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报告介绍

2025-2031年超大型一体化压铸模具行业重点企业竞争战略及投资可行性研究预测报告

 

报告发布方:中金企信国际咨询

项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。

1)超大型一体化压铸模具行业运行态势分析:一体化压铸是汽车轻量化的重要实现路径。一体化压铸正深刻改变汽车行业传统制造方式,极大提升汽车制造效率、降低汽车制造成本,并通过增加单车用铝量逐步实现汽车轻量化目标、降低能源消耗,是新能源汽车领域未来的重要发展趋势,市场空间广阔。未来,随着节能减排政策、汽车轻量化目标的推进,一体化压铸应用部件将由后车体逐步延伸至前车身下部、中地板、车门框架、副车架、下车体总成、A柱、B柱、D柱及整个白车身。

目前,汽车行业实现一体化压铸的结构件主要为“前机舱”、“后车体”,未来有望实现“中底盘”、“整个底盘”和“白车身”的一体化压铸,一体化压铸技术的渗透率逐渐提升,这意味着一体化压铸模具技术将逐步发展。超大型压铸机、超大型一体化压铸模具、免热处理铝合金材料是一体化压铸产业链上游的三大核心壁垒。其中,超大型一体化压铸模具为一体化压铸的核心技术装备之一。一体化技术在全球及国内新能源车上的渗透率将稳步提升,超大型一体化压铸模具未来市场空间广阔。

此外,铝合金压铸件渗透率的提升将带动超大型一体化压铸模具市场需求增长。得益于压铸件高生产效率的成本优势以及高机械强度的技术优势,汽车结构件中压铸件的渗透率逐步提高。21世纪初,汽车领域压铸件应用结构主要为底盘结构件,后逐步拓展至动力系统结构件、内饰件、车身结构件等。根据中金企信数据表明,2022年燃油车的车身结构件铝合金渗透率为3%,纯电动汽车为8%,铝合金渗透率整体较低。考虑到汽车车身由钢结构向钢铝混合结构转变的趋势较为明显,铝合金的渗透率有望进一步提升。基于压铸工艺的技术优势、铝合金优异的加工性能、成本优势以及整车轻量化需求,超大型一体化压铸模具的市场需求将随着铝合金铸件在汽车领域渗透率的提高而持续扩大。

2)压铸模具有利因素分析:

A、产业政策利好行业发展:近年来,国家一系列产业政策为压铸模具行业的发展搭建了良好的政策环境。2024年5月,工信部发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》,汽车行业重点方向包括:汽车整车生产设备,推广一体化压铸生产线;2023年3月,工信部等四部门发布的《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》将“一体化压铸成形、无模铸造、砂型3D打印、超高强钢热成形、精密冷温热锻、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术实现产业化应用”列为重要发展目标;国家发改委的《产业结构调整指导目录》中鼓励类包括“大型模具、精密模具…设计、制造等”;2021年,中国工程院、国家制造强国建设战略咨询委员会指导,国家产业基础专家委员会编制《产业基础创新发展目录》(2021年版),在“节能与新能源汽车领域”中的“基础制造工艺及装备”中包括“汽车铝板塑性成形工艺及模具技术”;2021年,由工信部指导,中国汽车工程学会编制的《节能与新能源汽车技术路线图2.0》对汽车的轻量化提出要求,汽车轻量化转型蓄势待发,将带动上游一体化压铸模具发展。

因此,国家各部门及行业组织颁布的各项产业政策支持压铸模具行业、一体化压铸技术的发展,

B、新能源汽车渗透率的提高给汽车压铸模具、一体化压铸模具带来持续增长需求新能源汽车对“节能、降耗”的需求明确,轻量化的车身结构件是降低新能源车能耗的重要方式。新能源汽车的渗透率提高背景下,新能源汽车产业对轻量化压铸模具、一体化压铸模具的市场需求逐年提高。据中金企信数据统计,自2016年以来,全球新能源汽车销量保持波动增长态势,从2016年69.89万辆增长至2024年1,752.9万辆,年均复合增长率达49.60%。根据数据,2024年我国新能源汽车销量949.5万辆,渗透率达到40.39%,新能源汽车渗透率提高将带动上游汽车压铸模具、一体化压铸模具的需求持续增长。

C、全球模具产业制造重心向中国迁移,带动本土中高端行业汽车模具出海:当前全球模具产业制造重心有向中国迁移的趋势,部分中高端的本土模具企业逐步出海开辟海外市场。随着国内模具设计、制造水平提升,我国模具行业整体进出口保持出口大于进口的贸易顺差状态。据数据显示,2023年,中国模具进口额下降至10.25亿美元,同比下降8.3%,我国模具出口额稳步增至80.13亿美元,同比增长4.4%,模具进口额持续下降,模具出口额稳步增长。

我国模具行业在多年的出口过程中积累了丰富的经验和良好的信誉。在模具产品向大型、精密、复杂及集精密加工技术、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体的新技术专用工艺装备的方向发展过程中,我国模具产业相比其他发展中国家具有较强的技术优势。模具产业制造重心呈现了向中国转移的趋势,为行业发展提供了良好的基础。

 

第一章 超大型一体化压铸模具简介 15

第一节 超大型一体化压铸模具定义 15

第二节 超大型一体化压铸模具市场发展概述 15

第三节 超大型一体化压铸模具行业发展成熟度 16

第二章2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业发展态势剖析 16

第一节2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业发展现状 16

一、中国超大型一体化压铸模具产业发展现状分析 16

二、中国超大型一体化压铸模具市场销售发展特点 17

三、中国超大型一体化压铸模具市场景气度 18

第二节 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具市场分析 20

一、中国超大型一体化压铸模具市场供需分析 20

二、中国超大型一体化压铸模具行业发展动态解析 22

第三节2019-2024年中国超大型一体化压铸模具市场发展中存在的问题及策略 23

一、中国超大型一体化压铸模具市场发展面临的挑战及对策 23

二、提高中国超大型一体化压铸模具整体竞争力的建议 24

三、加快中国超大型一体化压铸模具发展的措施 24

第三章 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业运行状况监测分析 25

第一节 2019-2024年中国工业总产值分析 25

一、中国超大型一体化压铸模具行业工业总产值分析 25

二、不同规模企业工业总产值分析 26

三、不同所有制企业工业总产值比较 27

第二节 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业总销售收入分析 27

一、中国超大型一体化压铸模具行业总销售收入分析 27

二、不同规模企业总销售收入分析 29

三、不同所有制企业销售收入比较 29

第三节 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业利润总额分析 30

一、2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业利润总额分析 30

二、不同规模企业利润总额比较分析 31

三、不同所有制企业利润总额比较分析 32

第四节 超大型一体化压铸模具行业集中度分析 33

一、超大型一体化压铸模具市场集中度分析 33

二、超大型一体化压铸模具企业集中度分析 34

三、超大型一体化压铸模具区域集中度分析 35

第四章 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业获利能力监测分析 37

第一节 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业销售毛利率分析 37

一、2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业销售毛利率分析 37

二、不同规模企业销售毛利率比较分析 38

三、不同所有制企业销售毛利率比较分析 38

第二节 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业销售利润率 39

一、2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业销售利润率分析 39

二、不同规模企业销售利润率比较分析 40

三、不同所有制企业销售利润率比较分析 40

第三节 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业成本费用利润率分析 41

一、2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业成本费用利润率分析 41

二、不同规模企业成本费用利润率比较分析 42

三、不同所有制企业成本费用利润率比较分析 43

第四节 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业总资产利润率分析 43

一、2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业总资产利润率分析 43

二、不同规模企业总资产利润率比较分析 44

三、不同所有制企业总资产利润率比较分析 45

第五章  2025-2031年中国各地区超大型一体化压铸模具行业运行状况分析及预测 46

第一节 华北地区超大型一体化压铸模具行业运行情况 46

一、2019-2024年华北地区超大型一体化压铸模具行业发展现状分析 46

二、2019-2024年华北地区超大型一体化压铸模具市场规模情况分析 47

三、2019-2024年华北地区超大型一体化压铸模具市场需求情况分析 48

四、2025-2031年华北地区超大型一体化压铸模具行业发展前景预测 49

五、2025-2031年华北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 50

第二节 华东地区超大型一体化压铸模具行业运行情况 51

一、2019-2024年华东地区超大型一体化压铸模具行业发展现状分析 51

二、2019-2024年华东地区超大型一体化压铸模具市场规模情况分析 52

三、2019-2024年华东地区超大型一体化压铸模具市场需求情况分析 53

四、2025-2031年华东地区超大型一体化压铸模具行业发展前景预测 54

五、2025-2031年华东地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 55

第三节 华南地区超大型一体化压铸模具行业运行情况 56

一、2019-2024年华南地区超大型一体化压铸模具行业发展现状分析 56

二、2019-2024年华南地区超大型一体化压铸模具市场规模情况分析 57

三、2019-2024年华南地区超大型一体化压铸模具市场需求情况分析 58

四、2025-2031年华南地区超大型一体化压铸模具行业发展前景预测 59

五、2025-2031年华南地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 60

第四节 华中地区超大型一体化压铸模具行业运行情况 62

一、2019-2024年华中地区超大型一体化压铸模具行业发展现状分析 62

二、2019-2024年华中地区超大型一体化压铸模具市场规模情况分析 63

三、2019-2024年华中地区超大型一体化压铸模具市场需求情况分析 64

四、2025-2031年华中地区超大型一体化压铸模具行业发展前景预测 65

五、2025-2031年华中地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 66

第五节 西南地区超大型一体化压铸模具行业运行情况 67

一、2019-2024年西南地区超大型一体化压铸模具行业发展现状分析 67

二、2019-2024年西南地区超大型一体化压铸模具市场规模情况分析 68

三、2019-2024年西南地区超大型一体化压铸模具市场需求情况分析 69

四、2025-2031年西南地区超大型一体化压铸模具行业发展前景预测 70

五、2025-2031年西南地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 71

第六节 西北地区超大型一体化压铸模具行业运行情况 72

一、2019-2024年西北地区超大型一体化压铸模具行业发展现状分析 72

二、2019-2024年西北地区超大型一体化压铸模具市场规模情况分析 73

三、2019-2024年西北地区超大型一体化压铸模具市场需求情况分析 74

四、2025-2031年西北地区超大型一体化压铸模具行业发展前景预测 75

五、2025-2031年西北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 76

第七节  东北地区超大型一体化压铸模具行业运行情况 77

一、2019-2024年东北地区超大型一体化压铸模具行业发展现状分析 77

二、2019-2024年东北地区超大型一体化压铸模具市场规模情况分析 78

三、2019-2024年东北地区超大型一体化压铸模具市场需求情况分析 79

四、2025-2031年东北地区超大型一体化压铸模具行业发展前景预测 80

五、2025-2031年东北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 81

第六章 全球超大型一体化压铸模具行业发展分析 83

第一节 国际超大型一体化压铸模具行业发展综述 83

一、国际超大型一体化压铸模具行业发展分析 83

二、国际超大型一体化压铸模具行业技术发展现状及趋势 83

第二节 世界超大型一体化压铸模具行业市场情况 84

一、2019-2024年世界超大型一体化压铸模具产业发展现状 84

二、2019-2024年国际超大型一体化压铸模具产业发展态势 85

三、2019-2024年国际超大型一体化压铸模具行业研发动态 86

四、2019-2024年全球超大型一体化压铸模具行业挑战与机会 86

第三节 部分国家地区超大型一体化压铸模具行业发展状况 87

一、2019-2024年美国超大型一体化压铸模具行业生产发展分析 87

二、2019-2024年欧洲超大型一体化压铸模具行业生产发展分析 88

三、2019-2024年日本超大型一体化压铸模具行业生产发展分析 89

四、2019-2024年韩国超大型一体化压铸模具行业生产发展分析 90

第七章 超大型一体化压铸模具企业竞争策略分析 92

第一节 领先者市场竞争策略 92

第二节 挑战者市场竞争策略 97

第三节 追随者的市场竞争策略 101

第四节 补缺者的市场竞争策略 102

第八章  2025-2031年超大型一体化压铸模具行业发展预测 112

第一节 未来超大型一体化压铸模具需求与需求预测 112

一、2025-2031年超大型一体化压铸模具市场需求预测 112

二、2025-2031年超大型一体化压铸模具市场规模预测 114

三、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业总产值预测 115

四、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业销售收入预测 116

五、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业利润总额预测 117

第二节 2025-2031年中国超大型一体化压铸模具行业供需预测 118

一、2025-2031年中国超大型一体化压铸模具供给预测 118

二、2025-2031年中国超大型一体化压铸模具供需平衡预测 119

第三节 影响超大型一体化压铸模具行业发展的主要因素 120

一、2025-2031年影响超大型一体化压铸模具行业运行的有利因素分析 120

二、2025-2031年影响超大型一体化压铸模具行业运行的稳定因素分析 121

三、2025-2031年影响超大型一体化压铸模具行业运行的不利因素分析 122

四、2025-2031年我国超大型一体化压铸模具行业发展面临的挑战分析 122

五、2025-2031年我国超大型一体化压铸模具行业发展面临的机遇分析 123

第四节 超大型一体化压铸模具行业投资风险及控制策略分析 123

一、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业市场风险及控制策略 123

二、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业政策风险及控制策略 123

三、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业经营风险及控制策略 124

四、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业技术风险及控制策略 124

五、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业同业竞争风险及控制策略 125

六、2025-2031年超大型一体化压铸模具行业其他风险及控制策略 125

第九章 超大型一体化压铸模具企业管理策略建议 126

第一节 市场策略分析 126

一、超大型一体化压铸模具价格策略分析 126

二、超大型一体化压铸模具渠道策略分析 126

第二节 销售策略分析 127

一、媒介选择策略分析 127

二、企业定位策略分析 128

三、企业宣传策略分析 129

第三节 提高超大型一体化压铸模具企业竞争力的策略 133

一、提高中国超大型一体化压铸模具企业核心竞争力的对策 133

二、超大型一体化压铸模具企业提升竞争力的主要方向 138

三、影响超大型一体化压铸模具企业核心竞争力的因素及提升途径 139

四、提高超大型一体化压铸模具企业竞争力的策略 144

第四节 对我国超大型一体化压铸模具品牌的战略思考 147

一、超大型一体化压铸模具实施品牌战略的意义 147

二、超大型一体化压铸模具企业品牌的现状分析 151

三、我国超大型一体化压铸模具企业的品牌战略 152

四、超大型一体化压铸模具品牌战略管理的策略 155

 

图表目录

图表1 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业产量 16

图表2 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业销售量 18

图表3 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业产销率 19

图表4 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业供给量 20

图表5 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业需求量 21

图表6 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业工业总产值 25

图表7 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业不同规模企业工业总产值 26

图表8 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业不同所有制企业工业总产值 27

图表9 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业总销售收入 28

图表10 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业不同规模企业总销售收入 29

图表11 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业不同所有制企业总销售收入 29

图表12 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业利润总额 30

图表13 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业不同规模企业利润总额 31

图表14 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具行业不同所有制企业利润总额 32

图表15 2024年中国超大型一体化压铸模具行业企业市场占有率分析 33

图表16 2024年中国超大型一体化压铸模具企业集中度分析 34

图表17 2024年中国超大型一体化压铸模具区域集中度分析 35

图表18 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具企业销售毛利率 37

图表21 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具企业销售利润率 39

图表24 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具企业成本费用利润率 41

图表27 2019-2024年中国超大型一体化压铸模具企业总资产利润率 44

图表30 2019-2024年华北地区超大型一体化压铸模具行业产量 46

图表31 2019-2024年华北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模 47

图表32 2019-2024年华北地区超大型一体化压铸模具行业需求量 48

图表33 2025-2031年华北地区超大型一体化压铸模具行业需求量预测 49

图表34 2025-2031年华北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 50

图表35 2019-2024年华东地区超大型一体化压铸模具行业产量 51

图表36 2019-2024年华东地区超大型一体化压铸模具行业市场规模 52

图表37 2019-2024年华东地区超大型一体化压铸模具行业需求量 53

图表38 2025-2031年华东地区超大型一体化压铸模具行业需求量预测 54

图表39 2025-2031年华东地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 55

图表40 2019-2024年华南地区超大型一体化压铸模具行业产量 57

图表41 2019-2024年华南地区超大型一体化压铸模具行业市场规模 58

图表42 2019-2024年华南地区超大型一体化压铸模具行业需求量 59

图表43 2025-2031年华南地区超大型一体化压铸模具行业需求量预测 60

图表44 2025-2031年华南地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 61

图表45 2019-2024年华中地区超大型一体化压铸模具行业产量 62

图表46 2019-2024年华中地区超大型一体化压铸模具行业市场规模 63

图表47 2019-2024年华中地区超大型一体化压铸模具行业需求量 64

图表48 2025-2031年华中地区超大型一体化压铸模具行业需求量预测 65

图表49 2025-2031年华中地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 66

图表50 2019-2024年西南地区超大型一体化压铸模具行业产量 67

图表51 2019-2024年西南地区超大型一体化压铸模具行业市场规模 68

图表52 2019-2024年西南地区超大型一体化压铸模具行业需求量 69

图表53 2025-2031年西南地区超大型一体化压铸模具行业需求量预测 70

图表54 2025-2031年西南地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 71

图表55 2019-2024年西北地区超大型一体化压铸模具行业产量 72

图表56 2019-2024年西北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模 73

图表57 2019-2024年西北地区超大型一体化压铸模具行业需求量 74

图表58 2025-2031年西北地区超大型一体化压铸模具行业需求量预测 75

图表59 2025-2031年西北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 76

图表60 2019-2024年东北地区超大型一体化压铸模具行业产量 78

图表61 2019-2024年东北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模 79

图表62 2019-2024年东北地区超大型一体化压铸模具行业需求量 80

图表63 2025-2031年东北地区超大型一体化压铸模具行业需求量预测 81

图表64 2025-2031年东北地区超大型一体化压铸模具行业市场规模预测 82

图表65 2019-2024年全球超大型一体化压铸模具行业产量 84

图表66 2019-2024年全球超大型一体化压铸模具行业销量 85

图表67 2019-2024年美国超大型一体化压铸模具行业产量 87

图表68 2019-2024年欧洲超大型一体化压铸模具行业产量 88

图表69 2019-2024年日本超大型一体化压铸模具行业产量 89

图表70 2019-2024年韩国超大型一体化压铸模具行业产量 90

图表77 2025-2031年中国超大型一体化压铸模具行业需求量预测 113

图表78 2025-2031年我国超大型一体化压铸模具市场规模预测 114

图表79 2025-2031年我国超大型一体化压铸模具总产值预测 115

图表80 2025-2031年我国超大型一体化压铸模具销售收入预测 116

图表81 2025-2031年我国超大型一体化压铸模具利润总额预测 117

图表82 2025-2031年中国超大型一体化压铸模具行业供给量预测 118

图表83 2025-2031年我国超大型一体化压铸模具行业供需对比预测 119

图表84 2024年中国超大型一体化压铸模具行业主要企业竞争力对比 151

 

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2025 - 08 - 29
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2025-2031年中国ODM服务器行业市场概况分析及发展前景预测一、行业概述ODM服务器是指由原始设计制造商为品牌客户提供的全流程定制化服务器解决方案,服务范围涵盖产品定义、硬件设计、软件与算法开发,以及供应链管理等全链条环节。与传统的OEM(代工生产)模式相比,ODM厂商不仅负责制造,还深入参与技术整合与产品创新,凭借模块化设计、柔性生产能力,有效响应云计算、大数据、人工智能等新兴应用对服务器性能与形态的差异化需求。二、发展现状随着AI大模型参数规模突破万亿级,服务器算力需求呈现指数级增长,推动行业从单纯追求CPU/GPU性能向“算力密度+能效比”双优化转型。ODM厂商通过三大技术路径构建竞争力:架构创新:采用Chiplet(芯粒)技术实现异构计算,将CPU、GPU、DPU(数据处理单元)集成于单一封装,提升数据传输效率;散热突破:液冷技术渗透率快速提升,冷板式液冷与浸没式液冷方案使PUE(电源使用效率)降至1.1以下,满足数据中心绿色化要求;软件定义:通过自研BMC固件与AI运维平台,实现服务器集群的智能调度与故障预测,降低客户TCO(总拥有成本)。不同行业对服务器的需求呈现显著差异化特征:云计算厂商:注重服务器的弹性扩展能力与虚拟化支持,要求ODM厂商提供从机架式到刀片式的全形态产品线;AI企业:强调GPU算力密度与高速互联性能,推动ODM厂商开发8卡/16卡GPU模组与R...
2025 - 08 - 28
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人造革市场产业链供需结构分析预测报告-全球及中国(2025版)-中金企信发布一、人造革行业定义及属性皮革分为天然革和非天然革(包括合成革和人造革)两大类,天然革是由天然动物皮制成,又称真皮,一般情况下皮革是指天然革,按行业管理属于皮革协会管理,而非天然革采取化学的方法由石化产品加工而成,属于化工行业。人造革合成革是指以机织布、针织布或无纺布为底布,以聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)等树脂为涂层,外观像天然皮革的一种多层结构制品。人造革合成革可以按照表层材料和基层材料分类。人造革合成革通常是以PVC或PU树脂为涂层,以机织布、针织布或无纺布为底布形成的多层结构制品。根据涂覆树脂不同,人造革合成革可以分为PVC革和PU革,其中以超细纤维无纺布为基布的PU革又称为超纤革。人造革合成革制品的历史相当悠久,最初版本是在纺织布材料上涂上一层纤维素原料,此后采用聚氯乙烯树脂取代纤维素,此产品称为聚氯乙烯(PVC)人造革,而后美国杜邦最先采用聚氨酯(PU)作为人造革的表面材料,发展为PU合成革。人造革合成革的主要生产原料为基布和树脂。其中,基布大致分为无纺布、机织布和针织布、超纤无纺布等。聚氨酯树脂有PU树脂和PVC树脂两种类型。经过数年发展,人造革合成革产品已经形成了若干代产品升级,包括PVC人造革(第一代)、PU合成革(第二代)、超细纤维PU合成革(第三代)和生态功能性聚氨酯合成革。生态功能...
2025 - 08 - 28
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全球及中国钕铁硼市场全景调研报告(涵盖市场分析及重点企业竞争分析)-中金企信发布 一、行业概述钕铁硼(Nd-Fe-B)是目前磁性最高的永磁材料,主要原料有稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼,以及少量添加的镝、铌、铜等元素,具备高剩磁、高矫顽力、高磁能积等特点。其中内禀矫顽力和最大磁能积之和大于60的烧结钕铁硼材料,称为高性能钕铁硼永磁材料。二、行业产业链钕铁硼永磁材料产业链结构上游包括稀土矿的开采和分离,特别是钕、镨、镝等稀土元素的提取和初级加工;中游涉及钕铁硼永磁材料的生产和加工,包括合金制造、粉末冶金和磁体成型等工艺环节;下游则涵盖钕铁硼永磁材料的应用领域,如电动汽车、电机、风力发电机、消费电子和磁共振成像设备等。整个产业链呈现出资源依赖性强、技术要求高、应用领域广泛的特点,技术创新和产业政策对各环节的协同发展至关重要。三、市场规模钕铁硼是到目前为止磁性最强的永磁材料,被誉为“现代永磁之王”。钕铁硼稀土永磁体诞生,是永磁材料领域一次革命性的变革,具有划时代的意义。2024年,中国钕铁硼行业市场规模为721亿元,同比增长11.44%。在关键技术突破方面,我国稀土永磁材料产业也取得了多项核心自主知识产权。在高性能烧结钕铁硼材料方面,我国先后突破了“双合金”、细粉制备、“速凝工艺+双(永磁)主相”、自动成型、连续烧结、低氧工艺、晶界扩散、表面防护等关键工艺技术,使我国高性能烧结钕铁...
2025 - 08 - 27
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全球与中国家用投影仪市场全景调研及发展建议预测评估报告(2025版)一、家用投影仪行业定义家用投影仪是一种专为家庭场景设计的影像投射设备,通过光学元件将图像或视频信号投射到墙面、幕布等平面上,形成大尺寸画面,为用户提供沉浸式观影、游戏或家庭娱乐体验。其核心功能是将小屏幕内容放大,打破传统电视的尺寸限制,同时具备便携、灵活安装等特点,逐渐成为家庭影音娱乐的重要设备。二、市场规模据中金企信调研统计,2024年全球家用投影仪市场规模约为109.3亿元,2025年家用投影仪市场迎来爆发式增长。随着消费者家庭娱乐需求升级与显示技术迭代,市场规模年增速稳定在25%以上。数据显示,25-45岁群体贡献超80%的销量,其中95后整租用户成为消费主力,他们对产品便携性、智能交互与设计美学的需求尤为突出。在此背景下,通过科学方法挖掘潜在需求,构建创新设计体系,成为推动产品升级的关键。预计未来其市场规模将持续保持平稳增长的态势,到2031年市场规模将接近192.3亿元,未来六年CAGR为8.4%。三、产业链分析家用投影仪产业链包括上游零部件供应、中游设备生产制造以及下游产品应用与销售环节。(1)上游产业链芯片:是投影机的核心部件,主要作用是将接收到的信号转换为色彩图像,并输出给投影仪的光学引擎。提供芯片的企业主要有瑞芯微电子、全志科技、华为海思、索尼等。镜头:影响投影画面的清晰度和画质。主要供应商包括索...
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