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报告介绍

2025-2031年全球及中国家电结构件行业市场监测调研及头部厂商占有率排名评估报告-中金企信发布

 

报告发布方:中金企信国际咨询

项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。

1、家电结构件行业技术水平、特点及发展趋势:行业内采用冲压为主要生产技术,是集模具设计、深加工、自动化、装配等系统集成和精密加工的综合过程。我国家电结构件产品种类繁多,且基本为非标准化产品,产品规格与质量取决于客户需求,没有统一的行业标准,各生产厂都在执行自己的企业标准。但行业内企业采用技术具有相似性,其制造技术水平主要体现在模具设计及制造技术、成型技术、胀管技术、焊接技术、自动化制造等方面。

1)模具设计及制造技术:模具设计是冲压件制造的重要前置工序,高品质的产品离不开冲压模具技术的支撑,优良的冲压模具技术能够显著提升产成品的品质、稳定性和生产效率,提高原材料利用率,从而大大降低企业的生产成本。近年来,国内的冲压模具在设计水平和制造技术方面上都在发展进步,在家电行业中所使用的模具多为自主研发。而伴随家电行业竞争日趋激烈,家电产品的高端化、定制化属性越加突出,冲压模具结构呈现复杂化、多样化特点。

传统的冲压模具方案设计和生产制造,主要通过人员操作设计,实现冲压模具样板设计以及系统冲载力信息计算,但是此种模式在如今现代化加工的技术环境下在效率、精确度等方面不能满足需求。目前,随着CAD(计算机辅助设计)/CAE(计算机辅助工程)/CAM(计算机辅助制造)技术、数据库和结构库、数控技术等在业内的运用,模具设计精度、设计合理性和科学性得到提升,加工精确度、装配损坏率等得到了改善,设计复杂度降低、设计周期缩短。

2)成型技术:金属钣金件成型技术是现代制造技术之一,目前随着下游终端产品迈向品质化、个性化新趋势,各种钣金件和精密冲裁拉伸件的精细化质量要求也越来越高,其精细化主要体现在结构件尺寸的精密度、断面质量等。行业内涉及的成型技术主要为冲压成型技术。

冲压成型是建立在金属塑性形变的基础上,利用模具和冲压设备的动力,使模具中的材料受力产生分离或塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品。按冲压工序差异,分为冷冲压成型技术和热冲压成型技术。冷冲压成型是指在通过安装压力机的冲压模具加工特定尺寸和特征的部件时,通过向常温环境施加压力以使热材料或板材分离或变形来对所需部件进行基本处理和制造的一种加工技术。此种工艺能在实现自动化、机械化加工的基础上保证冲压质量和尺寸精度,并能确保冲压材料利用的合理性和高效性,因此成为金属钣金件制造中应用最广泛的成型技术之一。

热冲压成形是利用常温下成形性较差的金属在高温下变形抗力降低、塑性增加的特点,将板材加热到再结晶温度以上的特定适当温度后进行冲压的加工技术。采用热冲压成形技术可显著提高金属板材成形后的强度,改善金属表面硬度、抗凹性和刚度。与传统的冷冲压技术相比,其具有更易于加工复杂零件、冲压设备的吨位要求更低、可以消除零件回弹、模具设计要求相对较低、在同等强度要求下板材更薄易于实现轻量化等诸多优势,因此具备广阔的应用前景。

随着行业的快速发展,近年来国际先进冲压设备已配备先进伺服压力系统,在降低噪声、提高模具寿命的同时,能够降低能耗并提高生产效率;此外还可根据需求将焊接、激光等工艺直接整合到冲压循环中,从而进一步提升工艺流程的自动化水平和生产效率。

3)胀管技术:胀管技术主要用于热交换器产品。胀接是用于管、板之间的连接技术,是利用胀管器的扩胀作用力使铜管和管板之间的不均匀变形所产生的残余应力来达到密封和紧固的一种方法。目前在行业内通常采用的胀管技术可分为收缩式胀管或强制式胀管。

①收缩式胀管:收缩式胀管是国内空调热交换器行业较为常见的胀管形式,依靠大于铜管内径的胀球进行胀管,胀管后铜管的内径增大,与翅片接触紧密,从而提高热交换器的换热效率。因胀管后铜管的内径增大,铜管横截面积增大,因此在等体积的情况下,铜管的长度就有所缩小。

②强制式胀管:强制式胀管是一种无收缩的胀管技术,通过胀管机专用夹具将热交换器组件管口、U管底部夹紧后胀管,胀管后铜管长度不会出现收缩,因此换热面积较收缩式胀管更高,导致采用强制式胀管的热交换器的额定制热、额定制冷、能效比等参数均优于收缩式胀管热交换器。基于上述优点,强制式胀管技术在我国热交换器行业中渗透率正在不断提高。

4)焊接技术:行业中的焊接主要指通过加热、高温或者高压的方式使冲压好的金属件局部熔化,并辅以填充材料填补各合金部件之间的缝隙,使各零部件结合在一起,以达到固定、连接或密封的目的。

焊接是经冲压形成的金属件从单个零件到成品的必需工序之一。行业内常用到的焊接技术有气体保护焊(氩弧焊、二氧化碳气体保护焊)、激光焊、电阻焊等。气体保护焊是指使用二氧化碳、氩气等作为保护气体,将空气隔绝在焊区之外,防止焊区氧化的一种焊接技术;激光焊是以高能量密度的激光束作为热源的一种精密高效焊接方法;电阻焊是指通过施加电极的压力,利用高电流通过金属件接触部位产生电阻热进行焊接的方法。

5)自动化制造:家电主机厂商对于上游供应商的产品精密度、稳定性、交货周期、柔性生产能力等都有着严格要求,传统冲压加工的手工连线的生产方式由于缺乏灵活性,无法满足家电钣金件多品种、大批量的生产要求。因此,我国主流家电冲压件供应商已基本完成了从单纯依靠人力搬运的手工冲压生产线到自动化生产线的过渡,在提升钣金制造质量的同时,制造的效率也得到了提升。并且,自动化技术的应用使得钣金制造流程以及加工工艺更加灵活,可以随着生产发展的实际需求与要求进行科学地调整与优化,减少了制造过程中的人员投入。

目前国内家电钣金企业常用的自动化生产线包括传统冲压生产线、单机联线自动化冲压线、多工位压力机等。近年来,单机联线自动化冲压线在国内发展迅速,成为自动化冲压生产的先进技术之一,其常见配置是通过机械手或机器人将6-7台高自动化程度的压力机串联起来,并配备自动送料机、码垛机等辅助设备。单机联线生产线既可以实现操作性好的单工序连续冲压,又可以通过多工位送料装置实现多工位连续冲压,制件冲压质量稳定可靠、柔性好、生产安全性能高且成本低。多工位压力机是目前世界上最先进、最高效的板材冲压机,它一般包括柴垛机、多工位压力机、自动送料系统和码垛系统等。相比其他自动生产线,多工位压力机可以实现高度自动化并大幅度提高冲压生产效率,但由于造价昂贵且柔性不及单机联线自动化生产线,目前在国内普及度较低。

未来,随着信息科技的不断发展,自动化程度的继续提高将成为冲压件行业的主流趋势之一,数控编程与控制、远程实时监控、工业AI、工业视觉、物联网等技术有望从不同方面优化与提升行业的自动化水平,节约能耗与成本,增强生产柔性和灵活性,以适应未来多订单、多品种、多规格的生产模式及个性化、定制化的市场发展趋势。

1章 家电结构件简介

1.1 家电结构件定义

1.2 家电结构件市场发展概述

1.3 家电结构件行业发展成熟度

2章 全球头部厂商市场占有率及排名

2.1 按家电结构件收入计,全球头部厂商市场占有率,2019-2024

2.2 按家电结构件销量计,全球头部厂商市场占有率,2019-2024

2.3 家电结构件价格对比,全球头部厂商价格,2019-2024

2.4 全球家电结构件行业集中度分析

2.5 全球家电结构件行业企业并购情况

2.6 全球家电结构件行业头部厂商产品列举

2.7 全球家电结构件行业主要生产商总部及产地分布

2.8 全球主要生产商近几年家电结构件产能变化及未来规划

3章 中国市场头部厂商市场占有率及排名

3.1 按家电结构件收入计,中国市场头部厂商市场占比,2019-2024

3.2 按家电结构件销量计,中国市场头部厂商市场份额,2019-2024

4章 全球主要地区产能及产量分析

4.1 全球家电结构件行业总产能、产量及产能利用率,2019-2024

4.2 全球主要地区家电结构件产能分析

4.3 全球主要地区家电结构件产量及未来增速预测,2025-2031

4.4 全球主要生产地区及家电结构件产量,2019-2024

4.5 全球主要生产地区及家电结构件产量份额,2019-2024

5章 行业产业链分析

5.1 家电结构件行业产业链

5.2 上游分析

5.3 中游分析

5.4 下游分析

5.5 家电结构件生产方式

5.6 家电结构件行业采购模式

5.7 家电结构件行业销售模式及销售渠道

5.7.1 家电结构件销售渠道

5.7.2 家电结构件代表性经销商

6章 2019-2024年中国家电结构件行业财务状况

6.1 中国家电结构件行业经济规模

6.1.1家电结构件业销售规模

6.1.2家电结构件业利润规模

6.1.3家电结构件业资产规模

6.2中国家电结构件行业盈利能力指标分析

6.2.1家电结构件业亏损面

6.2.2家电结构件业销售毛利率

6.2.3家电结构件业成本费用利润率

6.2.4家电结构件业销售利润率

6.3中国家电结构件行业营运能力指标分析

6.3.1家电结构件业应收账款周转率

6.3.2家电结构件业流动资产周转率

6.3.3家电结构件业总资产周转率

6.4中国家电结构件行业偿债能力指标分析

6.4.1家电结构件业资产负债率

6.4.2家电结构件业利息保障倍数

6.5中国家电结构件行业财务状况综合评价

6.5.1家电结构件业财务状况综合评价

6.5.2影响家电结构件业财务状况的经济因素分析

7章 全球家电结构件市场下游行业分布

7.1 家电结构件行业下游分布

7.2 全球家电结构件主要下游市场规模增速预测,2025-2031

7.3 全球家电结构件细分市场收入规模,2019-2024

7.4 全球家电结构件细分市场销量规模,2019-2024

7.5 全球家电结构件细分市场价格,2019-2024

8章 全球主要地区市场规模对比分析

8.1 全球主要地区家电结构件市场规模增速预测,2025-2031

8.2 年全球主要地区家电结构件市场收入规模,2019-2024

8.3 全球主要地区家电结构件市场销量规模,2019-2024

8.4 北美

8.4.1 北美家电结构件市场销量规模及预测,2025-2031

8.5 欧洲

8.5.1 欧洲家电结构件市场销量规模及预测,2025-2031

8.6 亚太

8.6.1 亚太家电结构件市场销量规模及预测,2025-2031

8.7 南美

8.7.1 南美家电结构件市场销量规模及预测,2025-2031

9章 2019-2024年中国家电结构件行业运行状况监测分析

9.1 2019-2024年中国工业总产值分析

9.2 2019-2024年中国家电结构件行业总销售收入分析

9.3 2019-2024年中国家电结构件行业利润总额分析

9.4 家电结构件行业集中度分析

9.4.1家电结构件市场集中度分析

9.4.2家电结构件企业集中度分析

9.4.3家电结构件区域集中度分析

10章 2019-2024年中国家电结构件进出口数据监测

10.1 我国家电结构件产品进口分析

10.1.1 2019-2024年进口总量分析

10.1.2 2019-2024年进口结构分析

10.1.3 2019-2024年进口区域分析

10.2 我国家电结构件产品出口分析

10.2.1 2019-2024年出口总量分析

10.2.2 2019-2024年出口结构分析

10.2.3 2019-2024年出口区域分析

10.3 我国家电结构件产品进出口预测

10.3.1 2019-2024年进口分析

10.3.2 2019-2024年出口分析

10.3.3 2025-2031年家电结构件进口预测

10.3.4 2025-2031年家电结构件出口预测

11章 中金企信国际咨询研究成果及结论

 

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