2023年中国金属纤维及其制品行业发展现状及未来发展趋势分析
金属纤维项目商业计划书-中金企信编制
金属纤维行业专精特新“小巨人”市场占有率评估报告(2024版)
2024-2030年金属纤维行业市场运营格局专项调研分析及投资建议可行性预测报告
(1)金属纤维及其制品基本概述:金属纤维是等效直径在1-100微米级的纤维状金属材料,如不锈钢纤维一般直径在10μm左右。
金属纤维制品是指利用金属纤维,并通过不同的加工工艺制成的金属纤维制品,如纤维毡、燃烧器、金属纱、金属织物、导电塑料等金属纤维制品。金属纤维毡多用于过滤材料,具备高强度、高容尘量和耐腐蚀性,适用于化工、化纤、聚酯薄膜、汽车领域的过滤元件。金属纤维燃烧器多用于全预混燃气燃烧技术,可使得燃烧更充分、更加环保节能,符合我国“双碳”目标,具体应用包括壁挂炉、锅炉和蒸汽发生器等燃烧系统。金属纤维织物可以分为纯金属纤维织物和金属纤维混纺织物,纯金属纤维织物主要用于玻璃加工过程、全预混燃气燃烧系统等方面,混纺织物主要用于防静电、电磁屏蔽、雷达隐形等方面。导电塑料是指金属纤维与塑料共混制成防静电、电磁屏蔽材料,用于电子电器产品。
(2)金属纤维及其制品行业发展历程:美国于1936年发明了集束拉拔法生产金属纤维,30多年后用这种方法生产的微米级纤维才达到商业应用水平。到七十年代末金属纤维逐步在纺织、石油、化工、军事、航空、通讯、电力等领域得到应用。比利时贝卡尔特集团是全球规模最大的金属纤维及制品生产加工企业,该公司产品质量稳定,种类齐全,具有品牌效应,市场占有率高。日本精线也研究开发了独特的制备工艺,其生产规模名列世界前茅。美国颇尔公司是全球最大、涉及领域最广的过滤、分离和净化公司,其技术专长和产品优势突出。
中国对金属纤维及其制品的应用始于二十世纪七十年代,当时军事、水电、化工行业分别对防雷达侦测伪装布、超高压屏蔽服、高温熔体过滤器等产品产生需求,而制造这些产品的关键原材料金属纤维全部依靠进口,需要消耗外汇且不能及时满足需求,国家迫切需要金属纤维材料国产化。1983年,冶金工业部设立重点科技攻关项目并给长沙矿冶研究院下达了《不锈钢纤维研制》的科研课题。
1985年,长沙矿冶研究院成功开发出不锈钢纤维,填补了国内空白。2002年,惠同新材由长沙矿冶研究院及金属纤维相关业务团队共同出资设立,从事金属纤维及其制品方面业务。此后金属纤维的生产工艺不断完善,生产规模持续扩大,产品种类逐步增加。
目前,国内主要有惠同新材、菲尔特等公司研究和生产金属纤维及制品,金属纤维主要以不锈钢和铁铬铝材质为主。
(3)金属纤维生产工艺:金属纤维制造方法可采取熔抽法、拉拔法、切削法等,金属纤维制造方法为集束拉拔法。金属纤维生产工艺介绍如下:

2、行业发展现状及趋势:
(1)金属纤维及其制品行业发展现状:金属纤维及其制品既是新材料的重要组成部分,也是环境保护、高端制造等新兴产业重要的配套材料,其技术含量相对较高、应用范围广泛、发展潜力较大。
根据中金企信统计数据,2017年至2021年,全球金属纤维及制品市场规模呈增长趋势。全球金属纤维及制品市场规模从2017年的约11.9亿美元增长至2021年的约13.5亿美元,期间年复合增长率约为3.09%。
2016-2021年全球金属纤维及其制品市场规模现状分析

数据整理:中金企信国际咨询
2017-2021年,中国金属纤维及制品市场规模从2017年的20.14亿元增长至2021年的26.52亿元,期间年复合增长率约为7.18%。随着中国经济发展,国家“双碳”目标等节能环保政策要求提升,以及中国金属纤维制造企业对技术的不断突破、金属纤维产品从基础材料至衍生制品的研发、下游行业持续发展对金属纤维制品需求的日益提高,中国金属纤维及其制品行业发展前景持续向好。
2016-2021年中国金属纤维及其制品市场规模现状分析

数据整理:中金企信国际咨询
(2)金属纤维及其制品行业发展趋势:
①下游渗透率提高、应用领域不断拓宽:金属纤维是具有良好物理和化学性能的新型金属材料。由金属纤维制成的各类金属纤维制品功能丰富、应用广泛,包括纺织物、纤维多孔材料、纤维增强材料、复合材料等,在化工、化纤、纺织、环保、汽车、电子、军事、采暖等领域发挥着重要作用。
随着行业技术发展及下游对高性能金属纤维材料的需求增长,下游应用领域拓宽及渗透率提升已成为行业重要发展趋势。一方面受环保政策、制造业转型升级等因素影响,重点应用领域对金属纤维制品的使用需求将不断提升。例如金属纤维燃烧器具备优秀的低氮氧排放性能,其在欧美等地区已有较广泛使用,目前我国整体供热面积保持持续增长态势,环保型燃烧器的升级替代具有较大的发展空间。
另一方面,由于金属纤维具备纺织品及金属的特殊优异性能,经捻制、纺纱、烧结、共混等不同工艺可加工成不同功能的材料制品,包括金属纤维多孔材料、织物、导电或屏蔽材料等。金属纤维企业运用行业领先的技术方案、产业化能力,不断丰富和拓展潜在的应用场景。
②技术创新推动行业发展:金属纤维及其制品行业具有较高的技术壁垒,工艺技术不断发展创新是行业内企业保持核心竞争力的重要条件。我国金属纤维及其制品行业起步相对较晚,国内仅有少数生产企业与国际领先企业具备竞争能力。近年来随着国内企业研发水平和生产工艺不断进步完善,产品性能不断提升,产品种类更加丰富多样。行业内企业将不断进行技术创新并开发适应下游市场及客户需求的产品。
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