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报告介绍

行业现状:2024年中国接线端子行业市场规模现状及细分应用领域分析

 

报告发布方:中金企信国际咨询《全球及中国接线端子市场全景调研及投资建议可行性评估预测报告(2024版)

 

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1)接线端子基本概述:接线端子是一种实现电气连接的产品,在工业上被划分为连接器的范畴,属于电连接器的一种。接线端子的结构一般由绝缘塑料及其密封的金属片组成,其两端有两个螺丝和穿线孔,以便在电气二次回路中紧固或者松开插入的导线。接线端子具有方便快捷的特点,无需通过焊接或缠绕等方式连接导线。

连接器是两个电子元器件或者线束之间进行能量和信息交互的界面和通道,承担传输信号或电磁能量并避免系统间信号失真、能量损失等功能,是一种关键基础元器件。典型的连接器包括导轨接线端子、圆形连接器、矩形连接器、同轴电缆连接器、终端片和接线片等类型。

接线端子的应用领域较为广泛,可应用于电力工程控制、机器设备控制、自动化控制、仪表设备等场景,接线端子的连接质量会直接关系到电子设备的运行与效率。目前用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等。接线端子虽然单体金额很小,但是在电气系统中承担着重要的角色。据中金企信统计数据显示,自动化系统35%以上的系统故障来自于电气连接件的故障,尤其在工作环境较为恶劣的应用场景,接线端子的可靠性尤为关键,该等场景下进口品牌的接线端子仍占据70%以上的市场份额。

接线端子的主要类型包括欧式接线端子、弹片式接线端子、栅栏式接线端子、插拔式接线端子等。接线端子产品的种类繁多,按照连接方式、接线层数、功能、形状等维度可进一步划分为详细品类。以欧式组合式系列接线端子为例,按连接方式划分,其可分为直插式接线技术端子、刺穿绝缘层接线技术端子、弹片接线技术端子等;按接线的层数划分,欧式系列接线端子可分为单层端子、双层端子及多层端子等;按功能划分,欧式系列接线端子可分为普通电压端子、电流测试端子、接地端子等;按形状划分,欧式系列接线端子可分为标准型端子、斜坡型端子、紧凑型端子等。

2)接线端子行业发展现状:

1)连接器行业现状:全球连接器市场规模稳健增长,我国已成为全球最大的连接器消费市场。从市场规模角度看,近年来全球连接器市场整体呈现稳步增长的趋势,终端市场的规模增长与技术更迭将推动未来连接器市场规模持续扩大。据中金企信统计数据显示,2011年至2020年全球连接器市场规模从489.23亿美元增长至627.27亿美元,复合增速为2.80%。在中国经济快速发展的带动下,通信、汽车、消费电子等连接器下游应用产业快速发展,国内连接器市场规模从2011年的112.96亿美元增长至2020年的201.84亿美元,复合增速为6.66%,远高于全球平均水平;国内连接器市场规模占全球比重也从23.09%提升至32.18%,超越欧洲与北美,成为全球最大的连接器市场。

2)接线端子行业发展历程:中国接线端子行业的发展历程可分为以下四个阶段:

第一阶段:中国接线端子行业的发展历史最早可以追溯到20世纪50-70年代,这一时期,中国接线端子的生产主要由原电子工业部和航天工业部的部属企业以及地方国有企业完成,所生产的端子主要应用在雷达设备、通信设备、导航设备、电子测量仪器等电子设备中。

第二阶段:20世纪80年代,随着中国电子工业的逐渐发展,接线端子逐步应用到黑白/彩色电视机等消费电子产品。

第三阶段:20世纪90年代初,外资企业开始进入中国市场,带来了先进的生产技术和管理经验。此时,中国接线端子行业开始出现了管理体系和生产标准的趋同,国内接线端子企业的数量

也迅速增加,并逐渐形成了以浙江、江苏、广东等地区为主的产业集聚地。

第四阶段:21世纪初,中国接线端子行业进入了一个新的发展阶段。市场竞争逐渐激烈,产品种类也日益丰富。此时,一些有实力的企业开始加强技术研发和设备更新,不断提高产品质量和生产效率。同时,中国接线端子行业开始向智能化、自动化方向发展,并逐渐实现数字化生产。

3)行业市场规模现状:近年来,受益于国内应用市场的需求增加和相关产业政策的大力支持,我国接线端子企业在产品研发、技术实力方面取得了长足的进步,并且在稳定性、精密度等产品关键性能指标方面与国际领先水平的差距逐步缩小。根据报告,目前从事接线端子生产与加工的企业已经发展到上千家,从业人员已达到20万人,中国接线端子行业的业务发展迅速。随着自动化市场的快速发展,接线端子的生产地域不断向亚洲转移,亚洲已成为接线端子市场较有发展潜力的地区,而中国将成为亚洲接线端子增长较快和容量较大的市场。2016年我国接线端子市场规模为97.21亿元,到2022年市场规模增长到了140.46亿元,年复合增长率为6.33%。

全球接线端子的市场需求随着交通运输、家用电器、电信、汽车、工业电子、航空航天等领域的发展逐步扩大。在未来,随着电子行业的持续发展,接线端子市场需求仍将不断增长,市场前景广阔,为国内接线端子厂商提供了良好的发展机遇。

我国的接线端子产品无论是产品品种,还是产品技术水平方面,较20世纪相比,都取得了长足的进步。不断有供应商提供产品定制方案,旨在满足客户不断变更的连接要求。近年来,伴随着国际形势压力以及国内应用市场催生的需求动力,国内接线端子行业进入新一轮进口替代浪潮。我国连接器行业在相关产业政策的大力支持下,研发水平及技术实力都得到快速提升,在稳定性、精密度等产品关键性能指标方面与国际领先水平的差距逐步缩小。同时,中美贸易摩擦及全球性重大公共卫生事件等因素都加快了我国大型终端硬件设备厂商的本土化战略,也将从客户端推动国产连接器的进口替代进程。在“国内循环为主,国内国际双循环相互促进”的新发展格局下,国产化替代越来越成为当前重要的发展趋势,这也为国内接线端子厂商提供了良好的发展机遇。

全球接线端子领先企业包括菲尼克斯、万可电子、魏德米勒集团等。近年来,随着交通运输、家用电器、电信、汽车、工业电子、航空航天等领域的发展,全球接线端子需求不断增长。据中金企信统计数据显示,2016年全球接线端子市场规模44.95亿美元,2022年增至61.71亿美元。

2016-2022年全球接线端子市场规模现状分析

行业现状:2024年中国接线端子行业市场规模现状及细分应用领域分析

数据整理:中金企信国际咨询

接线端子不断增长的市场需求在亚洲地区更加凸显。据中金企信统计数据显示,2016年亚洲接线端子市场规模23.32亿美元,2022年增至33.37亿美元,整体呈现逐年稳步递增的态势。

受益于终端市场中工控、新能源行业的高度景气,接线端子行业迎来良好发展机遇,全球接线端子市场规模稳健增长。从2016年至2022年,全球接线端子市场规模从44.95亿美元增长至61.71亿美元,复合增速为5.42%。亚洲连接器市场规模从2016年的23.32亿美元增长至2022年的33.37亿美元,复合增速为6.15%,高于全球平均水平。受宏观经济周期性波动、全球性重大公共卫生事件以及贸易战的影响,接线端子交付周期延长、海外产能不足的同时,市场的需求逐步扩大,供求关系失衡导致产品单位价格上涨,国内大部分终端厂商出于供应链安全及控制成本的考量,逐步提升产品原材料的国产化率。同时,国内的接线端子厂商在长时间的成长与磨合之后,与国外的技术及产品差距逐渐缩小,为进口替代提供了前提条件。随着5G通讯、大数据、新能源汽车、人工智能、航空航天、轨道交通、海洋装备、医疗电子等高端应用领域需求增长,以及工业控制自动化程度和工业控制精度、效率的提升,我国接线端子行业将步入新的发展阶段。

 


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2025 - 09 - 30
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一、行业现状:技术裂变与市场重构的双重驱动1.技术路线分化:液态锂电主导,固态与钠电加速突围当前,液态锂离子电池仍是市场主流,但技术瓶颈日益凸显。磷酸铁锂凭借成本低、安全性高的优势,在新能源汽车中低端车型及储能系统市占率突破八成;三元电池通过高镍化(镍含量超九成)、单晶化技术,能量密度提升至300Wh/kg,满足高端车型长续航需求。然而,液态电池能量密度已接近理论极限(约350Wh/kg),且热失控风险制约极端环境应用。固态电池作为下一代核心技术,通过固态电解质替代液态电解液,能量密度有望突破500Wh/kg,安全性提升三倍以上。中国在硫化物电解质领域取得关键突破,容百科技、厦钨新能实现吨级出货,打破日韩技术垄断。中研普华预测,宁德时代、比亚迪等企业将在2025年底实现半固态电池规模化装车,全固态电池大规模产业化或于2030年落地。钠离子电池成为重要补充,其资源丰富、成本低廉的优势在储能、低速电动车领域快速渗透。宁德时代推出的全球首款车规级钠电池,能量密度达175Wh/kg,已应用于中国移动通信基站储能系统,有效缓解锂资源依赖。2025年,钠离子电池产量同比增长显著,聚阴离子正极材料占比超六成,成本较锂电池低三成。2.市场需求分层:高端化与低成本并行新能源汽车市场呈现“高端化+低成本”并行趋势。高端车型对高能量密度、高安全性的材料需求持续增长,推动企业加速高镍化、无钴化技术研发;中...
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一、工业计算机行业现状1、政策红利释放,新型基建加速行业渗透自“十四五”规划明确提出“推进产业基础高级化与产业链现代化”以来,工业计算机被纳入新型基础设施建设重点领域。国家通过《工业互联网创新发展行动计划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》等政策文件,推动5G、工业互联网、大数据中心与工业场景深度融合。例如,政策要求重点行业骨干企业智能化转型覆盖率达较高水平,直接带动工业计算机在产线控制、设备联网等环节的需求增长。此外,工业软件专项政策的出台,进一步强化了工业计算机与操作系统、控制算法的协同发展,形成“硬件+软件+服务”的生态闭环。2、技术融合驱动产品升级,边缘计算与AI成核心引擎传统工业计算机依赖云端处理数据,存在延迟高、带宽占用大等问题,而边缘计算通过在设备端部署计算能力,实现实时决策与本地化处理。例如,在机器视觉检测场景中,边缘工控机可直接运行AI模型,完成缺陷识别与分类,响应速度较云端方案提升数倍。AI技术的融入使工业计算机具备自学习与自适应能力,如通过分析历史数据优化控制参数,提升生产效率。技术融合不仅扩展了应用边界,也推动产品向高算力、低功耗、模块化方向升级。3、市场需求多元化,新兴领域开辟新赛道工业计算机的应用场景已从传统制造业向新能源、机器人、智慧医疗等领域延伸。在光伏行业,工业计算机需在极端温度环境下稳定运行,同时支持高精度数据采集与算法分析,以优化发电...
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一、行业发展现状分析(一)技术驱动下的产业升级路径纤维胶行业的技术革新呈现“双轨并行”特征:一方面,传统工艺加速向智能化转型,例如,UV固化生产线在头部企业的渗透率大幅提升,单位能耗显著降低,产品瑕疵检出率大幅提升;另一方面,新材料研发突破行业边界,纳米复合材料、生物基胶粘剂等创新产品逐步进入规模化应用阶段。以新能源汽车领域为例,耐高温纤维胶带通过纳米增强技术,成功突破高温环境下的粘接稳定性难题,成为动力电池封装的核心材料。(二)环保政策重构行业生态“双碳”目标倒逼企业重构生产体系,溶剂型胶粘剂加速退出市场,水性胶、光固化胶等环保产品占比显著提升。政策层面,新版《胶粘剂行业规范条件》明确要求单位产品能耗限额下降、水重复利用率提升,推动行业淘汰落后产能。企业端,头部企业通过建设闭环水处理系统、布局光伏发电项目等举措,实现生产环节碳中和,环保合规能力成为市场竞争的新壁垒。(三)应用场景的多元化拓展纤维胶的应用边界持续突破传统领域:在建筑行业,高强度纤维胶带用于装配式建筑构件连接,提升施工效率;在电子领域,5G设备散热需求催生耐高温纤维胶带的爆发式增长;在医疗领域,生物相容性纤维胶带进入高端敷料市场,替代进口产品。新兴场景的拓展不仅拉动需求增长,更推动产品向功能化、定制化方向升级。二、供需分析(一)需求端:结构性分化加剧制造业智能化转型与消费升级构成需求增长的双引擎。汽车制造领域,轻量化...
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一、行业概述TGV(玻璃通孔)电镀机是一种专用的半导体加工设备,用于将导电金属层(通常是铜(Cu))沉积到玻璃基板上形成的微型通孔中。这些设备能够通过绝缘玻璃创建垂直电互连,这对于先进封装、3D集成、射频器件、MEMS和光子应用至关重要。二、市场规模TGV电镀机市场规模受半导体封装需求、技术发展、成本与良率等多方面因素的影响,具体如下:半导体先进封装需求:随着电子产品向高性能、小型化发展,半导体封装逐渐向2.5D/3DIC封装、异构集成和高密度互连转变,这推动了TGV技术的广泛应用,从而刺激了对TGV电镀机的需求。如5G基站、AI加速器和数据中心等对更快信号传输、更低延迟和小型化的需求,加速了配备TGV的玻璃基板的使用,进而拉动TGV电镀机市场规模的增长。技术发展水平:TGV电镀机的技术进步对市场规模影响显著。如果能够开发出更快、更精细的电镀方法,如利用脉冲电流或超声波辅助电镀,以加速沉积过程并改善膜层质量,或者实现多材料复合电镀,适应不同应用场景的需求,将有助于拓展TGV电镀机的应用范围,推动市场规模的扩大。反之,若技术发展缓慢,无法满足半导体封装等领域不断提升的精度和效率要求,可能会限制市场的增长。成本与良率:TGV电镀机的制造和设备成本高昂,需要先进的精密工程、专业的电镀化学品以及高昂的资本投入,这限制了其在一些中小型晶圆厂的应用。此外,在深而窄的通孔内实现均匀的金属沉积在技...
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