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报告介绍

2021精密金属结构件细分应用市场前景预测及投资战略规划研究

 

精密金属结构件处于精密金属制造行业,需要综合运用计算机技术、新材料技术、精密制造与测量技术等现代技术,通过塑造变型、熔化压铸、冲压切削、结晶等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品,目的在于使成形的制品达到预定设计要求的强度、形状、尺寸或外观。

精密金属结构件不仅可以满足上述行业相关产品对结构件电磁屏蔽和坚固支撑的功能性要求,而且经过阳极氧化、PVD等表面处理后的精密金属结构件可以提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,同时在色泽度、光滑度、质感等方面大大满足消费者对外形美观的要求。

产业运行现状:2015年前后,由于精密金属制造工艺的更新换代,压铸作为传统工艺经历了若干次行业洗牌,行业内留存的产能较少,但近两年来,由于压铸具有的高效率、少边角料等特点,且压铸工艺自身也经历了较多技术提升,该工艺又被越来越多的终端品牌所青睐。

精密金属结构件是众多高精尖产品不可或缺的重要组成部分。在通讯设备、计算机、医疗器械、消费类电子、航空航天等行业发展速度日新月异的背景下,对精密金属结构件的微型化、高精度、高质感等特性的要求越来越高。近年来,以CNC数控加工技术为核心的精密压铸、冲压、精密切削等技术广泛应用于金属结构件制造,为下游产品提供了高质量、高精度、高质感的结构件或零部件,随着下游终端产品的多样性发展,对结构件制造服务商的生产工艺、数控及精密技术运用提出了更高的要求。

下游应用市场现状:精密结构制造可以为智能手机、平板电脑、个人电脑(PC)、智能音箱、智能耳机、电子书等产品提供中框、外壳、底座、中板、按键、镜头环、转轴、音量键等外观或内置精密结构件配套产品,随着消费电子产品渗透率的不断提升,品牌集中度越来越高的竞争格局。

在2019年整体智能手机市场,智能手机总出货量为14.86亿台,同比下滑1%,继续负增长。其中,三星、华为、苹果、小米、OPPO、VIVO等前六名手机厂商占据了市场份额的73%,较2018年继续提升。平板电脑方面2019年全球平板电脑市场出货量1.44亿台,较2018年下降1.5%,苹果、三星、华为、亚马逊、联想等前五名品牌占据了74.3%的市场份额,较2018年提升4.6%。个人电脑方面,据Gartner报告,2019年全年PC出货量超2.61亿台,比2018年上升0.6%,实现了七年来的首次增长,其中,联想、惠普、戴尔、苹果、宏碁、华硕等前六名厂商,占据了81.3%的市场份额,较2018年提升2%。

总体来看,2019年,智能手机、平板电脑、个人电脑等产品都延续了“赢者通吃”的局面前五名或前六名品牌占据了超过70%的市场份额,个人电脑甚至超过了80%,且较2018年集中度均继续提升,中小规模消费电子品牌的市场份额持续被边缘化。另一方面,智能手机与平板电脑销量近两年来均处在下降通道,PC销量出现了销量拐点,触底回升。

产业前景:精密金属结构件制造行业作为下游行业供应链体系的重要环节,很大程度上受到下游应用行业发展的影响。

(1)3C领域:3C领域的市场规模及发展状况会对上游精密金属零部件行业的发展产生直接影响,公司在3C领域的产品主要包括连接器零部件、超精密弹簧和精密金属结构件等产品,发挥电子元器件连接、弹性接触、支撑、紧固、信号传输、电磁屏蔽等功能。

近年来,随着3C产品制造技术的迭代发展以及移动互联网应用的普及,智能手机、平板电脑、PC为主的3C产品,呈现在高基数基础上平稳发展的态势。

随着用户渗透率趋于饱和,出货速度逐步放缓,全球智能手机处于存量创新阶段;平板电脑、PC产品由于应用程度与功能分化,近年来全球出货量呈小幅下降趋势,未来将会趋于稳定。

随着居民消费水平的进一步提高、消费质量的提升、各类3C产品稳定的渗透率和更快的更新换代频率,特别是即将来到的智能手机5G换机周期,未来3C产品仍然具备广阔的市场空间,将带动3C领域精密金属零部件市场的稳步发展。

受5G趋势、移动互联网、物联网、云计算等新兴技术高速发展,智能穿戴设备需求仍将大幅增长。

精密金属零部件在智能穿戴设备中起到结构支撑、弹性接触、紧固、信号传输等作用,由于精密度高的特点,能很好满足智能穿戴设备轻薄、时尚的要求。因此,智能穿戴设备将为精密金属零部件行业带来广阔的市场空间。

(2)汽车领域:近年来,我国汽车制造业规模不断扩张,带动汽车零部件行业稳步增长。据中金企信国际咨询公布的《精密金属结构件“十四五”市场竞争咨询-2021-2027年中国精密金属结构件行业市场发展态势及投资前景可行性报告》统计数据显示:我国汽车零部件制造行业销售规模从2011年的1.98万亿元增长至2019年的3.58万亿元,复合增长率高达7.68%,平均增速整体高于汽车销量增速。从长期来看,我国汽车行业市场需求潜力巨大,汽车零部件制造行业具备增长潜力。

精密金属零部件除具有金属零件的优异性能,还具备小微化、精密化的特点,在汽车天窗轻量化、智联化、新能源模块化的趋势下,精密金属零部件在汽车天窗领域的应用不断增加,需求稳步增长。

(3)电动工具领域:精密金属零部件在电动工具中主要提供结构支撑、弹性支撑、紧固、传动等功能。精密金属零部件的性能和电动工具的使用安全紧密相连,会对产品质量产生较大的影响,因此大型电动工具跨国公司选择供应商,一般要求拥有行业领先的技术工艺、研发能力、产品质量、供货能力和企业信誉,并保持长期合作关系。近年来,我国电动工具整机及零部件生产商在市场需求的驱动下发展出一批专业化水平高、技术研发能力强、供应产品质量稳定的制造商,行业优势企业在市场竞争中生产规模不断扩大,市场集中度有所提升。

(4)光伏领域:光伏产业是我国具有国际竞争优势的战略性朝阳产业。近年来,在政策引导和市场需求双轮驱动下,我国光伏产业快速发展,产业规模迅速扩大,产业链各环节市场占有率多年位居全球首位,已经成为世界上重要的光伏大国。

2019年全国硅片产量约为134.6GW,同比增长25.7%,全球前十大生产企业均位居中国大陆,预计2020年全国硅片产量将达到145GW。随着我国硅片产量的稳步提升,以及金刚线切割对传统砂浆切割的全面取代,金刚线切割市场未来市场需求将稳步扩大。


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2025 - 09 - 30
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一、行业现状:技术裂变与市场重构的双重驱动1.技术路线分化:液态锂电主导,固态与钠电加速突围当前,液态锂离子电池仍是市场主流,但技术瓶颈日益凸显。磷酸铁锂凭借成本低、安全性高的优势,在新能源汽车中低端车型及储能系统市占率突破八成;三元电池通过高镍化(镍含量超九成)、单晶化技术,能量密度提升至300Wh/kg,满足高端车型长续航需求。然而,液态电池能量密度已接近理论极限(约350Wh/kg),且热失控风险制约极端环境应用。固态电池作为下一代核心技术,通过固态电解质替代液态电解液,能量密度有望突破500Wh/kg,安全性提升三倍以上。中国在硫化物电解质领域取得关键突破,容百科技、厦钨新能实现吨级出货,打破日韩技术垄断。中研普华预测,宁德时代、比亚迪等企业将在2025年底实现半固态电池规模化装车,全固态电池大规模产业化或于2030年落地。钠离子电池成为重要补充,其资源丰富、成本低廉的优势在储能、低速电动车领域快速渗透。宁德时代推出的全球首款车规级钠电池,能量密度达175Wh/kg,已应用于中国移动通信基站储能系统,有效缓解锂资源依赖。2025年,钠离子电池产量同比增长显著,聚阴离子正极材料占比超六成,成本较锂电池低三成。2.市场需求分层:高端化与低成本并行新能源汽车市场呈现“高端化+低成本”并行趋势。高端车型对高能量密度、高安全性的材料需求持续增长,推动企业加速高镍化、无钴化技术研发;中...
2025 - 09 - 29
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一、工业计算机行业现状1、政策红利释放,新型基建加速行业渗透自“十四五”规划明确提出“推进产业基础高级化与产业链现代化”以来,工业计算机被纳入新型基础设施建设重点领域。国家通过《工业互联网创新发展行动计划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》等政策文件,推动5G、工业互联网、大数据中心与工业场景深度融合。例如,政策要求重点行业骨干企业智能化转型覆盖率达较高水平,直接带动工业计算机在产线控制、设备联网等环节的需求增长。此外,工业软件专项政策的出台,进一步强化了工业计算机与操作系统、控制算法的协同发展,形成“硬件+软件+服务”的生态闭环。2、技术融合驱动产品升级,边缘计算与AI成核心引擎传统工业计算机依赖云端处理数据,存在延迟高、带宽占用大等问题,而边缘计算通过在设备端部署计算能力,实现实时决策与本地化处理。例如,在机器视觉检测场景中,边缘工控机可直接运行AI模型,完成缺陷识别与分类,响应速度较云端方案提升数倍。AI技术的融入使工业计算机具备自学习与自适应能力,如通过分析历史数据优化控制参数,提升生产效率。技术融合不仅扩展了应用边界,也推动产品向高算力、低功耗、模块化方向升级。3、市场需求多元化,新兴领域开辟新赛道工业计算机的应用场景已从传统制造业向新能源、机器人、智慧医疗等领域延伸。在光伏行业,工业计算机需在极端温度环境下稳定运行,同时支持高精度数据采集与算法分析,以优化发电...
2025 - 09 - 28
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一、行业发展现状分析(一)技术驱动下的产业升级路径纤维胶行业的技术革新呈现“双轨并行”特征:一方面,传统工艺加速向智能化转型,例如,UV固化生产线在头部企业的渗透率大幅提升,单位能耗显著降低,产品瑕疵检出率大幅提升;另一方面,新材料研发突破行业边界,纳米复合材料、生物基胶粘剂等创新产品逐步进入规模化应用阶段。以新能源汽车领域为例,耐高温纤维胶带通过纳米增强技术,成功突破高温环境下的粘接稳定性难题,成为动力电池封装的核心材料。(二)环保政策重构行业生态“双碳”目标倒逼企业重构生产体系,溶剂型胶粘剂加速退出市场,水性胶、光固化胶等环保产品占比显著提升。政策层面,新版《胶粘剂行业规范条件》明确要求单位产品能耗限额下降、水重复利用率提升,推动行业淘汰落后产能。企业端,头部企业通过建设闭环水处理系统、布局光伏发电项目等举措,实现生产环节碳中和,环保合规能力成为市场竞争的新壁垒。(三)应用场景的多元化拓展纤维胶的应用边界持续突破传统领域:在建筑行业,高强度纤维胶带用于装配式建筑构件连接,提升施工效率;在电子领域,5G设备散热需求催生耐高温纤维胶带的爆发式增长;在医疗领域,生物相容性纤维胶带进入高端敷料市场,替代进口产品。新兴场景的拓展不仅拉动需求增长,更推动产品向功能化、定制化方向升级。二、供需分析(一)需求端:结构性分化加剧制造业智能化转型与消费升级构成需求增长的双引擎。汽车制造领域,轻量化...
2025 - 09 - 26
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一、行业概述TGV(玻璃通孔)电镀机是一种专用的半导体加工设备,用于将导电金属层(通常是铜(Cu))沉积到玻璃基板上形成的微型通孔中。这些设备能够通过绝缘玻璃创建垂直电互连,这对于先进封装、3D集成、射频器件、MEMS和光子应用至关重要。二、市场规模TGV电镀机市场规模受半导体封装需求、技术发展、成本与良率等多方面因素的影响,具体如下:半导体先进封装需求:随着电子产品向高性能、小型化发展,半导体封装逐渐向2.5D/3DIC封装、异构集成和高密度互连转变,这推动了TGV技术的广泛应用,从而刺激了对TGV电镀机的需求。如5G基站、AI加速器和数据中心等对更快信号传输、更低延迟和小型化的需求,加速了配备TGV的玻璃基板的使用,进而拉动TGV电镀机市场规模的增长。技术发展水平:TGV电镀机的技术进步对市场规模影响显著。如果能够开发出更快、更精细的电镀方法,如利用脉冲电流或超声波辅助电镀,以加速沉积过程并改善膜层质量,或者实现多材料复合电镀,适应不同应用场景的需求,将有助于拓展TGV电镀机的应用范围,推动市场规模的扩大。反之,若技术发展缓慢,无法满足半导体封装等领域不断提升的精度和效率要求,可能会限制市场的增长。成本与良率:TGV电镀机的制造和设备成本高昂,需要先进的精密工程、专业的电镀化学品以及高昂的资本投入,这限制了其在一些中小型晶圆厂的应用。此外,在深而窄的通孔内实现均匀的金属沉积在技...
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