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报告介绍

国产化率认证报告预计2025年中国精密流体控制设备市场规模将上涨为490.60亿元-中金企信发布

 

报告发布方:中金企信国际咨询《2024-2030年中国精密流体控制设备行业数据监测分析及市场前景趋势研究预测-中金企信发布

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精密流体控制设备行业情况

流体主要包括气体流体和液态流体两大类,气体流体控制主要应用包括:大气气象监测,用于天气预报等;航空发动机及汽车风洞测试,用于指导发动机及车型设计;广泛应用于半导体的特殊气体的流体控制设备等。液体流量控制设备主要包括无粘流体控制设备和粘性流体控制设备,无粘流体控制设备主要指水的流体力学控制设备,其应用主要包括城市给排水管道等设计以及水上动力装置包括轮船、航母等的动力设计;粘性流体范围极其广泛,包括食品如焦糖、花生酱等,日化用品如洗发水、指甲油等,化工用品如润滑油、油漆、胶粘剂等,其中的胶粘剂控制设备,其行业具体发展情况如下:

1)胶接工艺的广泛应用为行业发展提供广阔空间

精密流体控制设备是指通过运动算法与结构设计,实现对流体的高分辨率、高精度的控制性输出的智能装备。产品主要应用于胶接工艺,通过控制胶粘剂的界面作用(化学力或物理力)将同种或两种以上同质或异质材料连接在一起的工艺。胶接工艺具备结构简单、易组装、重量轻、抗缓冲等特点,同时通过不同胶粘剂成分的组合搭配,可以实现密封性、绝缘性、耐腐蚀、环保节能等复合功能,满足了现代工业产品小型化、集成化、多材料复合等需求,因而胶接技术逐步发展成为与焊接、机械连接并列的当代三大连接技术之一,在几乎所有工业门类中均可应用,应用场景极其广泛。

精密流体控制设备广泛应用于光伏、动力电池、储能电池、风电、氢能源、建筑、汽车工业等一般工业领域,以及消费电子、半导体等电子领域的点胶、涂覆、灌胶等胶接工艺,发展空间十分广阔。

2)智能化、国产化为我国提供良好契机

胶接工艺经历了从人工涂胶向机器涂胶的转型升级,随着胶接工艺的广泛渗透、胶粘剂种类的增加、出胶量和出胶精度的提高,传统人工涂胶已不能满足现代工业发展的需求,我国流体控制设备行业正是于此时开始兴起。

受限于理论研究、结构设计、加工工艺、研发人才等因素的不足,起初国内厂商的商业模式主要以采购国外品牌的核心零部件并集成为主,并以消费电子为切入口,将下游应用领域逐步拓展至半导体、光伏、动力电池、汽车电子等领域。随着国内厂商在产品研发和实际生产中逐渐积累起相关技术、人才和经验储备,产品已逐步向上延伸至对于核心零部件、基础材料等高技术含量、高附加值产品的研发、生产,我国流体控制设备发展迎来重大契机。

3)下游行业的高增长推动可持续发展

近年来,我国光伏、新能源汽车、电子信息制造业市场快速发展,推动精密流体控制设备行业市场规模不断扩大。根据中金企信统计数据,2020年中国精密流体控制设备市场规模为272.30亿元,预计2025年中国精密流体控制设备市场规模将上涨为490.60亿元,5年间的年均复合增长率达到12.50%。

按照应用领域细分市场来看,起步较早且竞争激烈的消费电子逐渐趋于稳定发展态势,2016-2020年年均复合增长率为20.05%,2020年中国精密流体控制设备在消费电子领域的市场规模为133.30亿元,未来5年的消费电子市场将由增量市场逐渐过渡至存量市场,预计年均复合增长率将放缓至7.56%。

相较之下,随着新能源汽车和电动车市场快速发展,精密流体控制设备在动力电池领域的体量和增速则呈现持续增长趋势:2020年精密流体控制设备在新能源光伏和电池领域的市场规模为33.60亿元,预计2025年精密流体控制设备市场规模将上涨为83.90亿元,5年间年均复合增长率可达到20.08%。

国产化率认证报告:预计2025年中国精密流体控制设备市场规模将上涨为490.60亿元-中金企信发布

数据整理:中金企信国际咨询

 

 


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2025 - 09 - 30
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一、行业现状:技术裂变与市场重构的双重驱动1.技术路线分化:液态锂电主导,固态与钠电加速突围当前,液态锂离子电池仍是市场主流,但技术瓶颈日益凸显。磷酸铁锂凭借成本低、安全性高的优势,在新能源汽车中低端车型及储能系统市占率突破八成;三元电池通过高镍化(镍含量超九成)、单晶化技术,能量密度提升至300Wh/kg,满足高端车型长续航需求。然而,液态电池能量密度已接近理论极限(约350Wh/kg),且热失控风险制约极端环境应用。固态电池作为下一代核心技术,通过固态电解质替代液态电解液,能量密度有望突破500Wh/kg,安全性提升三倍以上。中国在硫化物电解质领域取得关键突破,容百科技、厦钨新能实现吨级出货,打破日韩技术垄断。中研普华预测,宁德时代、比亚迪等企业将在2025年底实现半固态电池规模化装车,全固态电池大规模产业化或于2030年落地。钠离子电池成为重要补充,其资源丰富、成本低廉的优势在储能、低速电动车领域快速渗透。宁德时代推出的全球首款车规级钠电池,能量密度达175Wh/kg,已应用于中国移动通信基站储能系统,有效缓解锂资源依赖。2025年,钠离子电池产量同比增长显著,聚阴离子正极材料占比超六成,成本较锂电池低三成。2.市场需求分层:高端化与低成本并行新能源汽车市场呈现“高端化+低成本”并行趋势。高端车型对高能量密度、高安全性的材料需求持续增长,推动企业加速高镍化、无钴化技术研发;中...
2025 - 09 - 29
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一、工业计算机行业现状1、政策红利释放,新型基建加速行业渗透自“十四五”规划明确提出“推进产业基础高级化与产业链现代化”以来,工业计算机被纳入新型基础设施建设重点领域。国家通过《工业互联网创新发展行动计划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》等政策文件,推动5G、工业互联网、大数据中心与工业场景深度融合。例如,政策要求重点行业骨干企业智能化转型覆盖率达较高水平,直接带动工业计算机在产线控制、设备联网等环节的需求增长。此外,工业软件专项政策的出台,进一步强化了工业计算机与操作系统、控制算法的协同发展,形成“硬件+软件+服务”的生态闭环。2、技术融合驱动产品升级,边缘计算与AI成核心引擎传统工业计算机依赖云端处理数据,存在延迟高、带宽占用大等问题,而边缘计算通过在设备端部署计算能力,实现实时决策与本地化处理。例如,在机器视觉检测场景中,边缘工控机可直接运行AI模型,完成缺陷识别与分类,响应速度较云端方案提升数倍。AI技术的融入使工业计算机具备自学习与自适应能力,如通过分析历史数据优化控制参数,提升生产效率。技术融合不仅扩展了应用边界,也推动产品向高算力、低功耗、模块化方向升级。3、市场需求多元化,新兴领域开辟新赛道工业计算机的应用场景已从传统制造业向新能源、机器人、智慧医疗等领域延伸。在光伏行业,工业计算机需在极端温度环境下稳定运行,同时支持高精度数据采集与算法分析,以优化发电...
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一、行业发展现状分析(一)技术驱动下的产业升级路径纤维胶行业的技术革新呈现“双轨并行”特征:一方面,传统工艺加速向智能化转型,例如,UV固化生产线在头部企业的渗透率大幅提升,单位能耗显著降低,产品瑕疵检出率大幅提升;另一方面,新材料研发突破行业边界,纳米复合材料、生物基胶粘剂等创新产品逐步进入规模化应用阶段。以新能源汽车领域为例,耐高温纤维胶带通过纳米增强技术,成功突破高温环境下的粘接稳定性难题,成为动力电池封装的核心材料。(二)环保政策重构行业生态“双碳”目标倒逼企业重构生产体系,溶剂型胶粘剂加速退出市场,水性胶、光固化胶等环保产品占比显著提升。政策层面,新版《胶粘剂行业规范条件》明确要求单位产品能耗限额下降、水重复利用率提升,推动行业淘汰落后产能。企业端,头部企业通过建设闭环水处理系统、布局光伏发电项目等举措,实现生产环节碳中和,环保合规能力成为市场竞争的新壁垒。(三)应用场景的多元化拓展纤维胶的应用边界持续突破传统领域:在建筑行业,高强度纤维胶带用于装配式建筑构件连接,提升施工效率;在电子领域,5G设备散热需求催生耐高温纤维胶带的爆发式增长;在医疗领域,生物相容性纤维胶带进入高端敷料市场,替代进口产品。新兴场景的拓展不仅拉动需求增长,更推动产品向功能化、定制化方向升级。二、供需分析(一)需求端:结构性分化加剧制造业智能化转型与消费升级构成需求增长的双引擎。汽车制造领域,轻量化...
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一、行业概述TGV(玻璃通孔)电镀机是一种专用的半导体加工设备,用于将导电金属层(通常是铜(Cu))沉积到玻璃基板上形成的微型通孔中。这些设备能够通过绝缘玻璃创建垂直电互连,这对于先进封装、3D集成、射频器件、MEMS和光子应用至关重要。二、市场规模TGV电镀机市场规模受半导体封装需求、技术发展、成本与良率等多方面因素的影响,具体如下:半导体先进封装需求:随着电子产品向高性能、小型化发展,半导体封装逐渐向2.5D/3DIC封装、异构集成和高密度互连转变,这推动了TGV技术的广泛应用,从而刺激了对TGV电镀机的需求。如5G基站、AI加速器和数据中心等对更快信号传输、更低延迟和小型化的需求,加速了配备TGV的玻璃基板的使用,进而拉动TGV电镀机市场规模的增长。技术发展水平:TGV电镀机的技术进步对市场规模影响显著。如果能够开发出更快、更精细的电镀方法,如利用脉冲电流或超声波辅助电镀,以加速沉积过程并改善膜层质量,或者实现多材料复合电镀,适应不同应用场景的需求,将有助于拓展TGV电镀机的应用范围,推动市场规模的扩大。反之,若技术发展缓慢,无法满足半导体封装等领域不断提升的精度和效率要求,可能会限制市场的增长。成本与良率:TGV电镀机的制造和设备成本高昂,需要先进的精密工程、专业的电镀化学品以及高昂的资本投入,这限制了其在一些中小型晶圆厂的应用。此外,在深而窄的通孔内实现均匀的金属沉积在技...
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