中金企信：印染行业个性化、专业化要求推动染整设备“模块化”设计理念的实施

报告发布方：中金企信国际咨询《全球及中国染整设备市场占有率调研及发展战略可行性咨询预测报告（2024版）》

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染整设备行业概览：染整环节作为纺织产业链中的能够提升纺织品附加值的关键环节之一，在纺织产业中具有重要地位。染整设备按工序步骤可细分为前处理设备、染色设备、印花设备和后整理设备。具体情况如下：

染整设备行业发展历程：我国现代染整技术起源于19世纪，发展于20世纪，兴盛于21世纪。染整设备技术的发展始终与染整工艺技术的发展密不可分。进入21世纪以来，新纤维、新织物、新染料、新助剂等不断出现，在促使染整工艺技术得到较大改进的同时，也促使染整设备技术水平得到不断提高。

目前，国产染整设备质量已经得到了全面的提高，受到市场需求变化、环保政策等多方面因素影响，染整设备行业也正在从传统模式向智能制造和绿色制造方向转型升级。

染整设备行业的市场规模：作为纺织机械行业内的细分领域，染整设备行业同样呈现整体较为分散的特征，中国纺织机械协会于2020年-2023年上半年就行业内重点抽样企业染整设备销售情况进行了统计，具体情况如下：

数据整理：中金企信国际咨询

2020年度外部环境对全球经济社会正常运行带来较大影响，但我国染整设备行业在困境下依然表现出强大的发展韧性，整体保持增长，其中拉幅定形机增长幅度较大。2021年度，我国经济形势总体平稳，染整设备行业生产情况和市场形势持续向好，销售规模开始逐渐回升，各类产品均有所增长。2022年度及2023年上半年，因国内宏观经济形势波动，叠加国际地缘政治不稳定等因素的影响，国内染整设备企业的生产经营面临一定的压力，各类染整设备的销量同比略有下降。

但作为染整设备的下游行业，印染行业2023年上半年经济运行在恢复中前行，压力下企稳，总体已呈现回升向好态势。2023年上半年，印染行业规模以上企业印染布产量269.64亿米，同比增长1.66%，增速较一季度提高1.93个百分点。随着外部因素对行业的不利影响逐渐减弱，依托我国良好的产业链基础，我国染整设备行业预计仍将保持向好发展的态势。

行业发展前景及趋势：在我国经济步入发展新常态后，纺织产业逐渐由劳动密集型产业向带有高科技产业特性的技术密集型、创意密集型产业转变，预计未来高效、节能、环保、智能化的设备将成为纺织机械行业趋势。

①高效、节能和环保将成为未来染整设备竞争的主要赛道

当前，我国处于生态文明建设和加强环境保护的关键期、攻坚期和窗口期。印染行业作为纺织工业节能减排、技术创新的关键环节，加强技术创新、攻克技术难题、推广先进适用技术、提高绿色竞争力成为推进印染行业高质量发展的重要举措。2017年9月，工业和信息化部发布《印染行业规范条件（2017版）》，其中明确要求，“印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格率达到95%以上”。由此可见，绿色发展和清洁生产已成为印染行业可持续发展的必由之路，具有节能减排和高自动化水平的染整设备正在成为下游印染企业的基本需求。

因此，高效、节能和环保已成为全球染整设备行业共同瞩目的研究与发展方向，国家发改委在分析中国印染行业的现状及发展趋势后，明确提出“要用信息化和高新技术改造传统行业”，为染整设备确立了政策导向，高效、节能和环保将成为未来染整设备竞争的主要赛道。

②染整设备的数字化、智能化更新改造势在必行

随着德国工业4.0、美国工业互联网概念的陆续提出，以及我国《中国制造2025》战略的不断推进，基于大数据与互联网技术实现的数字化、智能化生产成为了全球纺织产业发展方向。近几年，国内染整设备自控水平已有所提高，但仍存在较大提升空间，如现阶段染整设备的自动检测与定量注料功能，以及大部分与水、电、汽消耗量相关的数字化精准控制系统暂未形成配套，自动化控制和程序控制程度较弱；通过ERP、互联网、局域网等技术实现在线监测的构想并没有真正解决；实现难度更大的远程监控和远程故障诊断技术更是有待提升，国产染整设备进行数字化、智能化更新改造势在必行。

《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》要求建立智能化印染连续生产车间和数字化间歇式染色车间，具有印染生产工艺在线采集、智能化配色及工艺自动管理、染化料中央配送、半制品快速检测等系统，实现从单一装备的数控化向整体工厂的智能化转变，上述要求建立在染整设备技术实现数字化、智能化的基础之上，突破方向可以是进一步提高自动化程度，使用机器代替人工；增加染化料、能源等检测控制数字化系统以减少物耗损耗，实现节能减排；添置工艺参数信息化控制系统，确保染整加工质量；改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台，确保节能减排、环境友好等。

③通过工业互联网开展服务型制造成为染整设备行业趋势

近年来，在中央多次对新型基础设施建设作出重要部署，各地方、各领域积极贯彻落实的背景下，全国各行业均在以“新基建”为抓手，加快产业转型升级，力求实现高质量发展。作为“新基建”核心组成部分，工业互联网是推动制造业转型升级和创新发展的新型基础设施，使新一代信息技术与制造业得以深度融合，构建了工业全要素、全产业链、全价值链连接的新型生产制造和服务体系，是推动我国工业数字化转型的重要驱动力。

目前，工业互联网在纺织行业已取得较快发展，相关技术已渗透到纺纱、编织、染整和制衣等各个环节，为纺织行业转型升级提供了有力支撑。具体而言，设备生产商通过建设工业互联网平台将企业服务延伸，开展设备远程运维、企业生产管理等服务等。由此可见，目前纺织行业已有较多设备生产商通过工业互联网开展服务型制造，随着工业互联网在印染行业应用的深入，将会陆续有更多染整设备生产商充分利用工业互联网扩市场、提效率、省成本的属性，开展服务型制造，推动染整行业企业进行跨界新型信息技术的应用。

④印染行业个性化、专业化要求推动染整设备“模块化”设计理念的实施

随着纤维品种的增加与纺织机械性能的提高，纺织企业陆续成功开发了一系列包括棉、麻、毛、丝、化纤在内的纤维品种，不同纤维品种对染整工艺技术、纺织机械性能的要求也有所不同。针对新纤维品种的加工要求，部分企业对原有染整设备进行了一定程度的改造，虽然可以暂时适应市场需求，但所染整的纺织品品质欠佳，因此附加值不高。同时，毛巾染色机、气流染色机、气液染色机等个性化、专业化专用染色机也陆续涌现，但市场对于个性化、专业化设备的需求依旧强烈。

为适应印染企业对于染整设备个性化、专业化的发展趋势，大部分染整设备制造企业对产品的开发采用“模块化”的设计理念，即对产品生产过程中的各工序进行拆解，对在一定范围内的不同功能，或相同功能不同性能、不同规格的产品进行分析的基础上，设计出一系列功能模块，通过不同模块搭建构成整套染整设备。模块化设计使得染整设备生产线的柔性化程度提高，使染整设备企业在尽可能接近大批量生产效率和降低成本的同时，满足客户的个性化、专业化需求。