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报告介绍

2024年塑料助剂行业主要分类及国内外市场运行态势分析研究-中金企信发布

 

报告发布方:中金企信国际咨询《2024年全球及中国塑料助剂行业研究报告-含竞争格局与重点企业经营概况调研-中金企信发布

项目可行性报告&商业计划书专业权威编制服务机构(符合发改委印发项目可行性研究报告编制要求)-中金企信国际咨询:13年项目编制服务经验为各类项目立项、投融资、商业合作、贷款、批地、并购&合作、投资决策、产业规划、境外投资、战略规划、风险评估等提供项目可行性报告&商业计划书编制、设计、规划、咨询等一站式解决方案。助力项目实施落地、提升项目单位申报项目的通过效率。

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1)塑料助剂行业现状:塑料助剂制造行业是塑料加工制造业的细分行业,也是塑料工业的伴生行业,其发展程度与塑料工业的发展密切相关。根据世界塑料制造商协会的统计,亚洲塑料的产量占全球总产量的51%,北美占19%,欧盟占16%,其他地区占14%。据预测2015-2025的十年间全球塑料消费量将增加50%,就全球来看近十年塑料的生产与消费增速超过任何材料,是一个发展潜力十足的行业。

塑料是高相对分子质量的聚合物,成品状态为非弹性体的柔韧性或刚性固体。主要以树脂(主要是合成树脂)为基体,添加增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等有特定作用的助剂,将基体与助剂混合、分散,通过塑炼加工,并在加工过程中显示塑性且能流动成型的材料。塑料助剂又叫作塑料添加剂,是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能不足而必须添加的一些化合物,在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

塑料助剂的分类方式有多种,比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。在功能相同的类别中,往往还要根据作用机理或者化学结构类型进一步细分。用于塑料成型加工品的一大类助剂,包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品,而是泛用的配合材料。

功能分类

作用分类

改善加工性能

润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂、增强剂、PVC稳定剂

改善力学性能

增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂

改善光学性能

颜料、染料、成核剂、荧光增白剂

改善老化性能

抗氧剂、PVC稳定剂、紫外光吸收剂、杀菌剂、防霉剂

改善表面性能

抗静电剂、滑爽剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂

降低成本

稀释剂、增溶剂、填剂

改善其他性能

发泡剂、助燃剂、化学交联剂、偶联剂、防啃咬剂

塑料助剂行业与塑料加工业一样,具备长周期性特点。在我国已经进入了高速成长期阶段,成为了精细化工行业的重要分支和新材料高新技术集中度较高的主要行业。

塑料助剂产业链上游主要包括石化行业、部分中间体材料行业、合成树脂行业等,其中,石化基础化工产品作为塑料助剂行业中最重要的一环,为塑料助剂提供生产所需的原材料。下游则为塑料助剂运用领域,主要包括通用塑料、通用工程塑料等塑料加工制造业,以PVC塑料产品制造业为主,相关产品应用广泛分布各个行业。

1)全球塑料助剂行业运行现状:塑料助剂作为辅助化学品旨在改善树脂成型加工过程中的加工和应用性能,降低成本、减少能耗,提高塑料制品的品质。助剂的优劣、成本和性能等直接影响着塑料成品的品质与价值。

近年来,随着塑料的广泛应用,全球塑料助剂行业取得了快速增长。根据《中国塑料工业年鉴》(2019年)统计,世界塑料助剂需求以年均约3%-4%的平均速度持续增长,欧洲、北美和亚太地区(不包括我国)需求的年均增速为3%,我国需求的年均增速高达8%-10%,其他地区需求的年均增速为5%-6%。

目前,世界上从事塑料助剂生产的企业主要分布在亚、欧、美三大洲,国际大型厂商资金实力雄厚,从事相关行业时间较长、技术比较广泛,大多从事多种助剂的生产。亚洲市场由于人力成本相对低廉,市场规模比较庞大,全球塑料助剂产能正逐步向亚洲集中,尤以我国聚集的生产厂家数最多。因此,随着塑料助剂需求的快速增长,我国逐步成为全球最大、增长最快的市场。

2)国内塑料助剂行业运行态势:中国塑料助剂行业起步较晚,于20世纪70年代才有相关研究院所及厂商从事塑料助剂的研发、生产,并随着PVC工业化而迅速发展起来。现今经过30年的建设和发展,中国塑料助剂产业已发展成为门类齐全、厂商众多的一大行业。从2005年开始,中国塑料助剂行业年均增长率保持在8%-10%的水平,远远高于世界塑料助剂4%的年均增长率。塑料助剂产业也得到了国家各部门的重视,并逐渐成为近年来最具发展潜力的新材料领域重要成员。

塑料助剂在国内已形成300亿元以上的产业,除大部分满足国内塑料产业需要外,中国塑料助剂出口额也达到50亿元左右。同时,通过多年的发展,中国在塑料助剂技术水平、产品结构和科技人员的素质等方面均有长足的进步。随着中国化工行业的产业结构升级,以及中国企业对研发和创新认识的提高,自主开发的新型、高性能塑料助剂将会逐步增多。


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