2021年中国玻璃纤维增强塑料行业市场发展研究预测及专项调研分析
（1）产业政策背景：我国将纤维复合材料、高性能纤维及制品和复合材料等产业作为战略性新兴产业，着力重点支持发展纤维复合材料行业，国务院及各部委发布了多项政策鼓励支持纤维复合材料行业的发展进步。玻璃钢管道作为纤维复合材料的一个分支，受益于国家政策支持的影响。
2016年，我国工信部等六部发布《船舶配套产业能力提升行动计划（2016-2020年）》（以下简称“《船舶配套产能提升计划》”），提出建造世界造船强国的目标，要做大做强我国船舶配套产业。发行人目前产品主要应用于船舶和海洋工程制造，《船舶配套产能提升计划》的提出，有利于提升我国船舶配套产业综合实力，引导并带动船舶配套产业发展。
2016年，国际海事组织海洋环境保护委员会第70届会议决定自2020年1月1日起在全球范围内实施船用燃油硫含量不超过0.5%m/m的规定，并出台《国际防止船舶造成污染公约》（以下简称“MARPOL公约”）修正案、导则和通函等，“限硫令”正式出台。2018年，国际海事组织海洋环境保护委员会第73届会议通过MARPOL公约修正案，决定自2020年3月1日起，没安装替代设备的船舶，将不被允许携带高硫燃油。随后，我国交通运输部发布了《交通运输部关于印发船舶大气污染物排放控制区实施方案的通知》、海事局公告了《2020年全球船用燃油限硫令实施方案》，对硫排放标准进行了更加严格的管控，相关船只必须通过使用低硫油、安装洗涤设备或使用其他替代措施使排放达到标准。为应对“限硫令”，各国船东只能选择使用低硫油、安装脱硫设备或使用LNG燃料。在综合考虑之下，部分船东主动选择加装脱硫设备，根据Clarkson预计，到2020年底全球船舶运力的19%将配备脱硫装置。同时，据国际海事组织和国际能源署统计，2020年全球航运业年消耗燃料将达3.2亿吨，而符合硫分0.5%以下低硫重油产能大概为5,000万吨，低硫油缺口约2.7亿吨，部分船东不得不选择加装脱硫装备或使用LNG燃料。发行人的脱硫玻璃钢管道是船舶脱硫设备的配套产品，“限硫令”的启动对发行人相关产品销售起到很大拉动作用，2019年发行人脱硫玻璃钢管道营业收入大幅提升。
（2）玻璃纤维增强塑料行业发展概况：玻璃纤维增强塑料别名玻璃钢（FRP），它是以树脂作为粘合剂，以玻璃纤维及其制品作为增强材料制成的一种新型复合材料。我国玻璃纤维增强塑料工业始于1958年，鉴于当时特殊的时代背景，我国玻璃纤维增强塑料工业主要为国防配套工业。上世纪60年代中叶，我国即已研发与生产火箭发动机壳体、导弹头部、高压气瓶、飞机螺旋桨、贮罐、风机叶片、滑翔机尾翼等多种玻璃纤维增强塑料制品。改革开放后，从计划经济转型为市场需求导向，与国家建设与人民生活密切相关领域所需的玻璃纤维增强塑料制品业得到了前所未有的发展。改革开发以来，随着纤维缠绕管道、罐生产线、拉挤、连续采光板等装备及环氧树脂与不饱和聚酯生产软硬件的不断引进；同时，我国在消化吸收日本、美国等国家玻璃纤维增强塑料制品先进制造技术的基础上自行研发，建立了具有世界先进水平的玻璃纤维增强塑料制造工业。
玻璃纤维增强塑料的优点
轻质高强 | 相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的25%左右，可是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。 |
耐腐蚀 | 是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 |
电性能好 | 是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。 |
热性能良好 | FRP热导率低，室温下为1.25-1.67kJ/（m﹒h﹒K），只有金属的1%-1‰，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。 |
可设计性好 | 可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。 |
据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国及全球玻璃纤维增强塑料行业市场发展战略分析及投资前景专项预测报告》统计数据显示：目前，玻璃纤维增强塑料制品已在我国石油化工、天然气、核电、交通运输、建筑、机械、电气、环保、农业以及国防工程等许多领域得到了广泛推广和应用。作为玻璃纤维增强塑料的重要一员，发行人生产的玻璃钢管道是玻璃纤维增强塑料的重要表现形式之一，具有优良的抗腐蚀性能，不需要阴极防腐保护及其它防腐措施，不会对水和其它介质产生二次污染，且产品使用寿命长，管道重量轻，易于运输装卸和安装；此外，使用玻璃钢管道可减少管线接头，加速安装速度，可减少流阻、提高流速、降低能耗，提高整条管线的质量。
（3）玻璃钢管道行业发展现状及趋势：
1、玻璃钢管道行业发展历程：近代玻璃钢发展始于20世纪40年代，当时的美国已有发展玻璃钢的物质基础，从1935年起，连续玻璃纤维已经有了较大的发展，1939年发明了常温常压成形的不饱和聚酯树脂。玻璃钢首先用于航空工业方面，如雷达罩、副油箱等，二十世纪50年代初期，开始将玻璃纤维用于制作玻璃钢管道，距今已有70余年历史。
我国纤维缠绕工艺始于1958年，主要用于国防建设。从60年代中期开始开展纤维缠绕技术的研究，70年代引进德国WE-250数控纤维缠绕机，改进后实现国产化生产，使得纤维缠绕技术的研究上了新台阶。到80年代末，我国陆续从意大利、日本、美国引进纤维缠绕管道生产线，建立中高压玻璃钢管企业，从此我国玻璃钢管道工业进入了发展阶段。
2、玻璃钢管道特点：玻璃钢管道是一种新型复合材料，其制作工艺主要是以高树脂含量的玻璃纤维按工艺逐层缠绕，经过高温固化而制成。玻璃钢管道的管壁结构比较合理先进，能充分发挥玻璃纤维、树脂和固化剂等材料的作用，不仅满足使用的强度和刚性，还保证了玻璃钢管道的稳定性和可靠性。
玻璃钢管道的特点
3、玻璃钢管道行业发展趋势：
1）应用领域逐步扩大：玻璃钢管道作为一种综合性能优异的复合材料，为工业发展提供了较好的材料基础，在工业环境中被广泛使用，对国民经济的发展具有不可小觑的影响。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国玻璃钢管道专项调研及投资战略预测可行性咨询报告》统计数据显示：玻璃钢管道是一种为适应众多复杂环境而产生的材料，在船舶、海洋工程装备、石油化工、天然气、电力、给排水、核电等相关行业中广泛应用，并且应用范围正在逐渐扩大，市场潜力大，发展空间广阔。随着下游应用领域的发展，高性能产品需求不断增加，应用领域不断拓宽，未来将推动更具应用潜力的玻璃钢管道产品。
（2）工艺水平不断提高：随着科技的发展以及玻璃钢管道的技术革新，各种新材料的不断涌现以及新产品的不断出现，玻璃钢管道的技术也处于不断前进之中。伴随应用领域的不断扩大，下游行业对玻璃钢管道的耐高温高压、耐老化等性能提出了更高的要求。
未来，玻璃钢管道将向着高模量、抗剪切、抗挤压、耐腐蚀等性能不断提高的方向发展。