2023年中国接线端子行业竞争现状、主要企业及未来发展趋势分析预测

报告发布方：中金企信国际咨询《2024-2029年接线端子行业市场竞争格局调查分析及发展战略规划评估预测报告》

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（1）接线端子行业竞争现状：在接线端子的市场中，国外主流品牌包括菲尼克斯、魏德米勒、万可电子。国内应用较多的品牌包括高正电子、瑞联电气、町洋机电等。国内接线端子市场是以外资品牌的进入而发端，因此外资品牌在接线端子市场占主导地位。国内大部分本土企业成立的历史不长，新产品进入市场的时间较短，在产品的成熟度和品牌知名度方面难以与历史悠久的国际知名品牌抗衡，往往陷入价格战的困境。

目前，中国从事接线端子生产与加工的企业已经发展到600余家。我国接线端子行业在经过模仿国外产品、引进国外技术、进行自主研发的三个阶段后，已经有一批具备较强技术实力和产能的本土企业。凭借低成本、贴近客户、反应灵活等优势，本土接线端子生产企业正在逐步扩大在国内、国际市场的份额，树立自身在特定市场的竞争优势和品牌声誉。国产接线端子在国内市场的占比也在逐年提升。

近年来国外连接器厂商加紧了在发展中国家的产业布局，行业并购及整合情况较多。随着市场竞争的加剧，许多品牌注定将被逐步淘汰出局，未来的接线端子市场将是一个品牌集中度较高、竞争更有序的市场。

接线端子产品的研发倾向于行业特殊应用，如电力行业更高的预制度要求以及以光纤连接替代电缆连接的要求等。目前国内市场上的接线端子厂家实力和规模参差不齐，数量众多。本土接线端子产品正在向中高端市场逐渐渗透。虽然近年外资品牌在中国中高端接线端子市场仍占主导地位，但是，随着本土企业持续的技术创新和资源整合，可以预见，在不久的将来中高端接线端子市场中会涌现更多的本土品牌。

（2）行业核心竞争要素分析：接线端子行业的核心竞争要素主要体现在区域集群化协作、创新型技术人才及配套加工设备技术水平三个方面，具体情况如下：在推进区域集群化协作方面，接线端子产业形成了以浙江、广东和江苏为主要中心的区域集群，纵观全国，接线端子市场竞争激烈，区域发展不平衡，市场协同合作能力较弱，只有集中各大接线端子产区的优势资源，进行大力整合，提升产区整体的竞争力才是促进产业长久健康发展的必由之路。

在培养创新型技术人才方面，受制于传统择业观念和文化环境的影响，我国从事制造业的技术型人才较为短缺，导致接线端子研发力量相对不足，生产效率提升存在瓶颈，制造成本控制难度较高，因此接线端子行业能够持续获取技术型人才显得尤为重要。

在提高加工配套设备技术方面，由于我国目前基础工业制造仍体现为劳动密集型特征，所生产的功能部件难以适应国产机床的发展速度和技术要求，造成了配套加工设备及系统发展滞后，制约了我国接线端子行业的发展，需要进一步突破。因此，提高配套加工设备技术水平，是接线端子行业核心竞争要素之一。

（3）行业内的主要企业：

1）境外企业：

①菲尼克斯：菲尼克斯电气成立于1923年，业务范围涵盖交通基础设施、电动汽车、清洁水、可再生能源、智能供应网络、节能机械制造和系统制造等领域。2022年实现营业收入337.50亿美元，2022年在中国的营业收入为43.8亿元。

②魏德米勒：魏德米勒成立于1948年，业务范围涵盖电气联接、传输领域和工业环境的电源、信号及数据处理等等领域。魏德米勒产品系列包括接线座、PCB接插件、带防护外壳产品、工业以太网、以及继电器组件、电源模块、过电压保护模块、电气安装和标识产品、基本的I/O接口和全系列的工具产品等。

③万可电子：万可电子成立于1951年，业务范围涵盖工业控制自动化控制系统和电气连接解决方案，专业从事生产以特有的弹簧连接技术为特征的电气连接器、工业接口模块和现场总线输入、输出系统。

2）境内企业：

①珠城科技（301280.SZ）：珠城科技成立于1994年，并于2022年在深交所上市，主要生产经营电子连接器，主要产品分为“端子组件”及“线束连接器”两类，产品服务于家电制造商和家电配套线束中小企业。2022年实现营业收入10.44亿元，净利润1.10亿元。

②瑞可达（688800.SH）：瑞可达成立于2006年，并于2021在上交所上市，主要提供移动通信（包括民用和防务）、新能源汽车、工业和轨道交通等综合连接系统解决方案。2022年实现营业收入16.25亿元，净利润2.55亿元。

③电连技术（300679.SZ）：电连技术成立于2006年，并于2017年在深交所上市，主要提供汽车电子精密零部件、非汽车连接器及零部件和精密模具的研发、生产和销售。2022年实现营业收入29.70亿元，净利润4.68亿元。

④高正电子：高正电子创建于1990年，总部和工厂位于中国宁波，现拥有1,000多个品种的接线端子，共12,000多种规格，通过了ISO9001、ISO14001管理体系认证，拥有美国UL和德国VDE认可的专业实验室，产品畅销美国，德国，英国，日本，韩国、南非等90多个国家和地区。

⑤瑞联电气：瑞联电气始创于1965年，是上市公司百利电气的控股子公司，是一家融合德国技术和中国智慧的优质生产电控配电产品的高新技术企业。

（4）接线端子终端市场发展前景：

1）工业控制市场发展前景：工业控制自动化市场长期保持平稳增长，进口替代进一步加强，作为工控设备重要元器件的接线端子也将直接受益，迎来更好的发展机遇。公司生产的工业控制类接线端子产品主要应用于变频器、可编程逻辑控制器、伺服驱动器、人机交互领域。

根据中国工控网数据，2021年工业控制自动化市场规模为2,530亿元，2016年至2021年复合增长率为12.2%，伴随制造业周期存在一定波动，但长期平稳增长。根据国家统计局数据，我国人口出生率在2016年后持续下滑，从2016年的13.6%下降至2021年的7.5%；同时65岁以上人口占比从2000年的7%逐步提升至2021年的14.2%。人口老龄化导致劳动力短缺问题日渐加深，工业控制自动化替代人工操作已成为大势所趋。

2）新能源市场发展前景：新能源接线端子是光伏、风能等新能源发电装置内部设备相互连接的关键零部件，包括光伏面板、电池组件、汇流箱和逆变器等均需使用到接线端子，且此类装置对接线端子的安全性要求较高。新能源汽车相较传统汽车本身对设备信息化水平要求更高，对应的接线端子需求也得到进一步释放。接线端子大量应用在新能源汽车最核心的电池、电机和电控系统，以及高清影像系统等。此类接线端子需在行驶状态下完成人车交互间的数据传输，故接线端子的稳定性成为安全性能的重要指标之一。公司生产的新能源接线端子产品主要应用于风能逆变器、光伏逆变器、储能设备及新能源汽车。受益于新能源市场景气，接线端子行业迎来良好发展机遇。

风能方面，根据中国风电协会的预测，2023年至2024年陆上风电装机量将较2022年明显回升，有望达到60至70GW；而随着相关支持政策的落地，2025年装机量有望超过70GW，而2023年海上装机将恢复到8至10GW，未来10年预计装机规模增速将达到年化25%以上。光伏方面，我国已将光伏产业列为国家战略性新兴产业之一，在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下，全国光伏产业快速发展，已成为我国具备参与国际竞争并取得领先优势的产业。未来十年在光伏发电成本持续下降和全球经济复苏等有利因素的推动下，全球光伏新增装机量或将快速增长，中国光伏行业协会预计“十四五”期间，全球光伏年均新增装机将超过220GW，2030年中国的光伏新增装机量有望达到110至130GW。

新能源汽车方面，随着全球环保形势日益严峻，推广新能源汽车成为各国共识。我国新能源汽车产业受到政府的大力支持，相关基础设施建设不断完善，产销规模及增速持续上升。国内新能源汽车市场2020年下半年以来保持高速增长，根据中国汽车工业协会数据，2021年我国新能源汽车产量及销量分别达354.50万辆和352.10万辆，同比增长159.52%和157.57%；2022年中国新能源汽车产量为566.29万辆，同比增长89.34%；销量为564万辆，同比增长89.5%。新能源汽车未来将有望保持快速增长态势，对应的接线端子需求也将同步增长，迎来发展机遇。

（5）接线端子行业未来发展趋势：

1）市场集中度提升：从行业集中度角度看，泰科、安费诺等海外企业由于研发资金充足以及具有多年技术沉淀，在产品质量与产业规模上具有较大优势，在高性能专业性连接器方面上处于领先地位，且通过不断推出高端产品引领行业方向。目前，在全球范围内连接器市场马太效应日益显现，行业份额逐步向头部企业集中。根据中金企信统计数据，自1980年以来，全球头部连接器厂商的市场份额逐年提升，从1980年的38%提升至2020年的61%。

2）国产化替代进程加速：从上世纪九十年代开始，欧美、日本知名连接器厂商陆续将生产基地转移至中国，并在珠三角和长三角地区进行投资设立工厂。在这背景下，中国民营连接器企业逐渐成长，研发能力持续提高，并凭借低成本、贴近客户、反应灵活等优势，逐步扩大连接器市场份额。

受益于国内经济蓬勃发展，2011年至2020年我国连接器市场规模复合增速远高于全球平均水平，现已成为全球最大的连接器市场。从市场竞争角度，连接器行业具有市场全球化和分工专业化的特征，市场竞争较为充分，且具有显著的规模效应。国内企业普遍起步较晚但近年来发展迅速，进口替代空间广阔。

3）定制化要求更高：连接器行业具有市场全球化和分工专业化的特征。由于连接器下游应用广泛，其中涉及技术壁垒较高的细分产品和应用领域，而部分历史悠久、规模庞大的海外企业在多个应用领域占优；而成立时间较短、资产规模较小的企业则以细分领域的优势产品作为行业切入点。预计随着应用场景的进一步丰富，连接器未来环境适应性要求将不断提升。而这也要求连接器厂商在产品设计方面具有较强定制化能力，能够充分考虑不同应用场景并采取针对性解决方案，实现产品的高可靠性。