效低、环境污染严重，随着我国人工成本的上升和劳动保护要求的提升，手风钻市场占有率逐年下降。根据中金企信统计，2004年以前国内82%的矿山使用的凿岩机械为手风钻，仅10%的矿山使用简易架子钻，5%的露天矿山使用分体式钻机，3%的矿山使用全液压一体式钻机。2004年前全液压一体式钻机以及大部分分体式钻机依靠进口、价格高昂，钻机的市场占有率较低。随着全社会能耗、环保、作业效率、劳动保护等要求的提高，钻机的市场份额逐渐提升。随着其国产化的实现和使用成本的下降，钻机在矿山市场份额逐渐提升。根据中金企信统计，2015年分体式钻机在露天矿山基本取代了手风钻，其在露天矿山领域的市场份额已经达到70%，全液压一体式钻机市场份额也已经达到5%。（2）钻机行业发展趋势1）安全、环保要求不断提升，一体化钻机成为未来重要发展方向国土资源部于2010年在《全国矿产资源规划（2008-2015年）》提出绿色矿山建设要求，要求矿山开发中应利用工艺、技术和设备符合矿产资源节约与综合利用的要求，提高矿山开采过程中的安全环保性。2017年，国土资源部等多部门出台了《关于加快建设绿色矿山的实施意见》，要求新建矿山全部达到绿色矿山建设要求，生产矿山加快改造升级，加快绿色环保技术工艺装备升级换代。在工程建设领域，交通运输部在《关于推动交通运输领域新型基础设施建设的指导意见（2020）》中明确提出提升智能建造能力，提高铁路工程建设机械化、信息化、智能化、绿色化水平。相较于传统的手风钻，钻机产品具备集成除尘、集尘系统以及更高的机械化水平，能够大幅提高凿岩钻孔作业的效率，改善人工作业环境，减少环境粉尘污染。同时相较于分体式钻机，一体式钻机搭配更清洁的能源解决方案，具有更好的作业条件适应性，还能够大幅改善作业人员的安全条件和工作效率，实现钻孔自动精准定位、远程控制、自动诊断等功能。随着矿山开采业向规模化、集约化发展以及国家重大基建项目的实行，一体式钻机高效、节能、环保、安全的优秀表现有利于使凿岩钻孔作业更安全环保并提高效率，一体式技术将成为未来钻机行业的发展趋势。2）国产设备水平不断提升，逐步和国外先进设备展开竞争随着我国宏观经济的不断发展，国内巨大的基础设施建设和矿山开采业的凿岩设备的需求为钻机企业发展提供了良好的市场基础。行业内企业通过学习、消化、吸收和再创新，实现了产品技术水平的不断升级，其中分体式钻机的工艺、生产技术不断进步，相较于进口设备已经成为国内市场的主流，一体式钻机已有一批具备国内先进水平或达到国际领先水平的产品进入市场，以良好的售后、更高的性价比不断抢占进口产品的市场。在技术要求更高的地下工程领域，国内已有部分优秀企业推出部分性能与国际水平齐平的产品，并开始在国家重大工程建设装备招标上与国际先进产品同台竞技。3）自动化和智能化是钻机市场未来的发展方向随着液压控制和电子信息等新兴技术的发展和应用，钻机已经具备了自动开孔、防卡钎、自动停机、自动退钎、台车和钻臂自动移位与定位、故障及时报警以及遥控操作系统等功能及技术。自动化技术的应用可以大幅度提高钻机的作业精度和凿岩效率，并改善作业人员的劳动条件。自动化钻机通过配置岩孔、巷道设计及分析软件等在内的智能化软件，可实现巷道工程管理、凿岩报告生成及凿岩数据分析功能，并实现液压钻凿设备工况信息和数据跟踪，同时通过智能矿山、智能建设系统的数据连接，大幅提高矿山开采和工程施工中作业效率和协同性。
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领先品牌认证：预计2026年中国数控机床市场规模将达到5,148亿元-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《2024年全球及中国数控机床行业研究报告-含竞争格局与重点企业经营概况调研-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《集成电路测试设备市场发展趋势预测及重点企业市场份额占比分析报告（2024版）》《循环水系统行业市场发展动态监测及投资战略可行性评估预测报告（2024版）》《2024-2030年全球及中国光纤传感器市场发展战略研究及投资可行性预测咨询报告》《加氢站用储氢容器市场发展战略规划分析及投资规模前景可行性评估预测报告（2024-2029年）》《2024-2030年中国燃气轮机行业产销数据分析及发展前景分析预测报告-中金企信发布》 1.数控机床行业发展概况数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的柔性化和高效能的自动化机床。该控制系统能够通过逻辑计算处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床完成指定动作加工零件。从加工对象（零件）表面形成工艺特点划分，传统上通常将数控机床分为数控金属切削机床、数控金属成形机床、数控特种加工机床三大类。从功能和性能角度，又可将数控机床划分为低档、中档和高档三类。高档数控机床是指具备数控化、智能化、高精度、高效率、复合化、加工复杂难度等特征的机床类产品。数控感应淬火机床是机床行业的重要组成部分，主导产品为中高档数控感应淬火机床，属于特种加工机床。2.中国数控机床行业规模根据报告，2017—2020年我国数控机床产业规模总体保持增长。2020年我国数控机床市场规模为3,473亿元，同比增长6.21%。数据整理：中金企信国际咨询从产品分布情况来看，2020年中国数控金属切削机床的规模最大，占总体数控机床产业规模53.8%；其次为数控金属成形机床，占总体产业规模比重为28.5%；数控特种加工机床占总体产业规模比重为16.8%。数据整理：中金企信国际咨询2.中国数控机床竞争格局情况根据报告资料显示，全球数控机床产业主要集中在亚洲、美洲及欧盟三大区域，其中，中国、日本和德国为主要生产国家。2019年，全球第一大数控机床生产国日本数控机床产业规模占比约32.1%；全球第二大数控机床生产国中国占比约31.5%；全球第三大数控机床生产国德国占比约17.2%。2017年至2019年全球数控机床产业规模呈逐年增长趋势。根据资料显示，全球机床行业前十大公司情况如下：我国机床行业与世界发达国家相比数控化率不高。根据国家统计局数据，我国机床数控化率从2013年的28.38%提升至2020年的43%。根据报告中的各国机床数控率情况：日本超过90%、德国超过75%、美国超过80%，数控化率遥遥领先中国。目前我国高档化机床的国产化程度不高。根据中金企信统计数据，2019年中国机床进出口金额为72.9亿美元，占消费总量的32.69%，整体的国产化率不足70%，而高性能、高精密度的高档数控机床的国产化率更低。根据报告，2018年，我国低档数控机床国产化率约82%，中档65%，高档仅6%。根据中金企信统计数据，中国机床行业上市公司2020年营业收入前十大数控机床企业基本情况如下：3.数控机床行业发展前景根据“十四五”规划，我国将继续推动制造业优化升级，培育先进制造业集群，推动高端数控机床等产业创新发展。当前我国的各类型高端机床产品仍依赖进口，2007年至2020年国内数控机床数控化率由17.01%提升至43.27%，但相较于发达国家数控机床的数控化程度，远低于日本的90%和德国的75%。工信部在《中国制造2025》中明确规划，中国到2025年高端数控机床与基础制造装备市场占有率将超过80%，政策目标已明确高端机床国产化进程将迎来加速阶段。在增量替代与存量更新的趋势下，我国高端数控机床市场未来发展潜力较大。根据预计，2026年中国数控机床市场规模将达到5,148亿元。数据整理：中金企信国际咨询
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品牌认证：农业机械市场发展现状分析及未来发展趋势预测-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《全球与中国农业机械行业市场深度调查及发展前景调研报告2024-2030年-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《专精特新“小巨人”市场占有率证明：农业机械行业市场调研及占有率分析专项报告（2024版）-中金企信发布》《2024-2030年建筑机械（工程机械）行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年起重机械行业市场监测及投资环境评估预测报告-中金企信发布》《2024-2030年全球及中国测井设备市场发展深度调查及发展战略可行性评估预测报告》 我国农机行业发展概况1）受农产品种类多的影响，农业机械行业品类较多农业机械是指用于农业生产及其产品初加工等相关农事活动的机械、设备。按照农业农村部农业机械化管理司的分类（《农业机械分类》（NY/T1640—2021）），农业机械包括种植业机械、畜牧业机械、渔业机械、农产品初加工机械、农用动力机械等，其中种植业农业机械可分为耕整地机械、种植施肥机械、田间管理机械、灌溉机械、收获机械、设施种植机械、田间监测及作业监控设备、种植业废弃物处理设备、其他种植业机械。种植业农业机械分类具体如下：2）我国已经成为全球第一大农业机械制造和使用国农业机械总动力是指主要用于农、林、牧、渔业的各种动力机械的动力总和，是衡量一个国家（或地区）农业机械化水平的重要指标。近年来，我国农业机械总动力持续、稳步增长。根据国家统计局统计，我国农业机械总动力呈现增长态势，2021年中国农业机械总动力约为10.77亿千瓦，同比2020年增长2.03%。数据整理：中金企信国际咨询根据国务院2018年12月份发布的《国务院关于加快推进农业机械化和农机装备产业转型升级的指导意见》，到2025年，全国农机总动力将达到11亿千瓦左右。根据中国农业机械工业协会统计，2020年我国农业机械市场规模占全球农业机械市场规模的比重约为30%。未来我国农业机械市场的增长主要来自于以下几个方面：第一，随着技术的向前发展，推动农业机械由中低端水平向中高端水平不断更新换代，农机行业仍然充满了发展机遇；第二，我国农作物生产正经历着向全程、全面机械化加速发展的阶段，农机产品应用领域不断拓宽，短板、新兴农业机械（比如茎穗兼收玉米机、籽粒直收玉米机、采棉机、花生收获机、经济作物种植收获机械等）市场需求旺盛，市场呈快速发展态势；第三，随着工业化、城镇化的快速推进，土地流转的加快及农村剩余劳动力快速转移，农业机械化深入发展是必然趋势；第四，伴随数字化、信息化、智能化高端农机产品转型日渐深入，智能高端农机未来发展前景广阔。综上，我国已成为全球第一大农机制造和使用大国，未来我国农业机械行业依然将保持增长。3）主要农作物的综合机械化率较高，但玉米机收水平明显低于小麦和水稻，仍存在较大发展空间随着农业机械化的不断推广，我国农作物综合机械化率逐年提升。2021年，我国农作物综合机械化率达72.03%，较上年提高0.78个百分点。其中，机耕率、机播率、机收率分别达到86.42%、60.22%、64.66%。其中，小麦的综合机械化率为97.29%，较上年提高0.10个百分点；水稻的综合机械化率为85.59%，较上年提高1.24个百分点；玉米的综合机械化率为90.00%，较上年提高0.24百分点。主要农作物耕种收机械化水平如下：数据整理：中金企信国际咨询由上表可见，随着农业机械的不断普及，我国农业综合机械化率迅速增长，但是不同作物间、不同产业间、不同区域间农业机械化发展还很不平衡。2021年，我国玉米机收水平为78.95%，相比于小麦机收水平97.59%、水稻机收水平94.43%，仍处于较低水平，尚存在较大的发展空间。
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2024年全球及我国蒸压加气混凝土装备制造业技术水平特点及行业利润水平变动趋势研究预测-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《全球与中国蒸压加气混凝土装备制造行业容量及增长潜力分析报告（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《销量第一认证-蒸压加气混凝土装备制造行业市场占有率报告（2024）-中金企信发布》《相关配套政策扶持：燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期-中金企信发布》《预见未来：我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势》《未来发展预测：建材机械制造市场发展面临巨大机遇和挑战》《2023年中国热工装备行业发展现状、产业链及未来发展趋势分析预测》1、蒸压加气混凝土装备制造业概况蒸压加气混凝土装备指用于蒸压加气混凝土砌块和蒸压加气混凝土板材生产的专用技术装备，属于专用设备制造业中的建筑材料生产专用机械制造。我国蒸压加气混凝土装备制造业发展起步于二十世纪六七十年代，经历了从引进、学习国外先进技术，到自主研发、制造装备的过程，逐步发展成为专用设备制造业中极为重要的细分领域。随着国产化技术水平的提高、先进加工工艺的消化、吸收和创新，我国蒸压加气混凝土装备发展迅速，形成了包括规划设计、产品研发、装备制造、安装调试和售后服务的完整体系，成为我国建筑节能和墙体材料改革的重要力量，为循环经济和低碳生活作出应有的贡献，主要经历了以下几个标志性的阶段：我国蒸压加气混凝土装备在借鉴国外经验的基础上，实现了由简单机械化到自动化，并向深度自动化与全面智能化方向发展。随着国家相关政策的出台，我国蒸压加气混凝土装备得到飞速发展，整体技术装备水平和生产技术水平有了显著提高，与国外基本同步的全新型技术装备已成为行业生产企业的主力。我国蒸压加气混凝土装备行业完成了从跟随到追赶并缩小差距的过程，形成适合国情的自主技术，装备技术升级换代快，对于分步式空翻切割机、地翻切割机、空地翻结合切割机均有研究和不同的发展，装备适应性强。随着科学技术的进步，对制造业的加工精度、生产效率等不断提出更高要求。我国蒸压加气混凝土装备与国外顶尖制造企业仍存在一定差距，主要体现在工艺技术研发能力、智能控制系统配套性、设备及零部件加工精度、整机装配精度等方面。上述行业痛点将使得企业智能制造装备购置、人力资源培训、设备更新换代等成本较高。因此，以上行业痛点将成为制约蒸压加气混凝土装备制造业推动深度自动化和全面智能化升级的重要因素。2、行业技术水平和特点（1）行业技术水平蒸压加气混凝土装备制造业尤其是中高端装备制造领域是技术密集型行业。经过多年努力，我国蒸压加气混凝土装备制造业在技术方面经历了从引进、学习国外先进技术，到自主研发、制造装备的过程，制造水平有了很大提高，一部分企业在产品质量和性能上已经接近或达到国际先进水平，但在新产品研发、全面智能化操作和工艺创新上还落后于国外先进企业。（2）行业技术特点我国蒸压加气混凝土装备尚未实现真正的全面智能化，由于装备的技术水平越高，产能越大、产量越高。未来，我国蒸压加气混凝土装备的自动化、智能化将成为趋势，各项智能化技术逐步成熟，装备企业技术水平进一步提高，市场份额将向中高端蒸压加气混凝土装备制造企业集中。此外，蒸压加气混凝土装备产品一般为非标准定制化产品，其与蒸压加气混凝土制品生产厂商的工艺适配性直接决定了生产产品的性能和质量，因此研发人员必须深刻理解蒸压加气混凝土装备的生产工艺，并能够根据客户的需求对各工段模块进行适当的工艺调整及技术优化。因此，对于蒸压加气混凝土装备供应商而言，能够根据客户的具体需求提供相应的个性化开发服务就显得极为重要。3、行业利润水平的变动趋势及变动原因近年来，大多数技术水平较低的蒸压加气混凝土装备生产企业从事单一设备的生产和销售或产品整体自动化程度不高，因此这些企业集中在高度同质化的低端产品市场，竞争激烈，利润率低。少数企业在研发设计能力、产品自动化程度及行业经验积累等方面均已接近或达到国际先进水平，其与国外竞争对手相比又具有更强的成本控制能力和更全面的配套服务能力，因此这些企业得以进入蒸压加气混凝土装备中高端市场，享受较高的利润水平。蒸压加气混凝土装备具有非标准化的特征，蒸压加气混凝土制品生产厂商需要根据自己的工艺要求、产线布局、工厂规划情况，向装备制造商定制个性化装备，因此，不同产品之间的利润水平存在一定差异。行业龙头企业所提供的蒸压加气混凝土装备产品技术要求高、制造难度大，能够满足终端蒸压加气混凝土制品行业客户的较高要求，并能够凭借丰富的经验为客户提供更高水平的技术解决方案，面对的竞争相对温和，通常利润水平也相对较好。同时，考虑到保持产品质量一致性、工艺技术配套性等多种因素，客户一旦形成使用习惯则不会轻易更换装备供应商，与之结成紧密的合作关系。
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相关配套政策扶持：燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国燃气轮机市场竞争战略研究及投资前景可行性评估预测报告（2024版）-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《全球及中国燃气轮机市场竞争份额占比研究预测报告（2024）-中金企信发布》《2024-2030年空气压缩机行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年光纤陀螺行业重点企业竞争战略及投资可行性研究预测报告》《2024-2030年轴承行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》 1）燃气轮机行业技术发展历程及趋势燃气轮机是一种以连续流动的气体作为介质带动叶轮高速旋转，将燃料的热能转换为机械功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机与航空发动机结构类似。按其功率燃气轮机可以分为轻型和重型，前者通常由航空发动机改装，如世界先进的舰用燃气轮机MT30是由Trent800系列航空发动机派生而来，功率通常在50MW以内，可用于工业发电、船舶动力、分布式发电等。重型燃气轮机功率通常在50MW以上，主要用于陆地上固定的发电机组和超大型舰艇。按其运行的燃气初温分类，燃气轮机可以分为E级、F级、G级和H级等多个等级。燃气轮机主要用于地面发电机组和船舶动力领域，工作环境需要承受高硫燃气和海水盐分的腐蚀，工作寿命要求达到50,000-100,000小时。涡轮盘在工作时转数接近10,000转/分钟，燃气轮机涡轮轮盘直径是航空发动机的3-6倍，涡轮轮盘轮缘长期工作在550-600℃，轮盘中心工作温度则降至450℃以下，不同部位的温差造成了轮盘的径向热应力极大。2）市场现状与发展趋势燃气轮机应用领域广泛，包括循环发电、分布式能源、油气输送，以及陆、海运载工具驱动等。此外，燃气轮机具有占地小、效率高、可靠性强、操作灵活、排放低等特点，并可使用天然气、混氢/纯氢燃料或其他脱碳燃料，具备突出的燃料灵活性，对实现“双碳”目标具有积极作用。因此，预计燃气轮机产业未来将呈现良好的发展态势。①燃气轮机市场保持总体增长态势据中金企信统计数据，2015-2020年全球燃气轮机市场规模呈现上涨趋势。2020年全球燃气轮机市场规模为225.4亿美元，同比增长3.47%，我国市场规模约500亿元人民币。数据整理：中金企信国际咨询据中金企信统计数据，2017年我国燃气轮机新增装机规模为7,580.00万千瓦，到2021年我国燃气轮机新增装机规模为10,774.00万千瓦，年复合增长率达9.19%。数据整理：中金企信国际咨询②燃气发电规模的增大拉动燃气轮机市场需求据中金企信统计数据，2020年全球燃气轮机市场中，用于发电行业的燃气轮机约占总市场规模的32%，用于油气行业的约占总市场规模的32%，其余39%的燃气轮机则应用于载具等其他工业领域。从全球发电行业发电量结构来看，据中金企信统计数据，2019年全球发电量最高的是燃煤发电，发电量为9,824.1TWh，占比36.38%，燃气发电2019年发电量为6,297.9TWh，占比全球发电量23.3%。根据报告显示，“十四五”时期，我国天然气市场需求有望继续增长，用气结构或进一步优化，基本形成工业燃料、城镇燃气、燃气发电“三足鼎立”的局面。报告认为，大力发展天然气是我国建立清洁低碳、智慧高效、经济安全能源体系，以及力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和目标的必然选择。未来五年，我国仍将坚持“逐步将天然气培育成为中国主体能源之一”的战略目标。国内方面，据中金企信统计数据，2020年我国燃气发电量为2,485亿千瓦时，同比增长6.88%，占全国总发电量的3.25%。2012年至2020年，我国燃气发电量复合增长率为10.7%。根据报告，截至2019年末，全国气电装机规模9,024万千瓦，“十三五”期间年均新增气电装机规模636万千瓦，2019年气电占全国电力总装机规模的比例已达4.5%。③在国内相关配套政策扶持下，燃气轮机将迎来巨大的市场机遇期我国“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等大型工程中均使用大量工业型燃气轮机。这些燃气轮机绝大多数为进口机组，在国内现有装机发电的燃气轮机总装机容量中，国产产品仅占约7%。“十三五”以来，我国积极推进“两机”专项落实，提出我国未来将重点突破发电用重型燃气轮机、工业驱动用中型燃气轮机、分布式能源用中小型燃气轮机以及燃气轮机运维服务技术，逐步进入国产化替代阶段。2017年6月，国家发改委与国家能源局联合发布《依托能源工程推进燃气轮机创新发展的若干意见》，要求至2020年我国将基本形成完整的重型燃气轮机产业体系，就燃气轮机国产化提出了具体要求。按照“两机专项”实施方案，在2020年前，国家将投入千亿资金，支持航空发动机和燃气轮机产业的发展。随着我国自主研发、拥有自主知识产权的航空发动机的研发成功，中国航发集团在2001年和2002年相继成功研制了QD70和QD128两型航改轻型燃气轮机。目前，中国航发集团拥有的自主研发燃气轮机产品有功率等级涵盖5～40MW的轻型燃气轮机和110MW的重型燃气轮机，并参照国际发展燃气轮机的成功道路，确定了自主系列化发展燃气轮机的技术路线。2014年，中国联合重型燃气轮机技术有限公司成立，研制国产300MW级和400MW级重型燃气轮机产品，就代表国际技术领先水平的重型燃机开展关键技术攻关和验证。预计随着相关研发承制单位的研发进度的不断推进，我国将逐渐实现多等级燃气轮机的国产化替代，国内燃气轮机相关配套行业政策将迎来巨大的市场机遇期。④军用舰艇对燃气轮机需求旺盛各类军用舰艇是轻型燃气轮机的重要应用方向，燃气轮机优势功率密度大、启动速度快、噪声低频分量很低，使其非常适宜于作为军用舰艇的动力装置，具体如下：①燃气轮机本身精巧的连续转动热力学循环结构，使得同等功率的燃气轮机体积是柴油机的1/3~1/5，是蒸汽轮机的1/5~1/10左右，燃气轮机体积小、功率大，非常适合军舰分舱小、航速要求高的特点；②燃气轮机1-2分钟即可启动，符合军舰对作战反应速度的要求；③燃气轮机运作主要产生高频噪音，低频噪音较少，不宜被声呐探测，符合军舰的作战隐蔽性要求。随着我国现代化海军建设进程的不断推进，舰艇更新换代需求强烈，燃气轮机的诸多优点，使其在新型舰艇上广泛替代柴油机和蒸汽轮机成为趋势，随着我国新型舰艇数量的日益增多，海军训练量的提升，军用燃气轮机市场前景广阔。
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行业发展趋势预测：随着我国经济发展和固定资产投资持续加大数控机床市场广阔-中金企信发布 报告发布方：中金企信国际咨询《全球与中国数控机床市场深度调研及未来趋势分析报告2024-2030年-中金企信发布》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《全球及中国数控机床市场竞争份额占比研究预测报告（2024）-中金企信发布》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年轴承行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》《2024-2030年全球及中国液压支架市场监测调研及投资潜力评估预测报告》《2024-2030年全球及中国液压支架市场监测调研及投资潜力评估预测报告》 1.数控机床行业概况机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。根据机床具体的用途，机床一般分为金属切削机床、锻压机床、铸造机械、木工机械。而按照中国机床工具工业协会的统计分类标准，机床工具行业分为金属切削机床（车、铣、刨、磨床等）、金属成形机床（锻压、铸造、冲压设备）、工具及附件等三类。目前世界范围内采用的主流机床大多为数控机床，它是在普通机床上发展而来的，是一种装有数字控制系统的机床。数控机床较传统机床能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，具备机电一体化特征，代表了现代机床控制技术的发展方向。数控机床按用途可以细分为数控金属成形机床、数控金属切削机床、数控特种加工机床以及其他数控机床，其中数控金属切削机床又包括数控铣床、数控车床、数控磨床、数控钻床等。2.我国数控车床行业发展现状1）随着我国经济发展和固定资产投资持续加大，数控机床市场广阔世界机床产业中，日本和德国一直占据世界机床产值的前两位，但2008年金融危机爆发导致下游需求萎靡不振，对两国的机床产业造成较大不利影响。受益于我国经济发展和固定资产投资的持续增长，全球制造业也向中国市场转移，我国已成为数控机床生产大国，数控机床需求不断增加，市场规模也不断提高，2019年我国数控机床市场规模达到3,270亿元。2020年初突发新冠疫情，我国经济和社会活动受到严重影响，机床工具行业也遭遇到前所未有的冲击和压力，整体市场规模下滑至2,473亿元，同比减少24.37%。2021年，我国疫情防控和经济发展稳步恢复，机床市场回归其稳定增长态势。2017-2022年中国数控机床市场规模（亿元）数据整理：中金企信国际咨询2）智能制造产业升级，驱动我国中高档数控机床市场需求不断增加我国目前正处于产业结构的调整升级阶段，经济发展也面临由高速发展向高质量发展转变的新常态，先进制造业将逐步替代传统制造业，作为“工作母机”的高性能数控机床的市场需求将大大增加。金属切削机床是机床行业中规模最大的，根据中国机床工具工业协会和国家统计局的数据显示，2017-2018年我国金属切削类数控机床消费总额基本稳定，2019年受下游制造业增速放缓影响而有所下滑。依照消费总额与总产量之比计算，金属切削机床销售均价从2017年的2.86万美元/台上升至2019年的3.56万美元/台，数控机床销售单价的快速提升，从侧面反映出我国中高档数控机床需求在持续上升，产品性能不断提升。2020年初突发新冠疫情，我国经济和社会活动受到严重影响，机床工具行业也遭遇到前所未有的冲击和压力，2020年我国金属切削类数控机床消费总额较2019年略有下滑，但销售均价下降到3.11万美元/台，降幅较大。2021年我国疫情防控和经济发展全球领先，金属切削类数控机床总产量60.2万台，较2020年实现大幅增长。随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，中高端产品的需求日益凸显，更新升级需求大。中国机床市场结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换挡升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控3）中国机床数控化率的提升仍有较大空间数控化是机床行业的必然趋势，我国机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，这主要与目前我国制造业产业转型升级有关。随着我国机床产业结构调整的不断升级和优化，我国机床行业的数控化率将逐渐提升，但是与发达工业化国家相比目前仍存在较大差距，未来我国机床行业数控化率有望进一步提高。4）我国数控机床结构化供需矛盾突出，国产高档数控机床缺口较大下游行业对加工精度和自动化要求的提高带动了数控机床的需求。自2015年以来，我国数控机床进口量增长率始终大于产量增长率，尤其是中高档数控机床及其关键零部件，仍需大量进口，结构矛盾突出，其中高档数控机床70%-80%都依赖进口，而配套的数控系统90%依赖于进口。国内数控机床行业目前存在明显的供需矛盾，虽然我国作为世界第一大机床生产国，但是国产机床的竞争多集中在中低端机床市场，导致我国低档数控机床产能过剩，同时高档数控机床的供应严重的不足。根据报告，2018年我国高档数控机床国产化率仅为6%，高档数控机床主要依靠进口。根据中金企信数据统计，2019年，中国机床进出口贸易逆差为28.7亿美元，虽然较2017和2018年的50多亿美元有所收窄，但仍然是个不小的数目，进口量占消费量的32.69%。尤其是以数控机床为代表的高端机床，我国每年的进口数量均在1万台以上，2019年进口金额为29亿美元。
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预见未来：我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势 报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国注塑成型装备行业专项调研及投资规划指导可行性预测报告（2024版）》项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构（符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求）-中金企信国际咨询：集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。中金企信国际咨询相关报告推荐（2023-2024） 《专精特新&单项冠军-全球及中国注塑成型装备市场占有率认证报告（2024）》《2024-2030年港口机械行业市场全景调研分析及竞争战略可行性评估报告》《2024-2030年建筑机械（工程机械）行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告》《2024-2030年起重机械行业市场监测及投资环境评估预测报告-中金企信发布》《2024-2030年轴承行业全产业结构深度分析及投资战略可行性评估预测报告》 注塑成型装备是塑料成型装备的重要分支，注塑成型装备占塑料成型装备总产值的40%以上，也是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料成型装备。注塑成型技术拥有近百年历史，经历了早期技术萌芽、技术设备成熟以及全面发展创新三个阶段。注塑成型技术萌芽于上世纪50年代以前，50年代以后，以螺杆式注射结构、计算机控制技术为代表的注射成型装备发展，模具内熔体流动、冷却等注射成型理论的建立，大批热塑性材料的出现与应用，标志着注塑成型技术逐渐成熟。90年代后，在可加工原材料范围、产品类型及复杂度、产品质量、装备类型等方面实现了重大突破，注塑成型技术进入全面应用、发展和创新阶段。1）注塑成型装备行业分类注塑成型装备按锁模结构可分为二板式注塑机、三板式注塑机；按锁模力大小，可分为小型机、中型机和大型机；按照外形方式可分为卧式、立式、角式和多模注塑机。2）注塑成型装备行业发展现状注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最大的加工机械，可直接生产大量的塑料制品，还是组成注拉吹工业的关键设备，在塑料机械领域占据主导地位，大约占全部塑料成型机械产值的 40%，是衡量塑料机械制造能力的重要标志。在注塑成型装备方面，中国注塑成型装备产量已经连续 15 年排名世界第一，中国注塑成型装备产量约占全球注塑机产量的 70%，已成为我国塑料机械行业产量最大、产值最高、出口最多的第一大类产品。据《中国塑料机械工业年鉴》数据显示，2017 年全球注塑成型装备市场规模达82.11亿美元，预计至2025年将增至104.29亿美元，期间年复合增速为3.03%。目前在全球注塑成型装备行业市场中，欧美及日本等发达国家凭借其技术和人才优势，仍占据着世界注塑成型装备行业市场的领先主导地位，如德国、奥地利、日本等国的精密、大型、高端塑料机械产品，凭借高技术含量、高附加值的优势，引领全球注塑成型装备的发展。以克劳斯玛菲、恩格尔为代表的欧洲企业目前仍是全球注塑机技术的领导者。欧洲注塑机企业非常注重创新，并坚持走高端精密的产品路线，能够提供专用特殊产品的解决方案，在行业内有较好的口碑，设备稳定性好、效率高、制成品精度高、使用寿命长。其生产的精密注塑机、大型注塑机，具有高技术含量和高附加值，占领了较大的市场份额。日本企业擅长制造电动注塑机，在快速周期成型、高精度微型化注塑机方面有显著优势，在狭小间距和超薄壁技术上也具有明显优势。相比之下，目前我国注塑机企业与国外知名品牌仍有一定差距，高端装备研发及国产化仍有较大的提升空间。根据中国塑料机械工业协会统计，2018年全球注塑成型装备行业需求量达到66.2万台，其中，我国注塑成型装备行业需求量为8.8万台，国内注塑成型装备行业市场规模为226.86亿元，同比增长3.7%，2019年预计增长到233.02亿元。未来几年，我国注塑成型装备市场规模预计呈现增长态势，2019-2024年增速预计达到2%-3%。数据整理：中金企信国际咨询随着塑料制品产业结构转型升级和生产工艺技术水平不断提高促使塑料成型装备行业不断创新发展，催生出更高端的注塑机技术要求。例如，汽车产业轻量化、电动化、智能化及包装行业高阻隔、环保和轻量化等发展趋势，乃至碳纤维增强热塑性树脂、精密成型、纳米成型技术、光学模具等先进材料和加工技术的应用，都将促使行业企业提升技术水平，并越发重视为注塑客户提供整体解决方案及自动化生产方案，涌现出多种新技术、新产品，不断推动塑料成型装备行业向高端智能化方向发展。
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2024
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