中金企信发布数控加工装备产业链报告：下游领域行业为其提供更多市场机遇

（1）数控加工装备行业基本概述：数控加工装备以数控机床为代表，是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，广泛应用于精密模具、消费电子、航空航天、半导体、光学器件、医疗、汽车和工程机械等领域，可分为三轴、四轴、五轴及五轴以上等多种类型。其中，五轴及五轴以上数控机床属于“高端数控机床”，在加工过程中可通过数控系统同时控制五个或五个以上轴的运动，从而实现对复杂几何形状零件的高效和精确加工，并能够实现高精度、高复杂性、高效高动态加工。按照工艺用途区分，数控机床可分为金属切削类、金属成型类、特种加工类以及其他类型。

根据中金企信发布《2026-2032年中国数控加工装备行业全景调研及投资战略研究报告》显示，我国数控机床行业收入规模呈稳步增长态势，2025年已经达到1,234亿元，预计2030年将接近1,600亿元。得益于近年来我国新能源汽车行业的高速发展，汽车行业是我国数控机床的主要应用领域之一，来自汽车行业的数控机床收入规模占比超过30%，总体呈增长态势。

（2）数控加工装备行业产业链分析：数控加工装备产业链的上游为钢材、轴承、传感器、数控系统等，中游主要为数控加工装备厂商，下游主要为汽车、机械、模具制造、航空航天、消费电子等领域。

1）产业链上游：数控加工装备产业链上游领域中，钢材、轴承是数控机床硬件结构的必需品，其中钢材由于国内钢铁企业持续推进高端特钢领域布局，已具备了较为充足的国产化替代保障；轴承市场中，目前国内的轴承厂商在中端市场已具备较强竞争力，正积极向国际厂商主导的高端市场发起冲击。

在传感器市场中，国内企业已在接近传感器、光电编码器等细分领域实现了可观的技术突破和国产化替代，但高端多维力传感器、超精密位置传感器等细分领域仍依赖进口品牌；同时，数控系统的高端市场仍由国际厂商主导，国内企业已通过自主研发逐步在中高端市场中实现国产替代。

2）产业链中游：数控加工装备产业链中游总体呈现出市场规模庞大、竞争充分，但高端市场国内厂商份额占比较低，中端、低端市场份额占比较高的格局。在高端市场（五轴及五轴以上数控机床），代表性厂商包括德玛吉森精机（德日合资）、马扎克（日本）、米克朗（瑞士）等，国内代表性厂商则包括科德数控（688305）、海天精工（601882）等。

3）产业链下游：数控加工装备广泛应用于汽车、机械、模具制造、航空航天、消费电子等下游领域。在我国持续推动产业转型升级的大背景下，下游高端产业快速发展，需求旺盛，持续倒逼数控加工装备向高精尖升级，有力推动行业扩容与技术进步。根据中金企信最新市场调研数据显示，，汽车行业是数控机床最主要的应用领域，收入份额占比超过30%。近年来，国内汽车行业中新能源汽车市场渗透率不断提升，为数控加工装备提供了更多市场机遇。

3、数控加工装备行业发展前景分析：“十五五”期间，我国高度重视工业母机关键核心技术的突破，在“十五五”规划纲要中明确对工业母机领域提出“重点研制具备高速、高精密、复合一体化特征的高端数控机床等加工装备，提升智能数控系统、精密测量、功能部件配套能力”，为产业高质量发展划定重点方向。在国家战略和产业政策的共同作用下，数控加工装备未来将呈现出新技术、新应用领域、新模式更加突出的特点。新技术层面，在关键技术研发、下游需求的共同推动下，五轴联动加工有望实现进一步推广与普及；新应用领域层面，随着我国持续推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，数控加工装备的应用领域也持续向新能源汽车、机器人、生物医药、高端装备、航空航天等战略性新兴产业深入发展；新模式层面，未来随着自动化、智能化生产线需求的增加，数控加工装备有望突破交付单一产品的传统模式，扩展至定制化先进生产线的交付。

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