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报告介绍

2025-2031年全球与中国研磨干燥设备行业调查与企业投资规划建议研究报告-中金企信发布

  

报告发布方:中金企信国际咨询

项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:集13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。

超细粉体的材料粒度达到微米、纳米级时,其物理化学性质发生明显变化,体现出分布均匀、比表面积大、化学反应迅速等优良性能,可满足特定的制造需求。目前,超细粉体已成为新能源电池、精细化工、半导体/集成电路、食品医药等流程型行业不可或缺的原材料。流程型行业主要通过物理变化和化学反应实现连续复杂生产,主要特点为需要连续作业、过程机制复杂、密闭要求高、工艺柔性小、能耗需求大,因此对机械设备产线的精准自动控制要求较高。超细粉体相关的流程型作业主要涉及的设备包括:拆包设备、投料设备、输送设备、混合设备、研磨设备、干燥设备、包装设备等一系列成套制备装备。

(1)研磨设备简介:研磨作业系通过研磨设备对物料施加碰撞、摩擦、剪切、分散等作用,以获得特定细度的粉体微粒。根据研磨物料中液含量的不同,研磨方式主要分为干法研磨和湿法研磨。

①干法研磨的物料液含量一般低于4%,无需先后浸湿、干燥物料,工序复杂程度和运行成本相对较低;但研磨时,待研磨物料的温度快速上升,若研磨至较小粒径,则存在安全防爆问题。因此,干法研磨的粒径通常在8μm以下。②湿法研磨需要先将物料与水、无水乙醇等溶剂混合后形成浆料、液料,液含量通常超过50%,因此不存在粉尘防爆需求,研磨粒度极限较干法研磨可大幅提升。为避免湿法研磨过程中发生粉体凝聚,部分研磨过程加入分散剂或助剂(如氧化锆等陶瓷珠)实现助磨;最终若需获得固态粉料,需将研磨后的浆料过滤并干燥以获取粉体。

根据研磨结构特点的不同,研磨设备可分为辊压研磨机、珠磨机。①辊压研磨机通过水平排列的若干辊筒间相对运动,将高粘度物料夹在辊筒之间进行挤压、研磨和剪切,还可具体分为三辊机、对辊机、五辊机等。②珠磨机通过锆珠等研磨介质的高速剪切碰撞及搅拌器装置转动对低粘度物料实现研磨破碎,根据搅拌器类型具体还可具体分为棒销式、涡轮式、盘面式等。

(2)干燥设备简介:干燥作业系在流程型工业中,借助热能使物料中的水分(或溶剂)气化,并由气体带走生产蒸汽、留存物料固体(粉体、颗粒)的过程。干燥固体时,水分(或溶剂)将从固体内部扩散到固体表面,再从固体表面气化。干燥作业的作用包括:防止制品在后续煅烧作业中发生变形、龟裂;防止霉变,有效延长保存时间;减少物料重量,降低运输成本;保留香气、营养物质等。

根据导热方式的不同,干燥设备可分为对流式干燥机、传导式干燥机。其中对流式干燥机以高速热气流使物料悬浮流体化,具有固气两相接触面积大、传热系数高、干燥时间短的特点。

(3)发展历史:国际巨头曾长期占据垄断地位:、属于物料自动化处理设备,主要用于流程型、连续生产性行业,对设备运行稳定性、技术经验等具有较高要求。国外对超细粉体研磨干燥设备的研究与制备起步较早、改进加工技术相对成熟、生产制备产业化能力较强。国际设备龙头企业依靠先发优势形成技术垄断,具备深厚的技术底蕴、丰富的应用经验及知名的品牌声誉。

基于上述历史原因,国内材料制备企业过往通常选择与上述国际设备龙头企业合作,大量使用进口产品。在三辊研磨机领域,光伏浆料企业过往普遍使用德国艾卡特(Exart)设备;在珠磨机领域,油墨涂料、新能源锂电材料、食干燥设备领域,新能源锂电材料、食品医药企业过往普遍使用德国基伊埃(GEA)设备。国际巨头发展历史悠久,经过百余年的研发积淀、强大的工业应用体系、精密的制造工艺控制,长期垄断了国内物料自动化设备市场。

(4)行业现状:国产设备在细分领域迎头赶上:随着新能源、精细化工、油墨涂料行业的快速增长,国内生产企业对于核心生产设备自主可控的要求日益提升。受制于国际设备龙头企业长期垄断,进口设备价格昂贵、交期保障和售后配套服务能力存在明显短板,国内生产企业对国产设备、工艺升级等需求愈发迫切。

随着国内设备企业自主攻关、持续深耕、不断突破以及产业链上下游各环节紧密协同合作,在新能源、精细化工、油墨涂料等领域,国产设备企业逐步在各核心关键设备领域掌握核心技术并占据一席之地。国产设备企业可更好配合客户的设备及工艺人员对流程和工艺进行优化,满足客户定制化需求和针对性迭代升级,具有更高的性价比和快速响应能力。以新能源动力电池行业为例,根据中金企信数据统计,早在2017年,锂电前段、中段、后段设备总体国产化率已分别达88%、90%、95%。

随着我国在新能源、新材料、精细化工等领域“弯道超车”,叠加“一带一路”、区域全面经济伙伴关系(RECP)的鼓励支持,国产设备出海已成潮流部分竞争实力较强的设备厂商开始全球化布局,在海外设立工厂或售后支持服务基地,在部分细分领域具备了和国际设备龙头同台竞争的能力。

(5)转型方向:绿色节能系行业发展必然趋势:精细化工、材料制备等传统流程型行业通常面临能源耗用高、污染排放大、生产成本高、生产效率低、安全风险高等问题。随着行业向精细化、绿色化、自动化、智能化转型,节能降耗、绿色环保成为研磨干燥行业的重点优化方向。

以研磨设备为例,加强处理能力、扩大设备容量、增设搅拌元件、提升转速上限、实现更细研磨粒径和更小尺寸分布范围、提升研磨效率、缩短研磨时间、降低能耗成本,成为行业的重要发展方向。设备企业需要创新设备结构,例如搅拌形态从立式向卧式演变、搅拌元件由棒式向棒销/涡轮/盘面等高效多元形态发展、分离网筛由静态向动态转型,逐步提升研磨物料的表面与形态质量。

以干燥设备为例,回收处理冷凝水气、搜集利用余热、减少污染排放、降低生产成本、提高能源利用效率,成为行业的重要发展趋势。设备企业需要通过经验数据与数理模型,利用相流理论和流体力学方法,模拟干燥过程中的相流动、温度、湿度变化,以选择最佳干燥工艺,设计改进干燥设备、优化干燥参数、降低干燥能耗。

(6)发展潮流:对综合解决方案需求不断提升:基于技术保密、成本控制考虑,下游客户历史上通常采用单独采购各模块单机设备并自行或委托第三方进行生产线工程安装工作。但随着客户对于工程进度、衔接适配、工艺改进、迭代升级、售后维修需求的不断提升,下游客户越来越倾向于要求供应商以关键设备为核心、提供一站式物料自动化处理解决方案。

以磷酸铁锂行业为例,为保证尽快投产创收,客户通常对交付工期要求极为严格;在厂房规划/建设阶段,即选择设备产线供应商,要求其基于厂房格局,协助对整体产线设计布局、工艺技术路线方案、设备部件规格选型进行确定。随着一站式物料自动化处理整体解决方案需求不断提升,综合解决方案提供能力已成为下游客户对供应商选择的重要标准之一。因此,具备丰富项目经验、多维场景实施案例、掌握关键设备核心技术和整体产线/工段实施交付能力的供应商更受到客户青睐,行业集中度有望得到提升。

(7)行业发展面临的机遇:

1)新型电池路线材料产能快速发展:磷酸锰铁锂作为磷酸铁锂的下一代升级路线,存在纯用和混用两种方式。纯用主要用在动力和家用储能;混用主要指与三元掺杂混用,目前的技术路线以磷酸锰铁锂为主,三元为辅提高能量密度,在优化电芯设计后,掺杂使用可实现成本及性能最优。在下游企业对高端产能急需的背景下,磷酸锰铁锂也逐渐成为湖南裕能、容百科技、万润新能、当升科技等材料企业布局的新方向。此外,(半)固态电池有望迎来阶段性放量。在新能源乘用车领域,2023年国内(半)固态电池出货突破1GWh。2023年以来,清陶能源、卫蓝新能源、太蓝新能源等(半)固态电池已搭载新车型上市销售。

磷酸锰铁锂、(半)固态电池等新型电池路线快速发展,将给材料厂商带来新的扩产机遇,并为同步甚至超前布局相关领域、持续迭代和产品升级的设备企业带来新的发展契机。

2)材料企业跟随电池厂商出海扩产:海外新能源汽车渗透率仍相对较低,市场潜力巨大,2023年底欧洲和美国的新能源车渗透率仅为25%和10%。同时,部分国家和外企要求新能源采购链保持一定的本土比例,而我国动力电池企业具有成熟的技术基础和较强竞争优势,因此,宁德时代、国轩高科等动力电池企业相继在海外建厂。

随着动力电池海外建厂的就近配套需求增加,海外正极材料产能存在较大市场缺口,而同时国内竞争日趋激烈,国内锂电材料产业链龙头企业对于出海建厂扩产的态度从观望、谋划、考察阶段逐步实现落地,其中东南亚、东欧、环地中海、北美南美系项目落地主要区域。目前,国轩高科、容百科技、龙蟠科技、中伟股份、华友集团、当升科技、长远锂科等正极材料厂商陆续布局海外产能、建厂扩产。

锂电正极材料企业陆续在海外建厂扩产,为能够符合海外技术标准要求的上游设备优质配套供应商提供了更加广阔的发展空间。

3)锂电回收设备需求有望迎来增长:根据国家规定,动力电池容量衰减至额定容量的80%以下,就要面临退役、被强制回收,按此标准我国动力电池预计将于2024-2026年迎来第一次回收高峰。中金企信数据显示,2027年我国动力电池理论退役量预计将超320万吨。锂电回收设备包括:带电破碎机、回转窑、混合设备、MVR蒸发器等多类型产品。随着我国动力电池回收规模的增长,对锂电回收设备的需求有望迎来迅猛增长,锂电回收设备企业面临良好发展机遇。

第一章 研磨干燥设备行业基本情况

1.1 研磨干燥设备定义

1.2 研磨干燥设备行业总体发展概况

1.3 研磨干燥设备分类

1.4 研磨干燥设备发展意义

1.5 研磨干燥设备产业链分析

1.5.1 研磨干燥设备产业链结构

1.5.2 研磨干燥设备主要应用领域

1.5.3 研磨干燥设备上下游运行情况分析

第二章 全球和中国研磨干燥设备行业发展分析

2.1 研磨干燥设备行业所处阶段

2.1.1 研磨干燥设备行业发展周期分析

2.1.2 研磨干燥设备行业市场成熟度分析

2.2 2019-2031年研磨干燥设备行业市场规模统计及预测

2.2.1 2019-2031年全球研磨干燥设备行业市场规模统计及预测

2.2.2 2019-2031年中国研磨干燥设备行业市场规模统计及预测

2.3 市场环境对研磨干燥设备行业影响分析

第三章 研磨干燥设备行业市场环境分析

3.1 行业政策环境分析

3.1.1 行业相关政策动向

3.1.2 研磨干燥设备行业发展规划

3.2 行业经济环境分析

3.2.1 国家宏观经济环境分析

3.2.2 行业宏观经济环境分析

3.3 行业社会需求环境分析

3.3.1 行业需求特征分析

3.3.2 行业需求趋势分析

3.4 行业产品技术环境分析

3.4.1 行业技术水平发展现状

3.4.2 行业技术水平发展趋势

第四章 全球主要地区研磨干燥设备行业市场分析

4.1 全球主要地区研磨干燥设备行业销量、销售额分析

4.2 全球主要地区研磨干燥设备行业销售额份额分析

4.3 北美地区研磨干燥设备行业市场分析

4.3.1 北美地区研磨干燥设备行业市场销量、销售额分析

4.3.2 北美地区研磨干燥设备行业市场地位

4.3.3 北美地区研磨干燥设备行业市场SWOT分析

4.3.4 北美地区研磨干燥设备行业市场潜力分析

4.3.5 北美地区主要国家竞争分析

4.3.6 北美地区主要国家市场分析

4.4 欧洲地区研磨干燥设备行业市场分析

4.4.1 欧洲地区研磨干燥设备行业市场销量、销售额分析

4.4.2 欧洲地区研磨干燥设备行业市场地位

4.4.3 欧洲地区研磨干燥设备行业市场SWOT分析

4.4.4 欧洲地区研磨干燥设备行业市场潜力分析

4.4.5 欧洲地区主要国家竞争分析

4.4.6 欧洲地区主要国家市场分析

4.5 亚太地区研磨干燥设备行业市场分析

4.5.1 亚太地区研磨干燥设备行业市场销量、销售额分析

4.5.2 亚太地区研磨干燥设备行业市场地位

4.5.3 亚太地区研磨干燥设备行业市场SWOT分析

4.5.4 亚太地区研磨干燥设备行业市场潜力分析

4.5.5 亚太地区主要国家竞争分析

4.5.6 亚太地区主要国家市场分析

第五章 研磨干燥设备行业产量及进出口分析

5.1 2019-2024年研磨干燥设备行业产量分析

5.1.1 2019-2024年我国研磨干燥设备产品产量分析

5.1.2 2025-2031年我国研磨干燥设备产品产量预测

5.2 2019-2024年研磨干燥设备行业进出口分析

5.2.1 2019-2024年研磨干燥设备行业进口总量及价格

5.2.2 2019-2024年研磨干燥设备行业出口总量及价格

5.2.3 2019-2024年研磨干燥设备行业进出口数据中金企信国际咨询统计

5.2.4 2025-2031年研磨干燥设备进出口态势展望

第六章 全球和中国研磨干燥设备行业主要类型市场规模分析

6.1 全球研磨干燥设备行业主要类型市场规模分析

6.1.1 全球研磨干燥设备行业各产品销量、市场份额分析

6.1.2 全球研磨干燥设备行业各产品销售额、市场份额分析

6.1.2.1 2019-2024年全球研磨干燥设备行业细分类型销售额统计

6.1.2.2 2019-2024年全球研磨干燥设备行业各产品销售额份额占比分析

6.1.3 2019-2024年全球研磨干燥设备行业各产品价格走势

6.2 中国研磨干燥设备行业主要类型市场规模分析

6.2.1 中国研磨干燥设备行业各产品销量、市场份额分析

6.2.1.1 2019-2024年中国研磨干燥设备行业细分类型销量统计

6.2.1.2 2019-2024年中国研磨干燥设备行业各产品销量份额占比分析

6.2.2 中国研磨干燥设备行业各产品销售额、市场份额分析

6.2.2.1 2019-2024年中国研磨干燥设备行业细分类型销售额统计

6.2.2.2 2019-2024年中国研磨干燥设备行业各产品销售额份额占比分析

6.2.2.3 中国研磨干燥设备产品价格走势分析

6.2.3 2019-2024年中国研磨干燥设备行业各产品价格走势

第七章 全球和中国研磨干燥设备行业主要应用领域市场分析

7.1 全球研磨干燥设备行业应用领域分析

7.1.1 全球研磨干燥设备在各应用领域销量、市场份额分析

7.1.2 全球研磨干燥设备在各应用领域销售额、市场份额分析

7.1.2.1 2019-2024年全球研磨干燥设备行业主要应用领域销售额统计

7.1.2.2 2019-2024年全球研磨干燥设备在各应用领域销售额份额占比分析

7.2 中国研磨干燥设备行业应用领域分析

7.2.1 中国研磨干燥设备在各应用领域销量、市场份额分析

7.2.1.1 2019-2024年中国研磨干燥设备行业主要应用领域销量统计

7.2.1.2 2019-2024年中国研磨干燥设备在各应用领域销量份额占比分析

7.2.2 中国研磨干燥设备在各应用领域销售额、市场份额分析

7.2.2.1 2019-2024年中国研磨干燥设备行业主要应用领域销售额统计

7.2.2.2 2019-2024年中国研磨干燥设备在各应用领域销售额份额占比分析

第八章 全球研磨干燥设备行业运营形势分析

8.1 全球研磨干燥设备价格走势分析

8.2 全球研磨干燥设备行业经济水平分析

8.2.1 行业盈利能力分析

8.2.2 行业发展潜力分析

8.3 全球研磨干燥设备行业市场痛点及发展重点

第九章 全球研磨干燥设备行业企业竞争分析

9.1 全球各地区研磨干燥设备企业分布情况

9.2 全球研磨干燥设备行业市场集中度分析

9.3 全球研磨干燥设备行业企业竞争格局分析

9.3.1 近三年全球研磨干燥设备行业前十企业销量统计

9.3.2 全球研磨干燥设备行业重点企业销量份额分析

9.3.3 近三年全球研磨干燥设备行业前十企业销售额统计

9.3.4 全球研磨干燥设备行业重点企业销售额份额分析

第十章 全球研磨干燥设备行业代表企业典型案例分析

10.1 企业一

10.1.1 企业一概况分析

10.1.2 企业一主营产品、产品结构及新产品分析

10.1.3 2019-2024年企业一市场营收分析

10.1.4 企业一发展优势分析

10.2 企业二

10.2.1 企业二概况分析

10.2.2 企业二主营产品、产品结构及新产品分析

10.2.3 2019-2024年企业二市场营收分析

10.2.4 企业二发展优势分析

10.3 企业三

10.3.1 企业三概况分析

10.3.2 企业三主营产品、产品结构及新产品分析

10.3.3 2019-2024年企业三市场营收分析

10.3.4 企业三发展优势分析

10.4 企业四

10.4.1 企业四概况分析

10.4.2 企业四主营产品、产品结构及新产品分析

10.4.3 2019-2024年企业四市场营收分析

10.4.4 企业四发展优势分析

10.5 企业五

10.5.1 企业五概况分析

10.5.2 企业五主营产品、产品结构及新产品分析

10.5.3 2019-2024年企业五市场营收分析

10.5.4 企业五发展优势分析

第十一章 2025-2031年中国研磨干燥设备企业投资规划建议分析

11.1 研磨干燥设备企业投资前景规划背景意义

11.1.1 企业转型升级的需要

11.1.2 企业做大做强的需要

11.1.3 企业可持续发展需要

11.2 研磨干燥设备企业战略规划制定依据

11.2.1 国家政策支持

11.2.2 行业发展规律

11.2.3 企业资源与能力

11.3 研磨干燥设备企业战略规划策略分析

 

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