中金企信发布-预计2027年全球市场气力输送系统规模将达到405亿美元
报告发布方：中金企信国际咨询《品牌销量认证：气力输送系统行业市场调研及占有率分析专项报告（2024版）-中金企信发布》
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1．气力输送系统行业整体发展状况
（1）国际气力输送系统行业发展现状
气力输送技术始于十九世纪末的英国，经过一百余年的发展及实践，在技术及设备方面取得很大进展。目前，在国外发达国家，气力输送行业已成为工业自动化以及智能制造体系的重要组成部分。随着全球制造业产业结构的升级转型，气力输送设备广泛应用于石化、钢铁、精细化工、橡胶、食品医药等领域。
根据中金企信报告：全球气力输送系统市场在2021年达到284亿美元，在2022-2027年期间的复合年增长率为5.80%，预计2027年全球市场气力输送系统规模将达到405亿美元。随着工业自动化进程的进一步推进，未来全球气力输送行业将持续保持增长态势。
（2）国内气力输送系统发展现状
气力输送技术在我国起步较晚，20世纪50年代末才开始有所研究，60年代以后，仓泵正压气力输送技术开始在国内得到应用，改革开放后，石化、化工行业相继进口了大量聚烯烃装置配套的气流输送系统，直到21世纪初逐渐开始国产化系统替代进口。
随着经济的快速发展，各行业的生产规模在不断扩大，产业结构也在升级转型，化工、水泥、制药、火力发电、粮食加工等行业在生产过程中对物料的纯度要求、输送效率及环境保护等问题更为重视，诸多行业普遍采用粉粒体输送设备或利用相关设备改造取代人工。目前，气力输送系统在石化、化工等行业中已实现大规模应用，在食品、制药等行业得到广泛应用，在硅材料、新能源、新材料等国民经济新兴行业和领域逐步推广应用。
气力输送是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料并能够同时完成物料处理的一种工艺过程，能够实现高效、清洁生产。随着制造业的智能化、自动化技术的提升，未来气力输送系统的应用领域将会持续扩张。因此，气力输送行业整体市场具备较大的发展空间。
气力输送系统可广泛应用于下游不同行业，市场空间广阔，具有良好市场前景。目前气力输送系统在其他细分行业市场的应用渗透率不均衡，在食品、制药等行业得到广泛应用，在硅材料、新能源、新材料等国民经济新兴行业和领域逐步推广应用。随着国内人力成本的提升，气力输送系统有助于相关行业内的企业高效、清洁生产，实现高能效、低损耗、经济环保的目标，同时消除相关企业生产中粉尘爆炸等危险因素，实现安全生产，预计会得到进一步渗透和推广应用。
2．行业技术水平及特点
（1）气力输送系统技术特点
①气力输送系统研发设计是综合性应用技术。气力输送系统的研发设计涉及流体力学、颗粒学、机械工程、自动控制、粉体技术、气固两相流理论、测控技术、环境保护等多个学科和领域的技术集成，是一项复杂、技术含量较高的跨学科综合性应用技术。
②气力输送系统是个性化定制集成的系统。与普通标准设备不同，由于不同项目之间输送的规模、工艺条件（防爆防护等级、计量、连续或批量运行、物料破碎率、噪音强度、排放气体含尘率、防静电要求等）、输送的空间布局、装置的运行管理要求等诸多因素存在重大差异，气力输送系统通常需要供应商提供定制化的设计。
气力输送系统不同设备、部件、控制系统相互之间的适配程度直接影响系统整体运行效率，系统和客户整体生产装置的上下游衔接程度直接影响客户的生产效益，系统集成供应商要根据客户生产工艺需要，将各类设备、部件和控制系统等以合理、高效的方式进行统一的系统性集成。
③系统性能与输送物料的特性密切相关。气力输送系统在各行业广泛使用，由于系统所输送的物料的特性相差较大，系统设计必须与不同特性的物料相适应，气力输送解决方案也多种多样。因此，气力输送系统供应商需要对物料特性进行充分研究，在实验和项目实践中掌握不同物料在气力输送过程中输送速度、固气比、压降等设计参数，才能设计出适配的系统。
（2）国内气力输送系统技术水平
石化、化工行业的气力输送系统技术水平要求较高，且拥有主要生产工艺的国外专利商大多推荐国外专业公司为其合格供应商，加剧了国内厂商在市场准入等方面的难度，导致国内该行业内公司起步较晚。此外，较长一段时间内，国内关键部件、设备与进口产品之间存在一定差距，限制了行业内公司的产品应用。
近20年，随着我国石化、化工行业的迅速发展，在国家大型装备国产化政策的支持下，利用贴近市场需求的有利条件，国内少数优秀供应商通过长期研发积累和项目实践，在消化吸收国外产品先进技术的同时，通过自主创新，将自有设计、制造、控制等技术集成，生产的产品种类已基本能够满足国内市场需求，实现了进口替代，并逐步走向国际市场，具备了一定的国际竞争力。
近年，不断有性能优秀、品质可靠的国产配套产品涌现，如旋转阀、换向阀及脱粉器等，进一步加快了气力输送行业关键部件、设备的国产化发展，但仍存在部分精密技术及设备（如固体质量流量计、无油螺杆压缩机等）与进口产品还有较大的差距，具有高性能、高稳定性、高运算能力等特点的控制系统器件（包括SIS、CCS、PLC等）产品仍有待突破。