报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2030年中国电线电缆材料行业产销数据分析及发展前景分析预测报告-中金企信发布》

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（1）电线电缆材料行业发展现状：电线电缆材料行业属电线电缆行业中游。19世纪中叶，电力工业和通信工业开始迅速发展。最初，电缆使用铜或铁为主要的传输媒介，而绝缘材料则主要由油纸、橡胶等绝缘材料构成。

20世纪初，电缆材料开始使用新型合成材料，例如塑料，该类材料的绝缘性能和耐用性优于传统材料。PVC由于其良好的物理、化学、电气、阻燃性能，在20世纪30、40年代在国外开始被作为电线绝缘材料。建国初期，电缆应用的材料主要有棉纱、石蜡、沥青等，传统的蜡克线为该时期代表。随着国内PVC树脂、增塑剂及工业结构助剂进行生产管理能力的提高和新品种的推广与应用研究开发，电线电缆材料行业有了质的飞跃。

进入21世纪，随着电线电缆市场需求的日益增加与人类环保意识的增强，许多国家、地区及组织纷纷制定了严格的标准与法规，限制有害物质的使用，例如RoHS标准和REACH法规。因此，电缆材料企业开始寻求新方法新工艺，提高企业资源管理利用率，对各种新型添加助剂（如阻燃助剂、抑烟剂）进行深度研究，促进了电缆材料新技术、新材料、新产品的推广应用。在国内，“以塑代钢”推动了PVC、PE、PP在电缆行业的广泛应用。PVC以其工艺方便，综合机械电气性能好，阻燃成本低，至今仍为低压电缆选用的主要护套材料。PE由于其电气性能优越，耐潮湿、耐寒、机械性能适用而常被用于弱电场合线缆的绝缘和户外附设电缆的护套。

2011年，中国电线电缆产业规模首次超过美国，成为全球电线电缆行业第一大市场。近年来，随着可持续发展理念的广泛接受，电缆材料行业进一步寻求更环保、更高效的材料和生产工艺，例如研发和生产无卤阻燃电缆，以降低电缆生产和使用过程中对环境的影响。

（2）行业竞争格局分析：我国的电线电缆材料行业企业众多，行业集中度较低，可以分为三个层次：第一层次为技术、规模都较为领先的跨国企业，第二层次为产品系列化规模化且有一定技术储备的国内企业，第三层次为中小型通用线缆材料制造企业。上述不同层次企业的市场地位总体情况如下：

①第一层次：技术、规模均领先的国际知名企业。该类公司大多数是综合性的大型化学企业，拥有较为全面的原材料供应、配方科技储备、生产设备与流程的特点，同时拥有较强的品牌影响力。得益于充裕的研发经费和多年的技术积累，该类公司在高性能专业电缆高聚物材料配方方面持续保持领先，通过推出一系列高端产品，引领行业进步。例如高压和超高压电缆用的可交联聚乙烯电缆料以及与之配套的半导电内外屏蔽料、航空导线用的氟塑料、核电站核岛内用的电缆绝缘护套材料等高端电缆绝缘材料，国内目前基本无法生产。上述材料除对配方工艺要求较高，还需要从树脂合成、分子结构控制、材料的过程净化、合理的配方及工艺、杂质检查、包装、运输等全过程进行严格的质量控制。

②第二层次：产品规模化且有一定技术储备的国内企业。尽管国内线缆材料生产商的生产能力与国际巨头仍有一定的距离，但在资源配置相对充足的线缆材料行业中，一批民营企业脱颖而出，经过多年的发展壮大，少数领先的国内企业逐渐崭露头角，表现出积极的成长趋势。通过与高等学府、科研机构的合作，得益于政府产学研协同的政策支持，这些企业在创新领域中，积极进行技术创新和新产品开发。同时，该类企业通过积极与上下游企业合作，推动产品迭代，进一步为行业创造更大的市场空间。近年来，国内领先企业与国外优势企业的技术差距进一步缩小，技术水平不断提升，产品质量不断升级。此外，该类企业同时也具备低成本、更接近客户、反应迅速等优势，市场份额逐步扩大，市场竞争力不断提升。

③第三层次：中小型普通线缆材料生产企业。该类公司主要以生产一般性线缆材料为主，在中低档产品市场占有一定的份额和维持运营的能力。由于在研发方面投入较少，该类企业缺乏独立开发和制造新型产品的实力，生产线呈现单调且重复的模式，缺乏根据市场动态调整产品品质的能力。

（3）行业壁垒分析：

①技术壁垒：线缆用高分子材料各类原材料配比是影响产品性能的关键，主要原材料聚烯烃树脂需搭配合适比例的阻燃剂、偶联剂、抗氧剂等辅助材料，才能生产出合适的低烟无卤阻燃聚烯烃线缆料，生产技术参数较多，工艺流程严格。新进企业较难独立开发出满足客户需求的新产品、新品种的配方。

②资金及规模壁垒：线缆用高分子材料行业不论是设备投资、新品研发以及技术升级、原材料采购等都需要较大的资金投入。此外，下游客户多为大型电线电缆生产企业，产品需求量较大，存在一定的回款周期。资金规模、资金运转效率是线缆材料企业持续稳定经营的重要因素。

③认证壁垒：电线电缆因其应用领域的广泛性，其产品质量在安全性及环保性方面都需满足较高的要求。线缆企业对供应商的选拔较为严格，需进行周期较长的质量认证，通过知名电缆企业质量认证的线缆材料企业，其产品更容易被市场接受，更加有利于新客户的开发以及自身产品的不断升级。

（4）优势企业分析：

1、万马股份（002276.SZ）：浙江万马股份有限公司是专业从事电线电缆、高分子材料、汽车充电设备等产品的研发、生产和销售，以及汽车充电设备的投资与运营服务。产品类别主要包括500kV及以下电力电缆，光缆、同轴与连接线等通信线缆，硅烷、交联、低烟无卤、弹性体等高分子材料以及交流与直流充电设备。

2、太湖远大（873743.NQ）：浙江太湖远大新材料股份有限公司主要从事环保型线缆用高分子材料的研发、生产和销售，产品主要有“太湖远大”牌交联聚乙烯电缆用绝缘料、硅烷交联聚乙烯电缆用绝缘料、低烟无卤阻燃电缆料、PVC电缆料等。公司入选中国电器工业协会电线电缆分会和线缆信息研究院迄今最近一次评选的《2018年中国线缆原材料（非金属）行业最具竞争力企业10强》。

3、中超新材（831313.NQ）：南京中超新材料股份有限公司为电线电缆材料的专业生产、研发及材料使用的电缆材料优质供应商，经过多年的技术积累，依托自身研发实力及与高校院所进行合作，目前产品已形成过氧化物交联聚乙烯绝缘料、半导电屏蔽料、硅烷交联绝缘料、聚氯乙烯（PVC）电缆料、低烟无卤电缆料等5大系列200多个品种，满足线缆企业等客户对产品的个性化需求，为电线电缆企业提供优质产品和专业的服务。

（4）行业发展趋势：

近年电线电缆材料行业迅速发展，主要呈现以下趋势：

①市场需求增长：

a.社会用电量稳步提升，电网工程建设持续加码：根据国家能源局发布全国电力工业统计数据，2022年，全社会用电量86,372亿千瓦时，同比增长3.6%。全国各电力交易中心累计组织完成市场交易电量52,543.4亿千瓦时,同比增长39%，占全社会用电量比重为60.8%，同比提高15.4个百分点。2021年我国电线电缆行业销售收入超过1万亿元，2022年水电、风电、太阳能发电、生物质发电装机均居全球首位。随着我国电力、石油、化工、城市轨道交通、汽车以及造船等行业快速发展和规模的不断扩大，特别是电网改造加快、特高压工程相继投入建设，电线电缆材料制造业将拥有较大的市场空间和较好的发展前景。

此外，根据南方电网公司印发的《南方电网“十四五”电网发展规划》及国家电网公司在能源电力转型国家论坛上发布的未来五年计划投资规模约为3,500亿美元，“十四五”期间，我国电网计划投资额将接近3万亿元，较“十三五”时期整体增加约3,000亿元。电力工程建设的持续投入将带动线缆材料行业持续发展。

b.通信光缆用材料行业需求扩大：2021年以来，我国信息通信业高质量发展取得新成效，建成开通5G基站超过130万个，5G终端用户达到4.97亿户。结合工信部联合九部委出台的《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》、工信部发布的《“双千兆”网络协同发展行动计划（2021-2023年）》以及《“十四五”信息通信行业发展规划》，未来我国5G建设投入将持续增加。

光通信是以5G、数据中心为代表的新型基础设施重要的技术底座之一，也是5G融入千行百业的必要条件之一。随着新基建的提速和深入，光通信行业将迎来新一轮增长。未来，光纤光缆的需求将保持较为稳定的增长，其中仅移动基础设施建设将需要近2亿芯公里光纤光缆，到2024年这一数字将增长至3亿芯公里，年复合增长率约14.5%。伴随产业政策的利好而来的是对线缆材料要求的提高。线缆材料从最初的普通橡胶材料、普通PVC材料发展成包括特种PVC、PE、XLPE、无卤低烟聚烯烃、PP材料、特种橡胶、热塑弹性体等多种产品；并且在耐压、耐高温、耐磨、耐油、耐气候、阻燃、环保、超薄、柔软、防鼠防白蚁等性能指标上不断提升。

c.轨道交通建设带动电缆需求量增长：在建设高速网络，贯通“八纵八横”高速铁路，有序发展城市轨道交通，完善主要线路网络，加速普通铁路建设和现有铁路电气化改造等政策的推动下，中国的轨道交通建设进程正在持续推进。根据国家统计局数据，“十三五”计划期间，全国铁路营业里程从“十二五”末的12.10万千米增加到14.63万千米，增长了20.91%，其中高铁从1.98万千米增加到3.79万千米。预计到2025年，全国铁路营业里程将达到大约17万千米，其中包括城际铁路的高铁将达到大约5万千米。预计轨道交通电缆的需求将增长30%以上。在未来，满足铁路机车对耐高温、环保、安全性能的要求的硅橡胶耐高温材料、高性能低烟无卤阻燃环保材料等将得到大力发展。上述下游行业的需求增长，在电线电缆市场体量变化中有所体现。近年来，我国电线电缆产量整体呈现增长趋势，2021年、2022年我国电线电缆产量分别约为5,480万千米、5,927万千米。电缆料为电线电缆的关键材料之一，电线电缆产值的增加保证了电缆料在未来的市场需求持续增长。

②品种多样化：因电缆使用环境的不同，相关的线缆材料需要具有不同的性能。近10年来，经过有关的研究院所和线缆材料厂商共同努力，开发了许多新产品，己有国家或行业标准的产品包括：PVC线缆材料、黑色聚乙烯电缆护套料、热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃线缆材料、可交联XLPE绝缘料、阻燃交联聚烯烃线缆材料、光缆用中密度聚乙烯护套料、通信电缆用聚乙烯绝缘料等。“十三五”期间，随着研发投入力度的加大和科技创新水平的提升，我国线缆用高分子材料产品在细分品种、性能指标水平、产品质量稳定性方面得到了较大的提升，部分产品已达到国际先进水平。例如，张北柔性直流示范工程用的500kV直流电缆就采用了国内自主研发、小试生产的XLPE绝缘料和屏蔽料。此外，高压超净XLPE绝缘料、高压超净半导电屏蔽料、紫外光交联低烟无卤电缆料、高阻燃PVC电缆料等一大批新产品也纷纷推出，提高了国内电缆总体技术水平和产品竞争力。新兴应用场景的特殊性使用性能的要求，也推动了线缆用高分子材料技术水平在细分领域的进一步提升。

③绿色环保受到重视：随着城镇化进程的推进和基础设施建设的发展，高层建筑群越来越多，建筑物内外装饰、居室电气化以及居民生活用电水平的提升，使各种电线电缆遍布于整个建筑物，给人们的工作生活带来极大便利的同时，也带来了安全隐患，对电缆料的性能也提出了新的要求。为加强环境保护，北京、上海等城市已明确规定大中型建筑或公共场所禁止使用某些品类的非环保电线电缆。未来几年，我国建筑、交通、信息通讯和大中型城市的供电部门，将会逐步禁止使用非环保型电线电缆。使用环保阻燃材料的新型电缆替代以聚氯乙烯为代表的传统电线电缆材料将成为市场潮流。

a无卤低烟阻燃电缆料：我国对热塑性低烟无卤阻燃电缆材料的研究始于20世纪中后期，随着研究的不断深入和各种原辅材料的发展，热塑性无卤低烟阻燃电缆料在我国的电线电缆制造业中已占据举足轻重的地位。该类电缆料不仅在防火性能上具有优越性，而且在燃烧过程中不会释放有毒有害气体。

b.交联聚乙烯电缆料：交联聚乙烯电缆料是一种无卤型电缆原材料，用其制成的交联聚乙烯绝缘电力电缆不仅拥有卓越的电气性能，同时也具备良好的热过载和机械特性。这种电缆能在长期工作温度下保持至90℃，短路温度可达250℃，能使导体截面减少一至二级，从而节约导体20%至30%。